（2）分配传动装置传动比 取普通V带的传动比：iv=2.6 减速器传动比为 第四章 计算传动装置运动学和动力学参数 4.1电动机输出参数 4.2高速轴的参数 4.3低速轴的参数 4
4.4工作机的参数 各轴转速、功率和转矩列于下表 轴名称 电机轴 高速轴 低速轴 工作机 转速n/(r/min) 1440 553.85 109.03 109.03 功率P/kW 5.03 4.83 4.64 4.32 转矩T/(N?mm) 33358.68 83283.38 406420.25 378391.27 第五章 普通V带设计计算 （1）求计算功率Pc 查表13-9得KA=1.3，故 （2）选V带型号 5
根据Pc=6.539kW、n1=1440r/min，由图13-15选用A型。 （3）求大、小带轮基准直径d2、d1 由图13-15，因传动比不大，取d1=100mm。 由表13-10，取d2=250mm。 （4）验算带速v 带速在5～30m/s范围内，合适。 （5）求V带基准长度Ld和中心距a 初步选取中心距 由式（13-2）得带长 由表13-2，对A型带选用Ld=1550mm。再由式（13-15）计算实际中心距 （6）验算小带轮的包角α1 6
合适。 （7）求V带根数z 由式（13-14）得 今n1=1440r/min，d1=100，查表13-4得 由式（13-8）得传动比 查表13-6得 由α1=162.98°查表13-8得Kα=0.956，表13-2得KL=0.99，由此可得 取4根。 （8）求作用在带轮轴上的压力FQ 查表13-1得q=0.105kg/m，故由式（13-16）得单根V带的初拉力 作用在轴上的压力 （9）带轮结构设计 带型 小带轮基准直径 大带轮基准直径 A 100mm 250mm V带中心距 包角 带长 505mm 162.98° 1550mm 7
带的根数 带速 4.带轮结构设计 4 7.54m/s 初拉力 压轴力 181.05N 1432.45N （1）小带轮的结构设计 小带轮的轴孔直径d=38mm 因为小带轮dd1=100 因此小带轮结构选择为实心式。 因此小带轮尺寸如下： L=2.0×d≥B（带轮为实心式，因此轮缘宽度应大于等于带轮宽度） 图5-1 带轮结构示意图 （2）大带轮的结构设计
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