1、加气混凝土砌块砌筑施工要点： （1）立皮数杆
加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门、窗洞口高度、圈梁位置。
（2）砌底座：按轻质墙体的宽度，在其底部浇筑200mm高的混凝土坎台或砌三皮灰砂砖。
（3）排底：砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。
（4）顶部斜砌：墙体砌筑至少7d后，用灰砂砖斜砌，顶部挤紧。 （5）砌筑
根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑方法采用：一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎先退后进槎，以保证构造柱柱脚为大断面；每一个马槎沿高度方向的尺寸不得超过300mm；上、下砖缝错开；加气混凝土砌块水平、竖直灰缝分别控制在15mm和20mm。外墙砌筑时，严格按楼层墙体控制线砌筑，严禁沿外梁、柱边拉线砌筑。
2、加气混凝土砌块施工注意事项：
（1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）的技术指标要求。
（2）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在
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常年雨季期间砌筑。
（3）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
（4）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
（5）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
（6）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。
（7）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。
（8）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。
（9）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝
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土砌块也不应与其它砖、砌块混砌。
（10）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
（11）每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。
（12）砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。
（13）墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。
（14）墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。
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（15）在砌块墙身与混凝土梁、柱等交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。
（16）在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面4～5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。
（二）混凝土空心砌块砌筑
1、基层处理：将砌筑混凝土空心砌块墙根部表面清扫干净，用水泥砂浆找平，用水平尺检查其平整度。
2、上下皮砌块应相互错缝搭砌，不得出现通缝，错缝搭砌的最小长度不小于90mm，增强相互之间的连接整体性。水平灰缝饱满度应不低于90%，竖向凹槽应用砂浆填实，保证墙体受力性和消除透明缝。
3、墙体转角处和纵横交叉处应同时砌筑，临时间断处只允许砌成斜槎，必须强调临时间断处在任何情况下均不得采用直槎连接方式。需要在墙上设置脚手眼时，可将辅助规格的小砌块侧砌，利用孔洞作脚手眼。装饰时，用不小于C15混凝土填实。在常温条件下砌块墙日砌筑高度宜控制在1.5米或脚手架高度。
4、混凝土空心砌块不宜湿水，当天气干燥炎热时可在砌块上稍加喷水湿润。
5、砌块应保证有28天的龄期。 6、砌筑砂浆终凝前，应将灰缝刮平。
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7、小砌块与构造柱的连接处，必须按设计要求设置拉墙筋。 五、外墙脚手架工程 1、脚手架的设计
（1）本工程设计采用扣件式钢管脚手架，外脚手架形式为双排。 （2）脚手架钢管采用φ48×3.5mm钢管，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，钢管上严禁打孔；扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件螺栓拧紧扭力矩值应在40N.m～60N.m间，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏；竹跳板（竹笆）必须采用新竹跳板（竹笆）；密目安全网采用大于800目/100cm2。
（3）立杆间距控制在1.5～2.0米，相应立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻的大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。
（4）立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。采用双排脚架时，必须都用扣件与同一根大横杆扣紧。立杆垂直偏差应不小于5cm。
（5）大横杆步为1.5米以内，上下横杆的接头位置应错开布置在不同立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不能大于3cm。相邻步架的大横杆应错布置在立杆里侧和外侧，以减少立杆偏心受力。小横杆当采用双排立杆时，则设立双立杆之间搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，在任何情况下，不得拆出贴近立杆的小横杆。剪刀撑沿脚手架两端和转角处起，每7～9根立杆设一道，剪刀撑应沿架高连续布置。在相邻两排剪刀撑之间，每隔10～15米加设一组剪刀撑。
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