1、应满铺、铺稳离开墙面120-150mm。 2、长度小于2M时，可用两根横向水平杆支承，但脚手板两端与其要有可靠固定，长度大于2M时要用三根横向水平支承 3、采用对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130-150mm，且两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm。 4、采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200m，伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。 脚手板 5、作业层端部脚步手板探头长度取150mm，其板长两端均应与支承杆有可靠地固定。 6、在拐角、斜道平台口处的脚手板应与横向水杆有可靠连接，防止滑动。 7、自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12M满铺一层脚手板。 8、使用竹芭脚手板时，应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，宜采用对接平铺，四个角应用8#铅丝固定在纵向水平杆上。 9、斜道脚手板上，应每隔250-300mm设置一道防滑木，厚度宜为20-30mm。 1、宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300 mm。 2、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置 3、最大竖向间距为3个步距，最大水平间距为3个立杆纵向间距。 4、高度在24M以下的脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件（必须配合使用连墙件 顶撑）。 5、高度超过24M的双排脚手架，必须用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 6、优先采用菱形布置呈水平设置，不应采用上斜连接。 7、必须采用能够受拉力和压力的构造。 8、当脚手架下部暂不能设置连墙件时，可搭设抛撑，抛撑应在连墙件搭设后拆除。 1、剪力撑应随立杆纵向和横向水平杆同步搭设。 2、单排脚手架应设剪力撑。 3、每道剪力撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M。 4、24M以下单双排脚手架均必须在外侧立面的两端各设置剪力撑 一道剪力撑，并应由底至次连续设置。 5、24M以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪力撑。 6、剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。其接长宜用搭接。 1、双排脚手架除设剪力撑外，应设横向斜撑 2、应在同一节间由底至顶呈之字型连续布置。 3、一字型、开口型双排脚手架的两端，均必须设置横向斜横向斜撑 撑。 4、高度至24M以上的封闭型脚手架，除拐角应设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。 5、横向斜撑应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设。 1、高度小于6M的脚手架，宜用一字型斜道，大于6M，宜用之字型。 2、斜道附着外脚手架的建筑物设置。 3、运料斜道宽不宜小于1.5M，坡度宜用1；6，人行斜道宽斜道 不宜小于1M，坡度宜用1；3。 4、斜道转弯处宜设平台，其宽不应小于斜道宽。 5、斜道两侧及平台外围应设栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2M,挡脚不应小于180mm。 7、运料斜道两侧、平台外围和端部均应按规定设连墙件，每两步应加设水平斜杆，还应按规定设剪力撑和横向斜撑。 脚手架钢管应采用现行国家标准“直缝电焊钢管”GB/T13793中规定的3号普通管，其质量符合现行国家标准“炭素结构管材 钢”GB/T700中Q235-A级钢的规定。 脚手架钢管宜采用?48×35钢管，每根管最大质量不大于25KG，横抽水平杆最大长度2200mm。 钢管上严禁打扎。 扣件应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标扣件 6 搭设质量 检查与验收 准“钢管脚手架扣件”GB15831的规定。 所用扣件在螺栓拧紧扭力矩达65NM时，不得发生破坏。 脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。 冲压钢脚手架板的材质应符合现行国家标准“碳素结构钢”GB/T700中?235-A级钢的规定，并应有防滑措施。 脚手板 木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合木结构规范中Ⅱ级材质的规定，其厚度不应小50mm，两端应各用8#铅丝箍两道。 竹脚手板宜采用由毛竹制作的竹串片板，竹笆板。 连墙杆 连墙杆的材质应符合现行国家标准“碳素结构钢“GB/T2004?235-A级钢的规定。 7 接地与避雷 符合国家相关规定 脚手架搭设高度超过20M，且在相邻建筑物和构筑物或最高机械设备上的避雷针保护范围以外的，应安装防雷设置。 脚手架的拆除工作应有统一指挥，其拆除的顺序和安全措施，应经主管部门批准并按施工技术方案执行。 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 拆除顺序 8 脚手架拆除 连墙件必须随脚手架同步逐层拆除，分为拆除高差不应大于两步。 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5M）时，应先在适当位置加临时抛撑，再拆连墙件。 加固 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规定加设连墙件和横向斜撑加固。 拆除时严禁将架杆和各配件直接抛掷地面。 现场安全 拆除时，周围应设围栏和警戒标志。 拆下的架杆和配件应按规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格堆码存放。 6.3 扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程监理要点：
6.3.1 扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程专项施工方案审查。 1、工程概况。
2、脚手架的搭设种类、搭设形式及搭设高度是否满足要求。
3、脚手架的设计尺寸、基础做法和节点、连墙点、拉结点是否绘制详图。 4、搭设顺序和安全措施是否到位。 5、特工种人员是否持证上岗。 6、是否有合理的计算书。 6.3.2 资质审查。
施工单位上报施工单位资质报审表，监理单位先审查总分包公司技术负责人审批流程，资质等级是否与承包的范围相符，有效期；看安全生产许可证及年检情况，项目经理，施工员、特工种人员等证书有效期，企业业绩情况等情况满足要求。 6.3.3 材料、构配件进场验收。
脚手架材料、构配件进场后，监理工程师应参加检查验收，检查验收内容见表6.2：
材料、构配件质量检查表 表6.2 项目 要 求 应有产品质量合格证、质量检验报告 钢管 抽检数量 检查方法 750根为一批，检查资料 每批抽取1根 目测 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错全数 位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔； 钢管使用前必须涂刷防锈漆 外径48.3mm，允许偏差±0.5㎜; 壁厚3.6㎜，允许偏差±0.36,最小壁厚3.24mm 3% 钢管外径及壁厚 游标卡尺测量 检查资料 目测 扣件 应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、《钢管脚手架复试报告 扣件》规定 不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件全数 两旋转面间隙应小于1 mm；扣件表面应进行防锈处理 扣件螺栓拧紧扭力矩 扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65 N·m. 可调托撑抗压承载力设计值不应小于40 kN。应有产品质量合格证、质量检验报告 按8.2.5条 扭力扳手 3‰ 检查资料 游标卡尺、钢板尺测量 可调托撑螺杆外径不得小于36mm，可调托撑螺杆与3% 螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30㎜ 。可调托撑 插入立杆内的长度不得小于150mm。支托板厚不小于5㎜，变形不大于1㎜。螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6㎜ 支托板、螺母有裂缝的严禁使用 新冲压钢脚手板应有产品质量合格证 冲压钢脚手板板面挠曲≤12㎜（l≤4m）或≤16㎜（l>4m）；板面扭曲≤5㎜（任一角翘起） 不得有裂纹、开焊与硬弯；新、旧脚手板均应涂防锈漆 脚手板 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板 全数 3% 全数 全数 目测 检查资料 钢板尺 目测 目测 竹串片脚手板宜采用螺栓将并列的竹片串连而成。螺3% 栓直径宜为3㎜～10㎜，螺栓间距宜为500㎜～600㎜，螺栓离板端宜为200㎜～250㎜，板宽250㎜，板长2000㎜、2500㎜、3000㎜ 钢板尺
脚手架材料、构配件进场后，监理工程师应随机抽取外观检验不合格的钢管、扣件见证取样送法定专业检测机构进行检测，检测项目见表6.3。
钢管、扣件见证取样检测项目 表6.3
序号 1 2 见证取样材料名称 钢管 扣件 材质、壁厚 抗滑性能试验、抗破坏性能试验、扭转刚度性能试验 检测项目 备注 6.3.4 地基与基础检查：
1、土层分层夯实，无局部软土，无不均匀沉降 2、做砼面层或铺碎石面层压实，表面平整。