马鞍山市华骐环保科技发展有限公司 源，因而污水流量及其中的有机物含量就是影响曝气生物滤池性能的重要因素之一。污水中有机物浓度在长时间或短时间内的改变均可导致微生物生长形式的改变，结果必然会影响到处理水的水质和处理效率。如果进水底物负荷大于底物去除率，底物就会从滤池流失而引起出水水质改变，因此处理进水的底物浓度要不大于设计水质要求。
4 滤池运行中可能出现的异常问题及解决对策
4.1 气味
在曝气生物滤池中，当进水有机物浓度过高或滤料层中截留的SS过多时，滤料层中局部产生厌氧代谢，有可能产生异味，解决方法：
（1） 减少滤池中微生物膜的积累，让生物膜正常脱落并通过反冲洗排出池外； （2） 保证曝气设施正常工作，使滤池中的溶解氧达到预定的水平4～6mg/L。 （3） 检查原水的水质，避免高浓度或高负荷污水的冲击。调整污水的水质至曝气生物滤池的设计处理能力范围内。
4.2 生物膜严重脱落
滤池正常工作中，微生物膜不正常的脱膜是不允许的，脱膜的主要原因是由水质引起的，如抑制性或有毒性污染物浓度太高，使微生物代谢功能受到损害或消失，微生物膜失去净化活性和絮凝活性或PH值突变。正常运行时，处理水量或污水浓度长期偏低，而曝气量仍为正常值，出现过度曝气，引起微生物自身氧化，菌胶团絮凝性能下降，微生物膜解体，部分或完全失去活性等。解决的方法：改善水质，使进入滤池的水质基本稳定，并要调整曝气量，不要过度曝气。
4.3 滤池处理效率降低
当滤池系统运行正常，且微生物膜生长情况良好，仅仅处理效率下降，可能是水的PH值、溶解氧、水温、短时间超负荷运行造成的。若不影响出水水质的达标排放，可不采取措施，若出水水质不达标，则需要采取一些调整措施加以解决。如调整进水的PH值，调整供气量等。
4.4 出水堰脏且出水不均
因脱落的微生物膜的黏附及藻类在出水堰上生长繁殖，或浮渣等物体积留在堰口上，导致出水堰很脏，甚至某处堰口堵塞、出水不匀。
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马鞍山市华骐环保科技发展有限公司 解决办法为：经常清除出水堰口积留的污物；适当加氯杀菌阻止微生物、藻类在堰口的生长滋生。
4.5 微生物不增长或减少的现象
微生物量长期不增加或增加后又很快减少，主要原因是微生物所需养料不足或严重不平衡，导致生物膜的絮凝性差而脱落或随出水流失；风量过大，过度的曝气使生物膜发生自身氧化。
解决办法：适量补充些污泥（不可多投加，否则会堵塞滤头）；投入充足的营养物质，满足微生物自身新陈代谢对底物的需求，并保持水中的营养平衡；提高进水量或外加营养（补充C、N或P及微量元素），或补充高浓度易代谢废水；合理控制曝气量，根据生物膜量、曝气池溶解氧浓度来调整。
4.6 溶解氧过高或过低
曝气生物滤池内DO过高，可能是微生物中毒，或生物膜量较少；曝气生物滤池DO过低，可能是反冲洗周期控制不当，使曝气生物滤池内微生物膜量过多，导致微生物的需氧量大。此时应根据实际情况调整进水水质、曝气量、反冲洗周期等，保证DO控制在适当范围内。
4.7 进水水质异常
（1）进水浓度偏高时，加大曝气量和延长曝气时间，保持滤池负荷的稳定性。 （2）进水浓度偏低时，通过减少曝气量和曝气时间来解决。
4.8 出水水质异常
（1）出水水质浑浊。主要原因是生物膜太厚，反冲洗强度过高或冲洗次数过频。解决方法：生物膜厚度达到300～400μm，立即冲洗。控制反冲洗频率和强度。 （2）水质发黑、发臭。原因是溶解氧不足，造成污泥厌氧分解，产生H2S气体；也可能局部水系堵塞，造成缺氧。解决方法：加大曝气量，提高溶解氧的含量；检修或加大反冲洗强度。
4.9 滤池出水流量比较其他滤池明显减小
原因：（1）该滤池截留悬浮物较多，过水阻力较其他池体大。
解决：该种情况表现为水清澈透明，或有部分漂浮污泥，过水量较小，需进
行反冲洗。
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马鞍山市华骐环保科技发展有限公司 （2）滤池的长柄滤头由于进水的漂浮物较多被部分堵塞
解决：需打开盲板进行清理长柄滤头。
4.10 滤池水颜色及浊度变化
在DN池有时会出现水质颜色发绿色或稍有浑浊，出水流量及水质指标正常。 原因：（1）、投加的除磷药剂不适量导致。
除磷药剂（聚合铝铁）的投加量应满足适量，以除磷的效率高时的最小投加量为原则（具体的量可根据实验室小试确定）。除磷药剂的过量投加会造成形成的絮凝沉淀体再溶解，导致无法去除TP，投加量较少时药剂与P无法完全反应而导致P的去除率较低。则除磷药剂在不适量时其药剂中具有氧化性的Fe不能全部形成络合物，会与水解沉淀池中产生的S反应而被还原成Fe，其呈黄绿色，直接影响后续DN池单元的水的颜色变化，同时未完全絮凝的药剂会在后续处理构筑物（如接触氧化池）内形成絮凝体。
现有的现像为：DN池呈黄绿色、接触氧化池内有可见絮凝体悬浮物、自动检测水箱里表面漂浮一层褐色絮凝体。
解决方法：根据实验室小试的结果来调整除磷药剂的加药量为适量。
2—
2＋
3＋
4.11 滤池有浮泥
有时水解沉淀池或DN池出现浮泥，池体有大量气泡且气味较正常运行时刺鼻的现像。原因：
水解沉淀池排泥不及时导致池内的污泥泥龄过长而厌氧消化，会产生大量的甲烷（CH4）及硫化氢（H2S－臭鸡蛋气味）气体，并粘附在老化的污泥上，使污泥上浮。 DN池出现该现像则为反洗周期设臵过长，导致滤料上的生物膜及滤料层间的污泥厌氧消化，同时伴有出水浑浊，过水流量较小的现像；
