马鞍山市华骐环保科技发展有限公司 搅拌：在搅拌桶内加入定量的水，然后将约一半（12.5kg）倒入桶内搅拌约10秒，再将剩下的一半料倒入一起搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在60秒左右（搅拌时叶片不得提至浆料液面之上，以免带入空气）。用水量控制在14.4%左右，即每袋用水量3.6kg左右。
施工操作：灌浆施工工艺图为：
灌缝前先向滤缝及滤板撒适量水，将滤板缝及滤板洒湿，易于灌浆料凝固严实。将搅和好的灌浆料倒入滤板缝中，用泥抹子来回捣实，然后补充灌浆料捣实后使密封面与滤板表面平齐。
抹光及养护：灌浆后2－4小时应将灌浆层表面抹压光，之后即覆盖湿润的布或草袋洒水养护，浇水养护时间不得少于7天，浇水次数以保持灌浆料处于湿润状态为准。 施工操作注意：灌浆料的粘结强度高，施工时应注意避免与滤头预埋套管接触，以免引起滤头套管堵塞。
建议：可采用毛毡将灌完后的板缝遮盖，然后洒水保养，可防止太阳暴晒出现裂痕，效果很好。
3.2.7 配水室清理
滤板板缝密封后并在保养期间人工清理清洁配水室的杂物。
从配水室的人孔进入滤池配水室，用扫帚等清洁工具清扫，将配水室内大颗粒如碎石、混凝土结块、渣石、木块、纤维丝等杂物清理干净，配水室内不得有尺寸大于2mm的杂物留存，以免在后期运行时堵塞长柄滤头。
3.2.8 安装平压板及L型压板
在灌浆结束后开始安装不锈钢平压板和L型压板，要求一次紧固。
L型压板安装方法：先用L型压板按施工图纸标好位臵在池内墙上画线标记出需要打膨胀螺栓的位臵，然后用电锤在滤池池壁标记处打眼安装膨胀螺栓，用少量砂浆抹L型压板与池壁及压板接触的面，并用膨胀螺栓压实紧固，抹平多余的砂浆；
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马鞍山市华骐环保科技发展有限公司 平压板安装方法：用少量砂浆抹压板底面并套入地脚螺栓，并旋上弹簧垫片和平垫片，紧上螺帽，紧固后用少许砂浆再将压板四周抹实，以防孔隙漏气。
3.3施工质量控制点
①单块滤扳安装的水平度 ②单座滤池的滤扳总水平度 ③灌浆料灌缝后板缝密实性 ④压板安装牢固性 ⑤配水室清理干净与否
3.4施工验收
每块滤扳安装的水平度误差为±3mm，每座滤池的滤扳总水平度误差为±5mm。灌浆料
灌缝后按要求进行保养，L型压板要压实不得悬空，平压板要压正不得有未压住滤板的情况出现（出现此种情况可以人工调整膨胀螺栓或地脚螺栓来使压板压实），配水室内清理后要做到没有尺寸大于2mm的杂物留存等方可交付验收。 附：滤板安装验收表
4 长柄滤头的安装
4.1 安装前检验 ⑴对滤板滤孔进行检验
在滤板制作过程中和灌缝过程中难免有混凝土或密封填充料渗漏流到滤板螺旋套管，并在里面凝固，而影响长柄滤头或给水滤头的安装，检查出来做标记；有损坏的预埋套管，检查出来做标记集中处理。检查待安装的长柄滤头有无损坏、残缺的须更换。检查安装长柄滤头施工工具是否齐全。
⑵对长柄滤头进行检验
在组装滤头的过程中，有损坏的或平O型圈损坏的发现并挑出及时进行更换。 4.2 施工工序
第一步：组装长柄滤头，将平O型圈及防堵滤帽安装就位： 第二步：用合适的自攻螺丝（￠30mm）疏通螺旋套管；
第三步：将组装后的完好的长柄滤头插入滤孔并手动旋转至无法旋转为止； 第四步：专人用扳手将其拧紧，用力适当，旋紧为宜。
注：若遇到梁宽影响安装滤头的，可用凿子适当修正或适当调整滤板位臵以便旋入滤头，或采用堵头封死。
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马鞍山市华骐环保科技发展有限公司 4.3 质量控制点
①长柄滤头安装有无缺漏 ②长柄滤头安装拧紧与否 ③平O型圈密实与否
4.4 施工验收
长柄滤头安装完毕后，确保整池安装无缺漏且无破损长柄滤头，确保所有长柄滤头安装紧固于滤板上，并保证每块滤板上的滤头安装高度一致，可用绳线牵紧或调整滤池水位来检测滤头安装水平度。确保无破损平O型圈安装于滤板上，且滤板与长柄滤头之间密实性良好，确保布水布气均匀方可交付验收。 附：长柄滤头安装验收表
5.分配器的安装
5.1 安装前检验
在安装分配器之前，检查与分配器对接的预埋管道法兰是否已经就位，参照施工图纸确定实际距离是否与图纸距离吻合，以便适时作出调整。检查曝气管路的前端管道是否已经吹脱干净，保证管道里无颗粒性物质，以免在安装好曝气系统后堵塞曝气器的微孔而导致曝气不均匀。
