果良好。
表1 2008、2009年度施工主要条件及施工效率对比表
年度 2008 2009 地层 砂质板岩泥质、XY-4XY-44 BWB-250 绳索取心S95；S75 HJ-1；LBM 碳质板岩 生物胶泥砂质板岩泥质、XY-4XY-44 BWB-250 绳索取心S95；S75 浆 碳质板岩 钻机 水泵 钻进方法 冲洗液 最大孔深/m 534 545 平均孔深/m 408.0 409.7 表2 2008、2009年度施工生产情况对比表
年度 施工孔数 2008 8 2009 8 对比结果 年进尺/m 3264.90 3277.66 12.76 台月效台月时间纯钻时辅助时间机故时率/m /h 间/h /h 间/h 231.05 10174 2955 3567 769.33 398.06 5928.17 2510.83 2424.67 137.33 167.01 -4245.83 -444.17 -1142.33 -632 井故时其它时间/h 间/h 2142.5 840.17 399.5 452.50 -1743 -387.67 通过对2年施工情况对比可以看出，在施工设备、施工工艺、设计钻孔深度、施工地层以及施工人员均没有大的变化的情况下，2009年使用HL生物胶低固相冲洗液后，台月效率由2008年的231.05m提高到398.06 m，提高了72.30k，纯钻时间利用率由2008年的29.04%，提高到2009年的42.53%，提高了13.49个百分点，事故率由2008年的21.06%下降为2009年6.74%，下降了14.32个百分点；矿区采用HL生物胶冲洗液后，正常钻进时，一径平均达到200m以上；护壁时间从原来的一个星期提高到目前的半个月。目前最深裸孔钻进能力已超过300m。近日完成541.40m的钻孔也是五径成孔，裸孔钻进270m后终孔。完成的545.20 m的钻孔为四级成孔。
6. 结论
从国内近年来的研究应用情况来看，钻井冲洗液在煤炭行业中仍将以不分散低固相泥浆为主；在金属矿床勘探的复杂地层钻进中聚合物冲洗液的使用广泛，但低固相泥浆在金
矿复杂地层钻进中效果非常明显。通过一年来我们在垅上矿区使用HL生物胶低固相冲洗液所取得的成效，应该加强低固相泥浆的研究和应用，在降低失水量、提高护壁能力上下功夫。
例2：河坝井田复杂地层钻探施工技术难点及对策 1. 概况
四川叙永河坝井田勘探项目是四川省国土资源厅地质勘查基金项目，是川南古叙煤田尚未正式勘查和开发的普查钻探工作，矿段共设计钻孔41个，钻探进尺27950 m，我队于2007年7月2日第一台钻机进场开始施工到2009年1月21日顺利完成钻探任务。工程质量完成情况：竣工41个钻孔，按《煤田地质钻探工程质量标准》进行综合验收评级，甲级孔23个、乙级孔 18个，甲乙级孔率100%。
2． 地层情况及特点 2.1 地层情况
①第四系（Q）表土层：由风化层及滑坡物堆结组成，胶结非常差结构松散，深度一般5～20m，最深达40m，钻进时孔壁极易坍塌，很难形成孔眼，且漏失严重，重者全漏矢。
②三叠系下统嘉陵江组（T1j）：平均厚度360m，主要由灰质白云岩、泥灰岩、石灰岩组成，岩石裂隙、溶洞发育，形成的溶洞较大，最深达12m。
③三叠系下统飞仙关组（T1f）：平均厚度475m，主要由泥质粉砂岩、粉砂岩、砂质泥岩、泥灰岩、生物碎屑灰岩等
组成。
④二叠系上统长兴组（P2c）：平均厚度45m，主要由中厚一厚层状含生物碎屑微晶、粉晶灰岩、泥灰岩组成，岩石裂隙比较发育，深部易发生涌漏，浅部岩石十分破碎，岩溶发育，形成的溶洞及早溶洞较多。
