将模板面杂物清理干净，缝口处用腻子或胶带处理，办理报验手续。
（二）钢筋工程
钢筋是混凝土结构中的主要受力材料之一，是混凝土结构的骨架，对混凝土结构的内在质量起着决定性的作用。必须对钢筋的质量进行严格控制，钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。
1、钢筋加工
该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识。
（1）钢筋切断：用机械式钢筋切断机和砂轮切割机，确保钢筋的断面垂直于钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，便于连接或焊接。
（2）弯曲成型：此步是下料的重点，先划弯曲点的位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求：
1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
2）所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。
3）钢筋调直时，采用一级钢筋的冷拉率不宜大于4%，二级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
4）一级钢筋末端做180°弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的10倍。二级钢筋末端作90°
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或135°弯曲时，钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。
5）箍筋末端应作135°弯钩，弯钩形式应符合设计要求。 6）各弯曲部位不得有裂纹。
7）弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。
2、钢筋构造
（1）受力钢筋的混凝土净保护层厚度按设计要求
基础部分：70mm，基础梁：40mm；楼板、屋面板、楼梯板15mm（20mm），不小于受力钢筋直径；梁25mm(30mm)，不小于受力钢筋直径；柱30mm。
（2）钢筋接头
1）钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，钢筋接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。
2）下列情况必须采用焊接接头： a）底层框架柱纵筋。
b）梁支座负筋在支座边缘L0/3范围内和梁底钢筋在跨中L0/3范围内的接头（L0为梁净跨）。
c）直径大于22的钢筋。 （3）受力钢筋绑扎接头
1）受压钢筋的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
2）搭接长度范围内，当搭接长度为受拉时，其箍筋间距≤5d 及
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100mm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距≤10d及200mm。
（4）框架柱纵向钢筋相邻接头间距，焊接不得小于500mm，搭接不得小于600mm，接头的最低点距柱端不宜小于截面长边尺寸，且宜在楼板以上750mm处。
3、电渣压力焊 （1）材料要求
1）钢筋进场后及时取样复试，合格后方可使用，原材须符合焊接规定，并有出厂质量证明书。
2）焊接所用焊药须有厂家提供的合格证及检验报告,现场焊药存放得当，不得受潮。
（2）工艺流程及操作要点 1）工艺流程：
检验钢筋接头焊接设备及夹具→固定焊接夹具并装焊药→接通电源引弧→控制电源温弧→加压顶锻保温→冷却→收集剩余焊药→敲掉溶渣→检查质量。
2）操作要点
a、操作前应检查材料、设备、机具、指示仪表等是否合格和运转正常。
b、用自动焊机时，应预先调试好控制箱的电流、电压时间信号，并试焊，以考核焊接参数的正确可靠性。
c、用手机具焊接时，通电引弧应力求将电流稳定在规定范围内，到一定时间后加压顶锻，同时断电，待焊机断电，焊接接头产生一定强度后方可拆除夹具，冷却一定时间后敲掉焊接头上的焊渣。
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d、所用焊药必须烘干，切勿使用潮湿的焊药。 3）钢筋焊接参数：
不同钢筋直径焊接时应以较小直径钢筋选择焊接参数，焊接通电时间可延长。
4）质量要求
a、所有焊工都必须经过技术培训，须持证上岗。
b、所有焊接头须用无齿锯进行切割，接头力求整齐、无毛刺。 c、为保证质量，焊接后的钢筋接头要作外观检查，接头焊包应均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm，上下钢筋直径偏移不超过0.1d，同时不得大于2mm，接头处钢筋轴线倾斜不大于4度，不合格者要割掉重焊。
d、机械性能试验以每一楼层或每施工段同级别的300个接头为一批，不足300个仍按一批计算，复试合格后方可进行下道工序。
4、钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20号钢丝绑扎直径12以上钢筋，22号钢丝绑扎直径10以下钢筋。
（1）柱
1）竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振捣器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。
2）箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。
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3）柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。箍筋及柱立筋应满扎。
4）下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。
（2）梁与板
1）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
2）箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。
3）板的钢筋网绑扎时，相交点每点都绑扎，注意板上部的负筋（马凳筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。
4）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁钢筋在上。
5）框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm ，以利浇筑混凝土的需要。
6）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
a）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
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