5.2 施工工序
第一步：将分配器运至欲安装池子边上；
第二步：根据施工图纸制作合乎图纸要求的立管（主分配器）和横管（主分配器）； 第三步：将制作好的立管（主分配器）和横管（主分配器）分别进行安装； 第四步：根据施工图纸在墙上用钻头打眼固定支架；
第五步：将分配器法兰与预埋套管法兰进行对接并紧固，用包箍将分配器固定于支
架上。
注意：
A 在曝气主管道未用风机吹脱前禁止与分配器连接，防止曝气主管道中的铁锈或铁渣等杂物堵塞曝气孔。
检测方法：用一张白纸在管出气口，至白纸伤没有黑点为止。
B 当出现焊接砂眼导致曝气漏气情况，则要进行补焊。焊接过程的设计应保证至少1.5mm～最大3.0mm的焊接加强高度。
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马鞍山市华骐环保科技发展有限公司 C 焊接工作应有适当的防风、防风沙及防潮湿的设备，焊接工作不应在天气条件不允许操作和充分的检查情况下进行。焊接前，焊口是干燥无潮气凝结水。
5.3 施工质量控制点
①主分配器立管垂直度，横管水平度 ②法兰对接是否密实，紧固件紧固与否 ③支架安装数量与图纸是否吻合 ④支架焊接牢固与否 ⑤分配器管道内吹扫干净与否
5.4 施工验收
分配器安装应当严格根据图纸施工，主分配器立管垂直误差±5mm，横管水平误差±10mm，法兰对接紧固应牢固，支架焊接做到合理美观，包箍安装牢固且无遗漏，分配器内吹扫干净后，方可交付验收。 附：曝气生物滤池曝气系统验收表
6曝气器及角钢支架的安装
6.1 安装前检验
曝气支管安装前要检查是否有多余误钻孔、单孔膜空气扩散器有无安装反的现象、曝气支管的开孔是否过大而漏气，不锈钢压条钻孔有无漏钻的。
6.2 施工工序
6.2.1单空膜空气扩散器的组装
A 用￠2.5和￠3.5的钻头在曝气管钻好出气孔和下管夹的定位孔。
B 清理曝气管钻孔的毛料及碎屑，防止加工工程中的碎屑堵塞单孔膜出气孔。 C 曝气器由上、下管夹、单孔膜片、曝气器紧固件、ABS管道等部件组成，所有部件在安装前清洗干净，按照设计要求组装好。单孔膜片安装在上管夹出气孔上，管道上的出气孔应与单孔膜片上的孔对好，下管夹的定位销（突起尖端)插入曝气管与出气孔相对的定位孔中。曝气管上、下管夹位臵固定好后，用固定圈在上管夹两端拧紧并旋转到一定角度后锁紧固定。
6.2.2曝气支管的安装
长柄滤头安装完毕后，安装曝气器支管。将组装好的曝气器配气支管（不锈钢或FPPR材质）倾斜倒出管内杂质，并吹脱干净内部的渣屑，然后按照图纸要求布设，承插入分
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马鞍山市华骐环保科技发展有限公司 配器连接孔，并用焊枪及焊条焊接牢固密实不漏气。在焊接时需采取有效措施防止焊接温度变化产生的配气管扭曲、变形偏移。 注意：
A 曝气器的其余部件与曝气支管安装好后，用手推动不会在曝气管上移动，保证曝气器固定。
B 曝气器按设计要求组合到曝气生物滤池的主管道并固定到滤板上，曝气器的出气孔位臵一致正对滤板。
C曝气器不得偏离设计位臵，任意两个相邻曝气器距离与设计的距离误差不大于5mm。 D各支管出口保持水平，水平高度误差为±2mm。 E 当出现焊接砂眼导致曝气漏气情况，则要进行补焊。
6.2.3安装不锈钢压条固定件
曝气支管安装完毕后，固定件不锈钢压条按照图纸要求布设，￠3.9的自攻螺丝及支管压盖用螺丝刀将曝气支管固定，并用不锈钢焊板（角钢）将其焊接固定于滤板压板上。
注意：在固定支管压盖时，自攻螺丝要旋紧，不锈钢压条要不抖动，不活动。防止自攻螺丝漏安装漏旋紧。
6.3 施工质量控制点
①曝气支管焊接牢固与否 ②单孔膜空气扩散器有无破损 ③支管压盖有无漏装 ④自攻螺丝安装紧固与否 ⑤曝气支管吹扫干净与否 ⑥不锈钢焊接板有无漏焊 ⑦焊接质量严格把关
6.4施工验收
曝气器及不锈钢压条安装完毕后，要求曝气支管与分配器焊接牢固无遗漏，单孔膜
空气扩散器无破损无装反，支管压盖无漏上，自攻螺丝全拧紧，不锈钢焊接板将不锈钢压条与压板焊接固定且无遗漏，曝气支管内无残留杂质，所有焊接美观、合理、牢固方可交付验收。
附：曝气生物滤池曝气系统验收表
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