解决方法：缩短水解沉淀池的排泥周期及DN池的反洗周期。
5 水泵风机运行管理
5.1 水泵起动
1）水泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确，泵的转动是否灵活。 2）关闭出水管路上的阀门。
3）接通电源。当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需
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马鞍山市华骐环保科技发展有限公司 要的工况。在出水管上的阀门关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过3分钟。
5.2 水泵停止
逐渐关闭出水管路上的阀门，切断电源。
1）如环境温度低于0℃，应将泵内水放出，以免冻裂。 2）如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。
5.3 水泵运转
1）在开车及运转过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热，填料漏水和发热及泵的振动和杂音等是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。
2）轴承温度最高不大于80℃，轴承温度不得比周围温度超过40℃。 3）填料正常，漏水应该是少量均匀的。
4）用机油润滑时，轴承油位应保持在正常位臵上，不得过高或过低，如过低时，应及时补充润滑油，黄油润滑时，新水泵运行3000小时后应换油，以后每运转1500小时换一次油。
5）如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大，应更换新的密封环。 6）水泵安装、调试及常有故障的排除参照产品说明书
5.4 风机的运行管理
1）鼓风机运行时，应定期检查鼓风机进、排气的压力与温度，冷却用水或油的液位、压力与温度，空气过滤器的压差等。做好日常读表记录，并进行分析对比。
2）定期清洗检查空气过滤器，保持其正常工作。
3）注意进气温度对罗茨鼓风机运行工况的影响，如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等，及时调整进口导叶或蝶阀的节流装臵，克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响，使鼓风机安全稳定运行。
4）经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动，如发现异常或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障。
5）严禁罗茨鼓风机机组在喘振区运行。
6）按说明书的要求，做好电动机或齿轮箱的检查和维护。 7）鼓风机运行中发生下列情况之一，应立即停车检查； 8）机组突然发生强烈震动或机壳内有磨擦声； 9）任一轴承处冒出烟雾；
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马鞍山市华骐环保科技发展有限公司 10）轴承温度忽然升高，超过允许值，采取各种措施仍不能降低。
11）首次开车后200h应换油。如果被更换的油未变质，经过滤机过滤后仍可重新使用。首次开车后500h作油样分析，以后每月作一次油样分析，发现油变质应即时换油。油号必须符合规定，严禁使用其他牌号的油。
12）检查油箱中的油位，不得低于最低油位线，看油压是否保持正常值。经常检查轴承出口处的油温，不应超过60℃，并根据情况调节冷却器的冷却水量，使进入轴承前的油温保持在30~40℃之间。
13）定期清洗滤油器。经常检查空气过滤器的阻力变化，定期进行清洗和维护，使其保持正常工作。
14）按电机说明书的要求，对电机进行检查和维护。
6 水质分析及化验室的日常管理
6.1水质的采样与保存
1）水质采样
水样的采集应具有代表性，必须充分反映污水集中处理系统运行状况的客观情况，反映污水在时间和空间上的变化规律。采样点应分布在污水的入口、曝气生物滤池进出水口、回用水池等地。每班采样2～4次，并将每班各次的水样等量混合后测量一次。每日报一次测量结果。
采样时，如遇到原污水为事故性排放、高浓度排放或处理设施运行故障，与正常样品应有所区别。采样时应详细记录水样的感官性状环境特征。 2）样品的盛装容器：本污水处理系统所采水样全部用玻璃瓶盛装。
3）水样保存：采集后应立即送检，否则会影响分析结果的准确性。若确需保存，应按如下方法保存:
测定项目 PH值 溶解氧 BOD5 CODCr 保存温度（℃） 4 4 4 保 存 剂 加1ml硫酸锰和2ml碱性碘化钾 加硫酸至PH＜2 可保存时间（h） 24 4～8 6 7天 备注 现场固定 地址：安徽省马鞍山市经济技术开发区梅山路409号国家“863”新材料产业园 邮编:243061 35 电话：86（555）2763126 传真：86（555）2763127 E-mail:hq@hqhb.com http://www.hqhb.com