⑤二叠系上统龙潭组（P21）：平均厚度116m，为海陆交互相沉积的含煤岩系，岩性主要由灰、深灰、灰黑色泥岩、粘土岩、砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩、砂岩、炭质泥岩和煤层等组成，底部为浅灰至灰白色含黄铁矿高岭石粘土岩，主要煤层有1l、13、16、18、19、23、24、25号。
⑥二叠系下统茅口组（P1m）：平均厚度220m，主要由深灰色中厚层状砂屑灰岩、微晶灰岩组成，含燧石结核，岩石裂隙比较发育。
2.2 矿段岩层主要物理特性及可钻性
矿段主要岩性有：泥岩、砂质泥岩、钙质泥岩、炭质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩、砂岩、灰岩、白云质灰岩、泥晶灰岩、微晶灰岩、砂屑灰岩、泥灰岩、粘土、亚粘土、砂砾、砾石和煤等。其中泥岩的主要矿物成分是高岭石、蒙脱石，泥岩类主要由泥质、砂质、钙质胶结，胶质致密，岩石较完整，比较软，研磨性弱一中等，可钻性2～4级；砂岩的主要矿物成分是长石、石英，砂岩类泥质胶结，胶结致密，岩石完整，比较硬，研磨性中等，可钻性5～7级；灰岩的主要矿物成分是碳酸钙、硅酸钙，灰岩类以硅质、泥质胶结为
主，岩石裂隙比较发育，破碎，研磨性中等偏上，可钻性7～10级，钻进中易发生涌漏现象。
矿段北翼地层倾角较平缓，一般25°～45°，构造简单，南翼地层较陡，一般倾角55°～75°，个别勘探线达85°～88°。
3. 钻探施工难点
（1）表土层中存在的风化及滑坡堆结层欠压实，胶结非常差，结构松散，钻进时，孔壁极易坍塌，很难形成孔眼，且漏失严重，普遍全漏失。
（2）灰岩地层岩石破碎，裂隙溶洞发育，溶洞最大的12 m，涌漏并存，并伴地下水活动，漏失孔段长、点多、面广，漏失性质确定困难，堵漏施工难度大，处理时间长。
（3）南翼地层陡，一般倾角55°～75°，最高达80°～88°，构造复杂，多属高陡构造，地层破碎。因而在处于地应力作用下泥页岩井壁极易遭受破坏，引起严重的坍塌，给钻井液的配制、维护增加较大的困难。
（4）煤系地层普遍假厚在400 m左右，最厚达780m，煤层厚度最厚的也达37m以上（假厚），在厚煤层中钻进（特别是粉煤），由于钻孔护壁不稳定，极易造成煤层垮塌、孔壁垮塌，掉块易形成大肚子井眼，严重影响了岩粉的运移移，造成起下钻遇阻，接单根放不到底，被迫长孔段长时间划眼，延长了施工周期。
（5）龙潭组地层岩石多为泥页岩、粘土岩，很容易发
生水化膨胀，扩径，而且此段泥、砂岩交替频繁，形成大小不等的井径，成为“糖葫芦串”井眼，轻者易造成携署困难，重者会造成卡钴、埋钻等复杂事故。
（6）煤系地层岩性胶结性差，垮塌、掉块现象严重，由于钻进过程和起下钻中受外力作用的影响，环空岩屑不断增多，形成砂床、砂桥，引起泵压异常高，特别是绳索取心钻进工艺环空间隙小，不利于大泵量排渣。
4. 钻探施工技术对策 4.1 合理设计井身结构
合理设计钻孔结构，对胶结差，漏失、垮塌程度不同的地层，分别用表层套管、技术套管封隔，以减少上部地层复杂情况对下步施工的影响，这是顺利钻进的关键，也是直接影响钻探效率和成本的关键。
（1）对构造简单、钻孔较浅、岩石比较完整的钻孔，一般选用2～3级钻孔结构，下1～2层技术套管，如一开Φ150mm，二开Φ96mm，三开Φ77mm，为常用的钻孔结构。
（2）对上部比较复杂，钻孔较深，岩石破碎或存在灰岩，裂隙较发育，有溶洞的钻孔，一般选用4～6级钻孔结构，利用技术套管将上部复杂地层隔离后，用Φ96㎜钻具钻进至煤系地层，直至钻穿13号煤层，再换成Φ77mm钻具钻进至终孔层位。即一开Φ150mm或更大的Φ170mm，二开Φ130mm，三开Φ110mm，四开Φ96mm，五开Φ77mm终孔。
4.2 优选钻井液体系