中级管理培训（MMT）学习报告
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全员参与对新型干法水泥企业质量管理的重要作用
课程名称：组织行为学
单 位：襄樊公司 姓名：
现代新型干法预分解水泥生产工艺是以悬浮预热和窑外分解技术为核心，把现代科学技术和工业生产成果，广泛用于水泥生产全过程，使水泥生产具有高效、优质、低耗、符合环保要求和大型化、自动化为特征的现代水泥生产工艺方法。
在新型干法水泥生产组织过程中，对人员的管理是组织的主要工作、生产出满足客户需要的水泥产品是企业的最终目的。生产工艺再先进、设备自动化程度再高，都离不开人的管理和操作。新型干法水泥企业中的个人、群体和水泥生产组织之间的和谐关系将是实现新型干法生产工艺的高生产效率、低生产成本和消耗、优良的产品质量、绿色环保生产的前提条件。
发挥领导作用、全员参与质量管理工作质量管理体系的八项基本原则中，领导作用和全员参与以顾客为关注焦点，
一、 有效发挥个体员工积极性是做好质量管理工作的基础条件。
规范员工个体行为，激励员工的积极性和创造性是企业管理者的一个最重要的。管理者也是团体中的个体。管理者
新型干法水泥生产工艺在用工和人员组织上和过去的立窑生产工艺、湿法生产工艺等落后生产工艺相比，具有整条生产线人员少、人员素质高、劳动生产率高的特点。同时
二、 发挥领导作用有效调动水泥企业群体员工在新型干法水泥厂的工作和行为。
正文（宋体、小四）
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三、 水泥厂组织系统结构的调整和优化
正文（宋体、小四）
四、 全员参与企业质量管理建设集团企业文化建设对不同地域分子公司水泥企业的影响
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质量是企业的生命，质量管理是企业管理的核心，名牌优质产品是严格、全面、科学地质量管理的结果，对每一个企业都是如此。产品质量是企业的生命线，产品质量是企业发展壮大的源泉，这是被许多事实所证明的真理，也是被许多有识的企业家所深刻体会到的永恒主题。正是由于一些企业家深刻地认识到产品质量的重要性，下大力气集中精力抓产品质量，才赢得了崇高的声誉，赢得了众多的用户，并占领了市场，使企业由小到大、由弱变强，迅速发展壮大起来，如本人所在的福建龙岩三德水泥建材工业有限公司就是一个实例。随着市场经济的发展，企业的发展更要靠产品质量取胜。企业的兴旺发达主要靠产品质量的优良，而产品质量的优良，要靠严格的质量管理。质量管理，是指制定和实施质量方针的全部管理职能。质量管理，包括质量方针、质量保证、质量控制和质量体系四个方面的内容。下面结合本企业质量管理实践和本人多年的质量管理经验就如何加强水泥企业的质量管理浅谈一下本人肤浅的看法。
一、明确质量方针和总的指导思想
明确质量方针和总的指导思想，对提高企业管理素质，提高产品质量，促进企业的技术进步、强化全面质量管理起到了积极作用，取得了一定的成绩。质量方针是企业精神的重要体现，是企业总的质量宗旨和质量方向，应制定出各有千秋、生动具体的质量方针。多年来公司内各级质量管理部门，坚持贯彻的质量方针是“品质要彻底做好、品质要绝对保证、服务要快速周到、顾客要完全满意”。按照公司“一个更新，四个创新”（即思想观念更新、技术创新、制度创新、管理创新、市场创新）的要求，积极依靠科技进步，强化管理出效益。坚持“质量第一”的观念，以质量管理作为企业管理的中心环节。以满足市场和用户要求，作为企业管理的核心，建立健全质量管理网络，全面提高公司的质量管理、质量监督和质量调控能力。
二、制定科学合理可行的质量目标
企业为了获得更高的利润，寻求完善的管理和控制手段，以最佳的质量成本满足用户对质量的要求。对企业来说，要千方百计降低内部损失成本，降低消耗，提高经济效益。企业为了使自己的产品占领市场，取得用户信任，以获得更大的经济效益，通常重视实施外部质量保证，对内完善质量体系。因此，企业必须制定科学合理可行的质量目标。明确公司的质量目标，二○○四年福建龙岩三德水泥建材工业有限公司的质量目标是：
1、质量管理体系持续改进与成长； 2、产品质量目标：
水泥产品28天抗压强度富裕强度超过国家标准5.0Mpa； 水泥产品28天抗压强度值的标准偏差小于1.70； 3、生产目标：
熟料生产63万吨； 水泥生产105万吨； 窑运转率85%； 4、销售目标：
水泥销售105万吨； 顾客满意度：92%；
接到通知后24小时内回应顾客的询问或投诉，投诉处理率100%；
5、安全目标：零死亡事故。
公司不但制定了公司的质量目标，而且将质量目标层层分解、落实到各个职能部门，形成了自上而下的质量目标体系，并与各职能部门的考绩结合进行。
三、强化领导对质量管理的重视
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领导对产品质量的重视在质量管理中起着决定性的作用。福建龙岩三德水泥建材工业有限公司总经理一贯注重产品质量，质量意识较深，当质量与其它方面发生矛盾时，始终坚持“质量第一”、“以质量为前提”的原则去解决问题，排除困难。他常为质量管理开好绿灯，并特别支持质量管理的专职机构——品管部的工作。总经理常在中层干部会议上说：“在质量管理上，品管部经理是一把手。”这样，有了领导的支持，品管部的质量管理工作能较顺利地展开和实施。总经理的质量意识诱导了一批中层干部的质量意识，领导们的质量意识有了、强了，质量管理工作就可以到位，就可以不断完善和提高，因此产品质量就得到了可靠的保证。
四、树立质量管理机构的权威
要求树立质量管理机构的权威，健全质量否决制度，作为质检、质管、质监的质量管理机构——品管部根据公司总经理授权，对生产的原燃材料、半成品、成品质量指标的测定、检验、控制、管理和监督负全责，品管部有全权监督和检查各生产工序和生产现场，有权监督检查工艺纪律执行情况，有全权制止影响工序质量和产品质量的违章行为，并依据有关规定追究责任，严格执行惩罚制度，任何部门和个人必须无条件服从品管部的质量监控和指挥。并要求企业始终坚持“三服从”的原则，即产量与质量有矛盾时，产量服从质量；设备与质量发生矛盾时，设备服从质量；消耗与质量有矛盾时，消耗服从质量。在提高质量管理机构在质量管理方面的权威的同时，要加强品管部管理，要强化管理队伍自身的建设，要求责任心强，作风塌实，精干讲实效，品管部是公司的质量管理专职机构，品管部人员的文化素质、技术素质、工作质量、生产现场的质量管理、质量控制、质量调度对产品质量都起着重要作用，要充分发挥品管部在水泥生产过程中的“眼睛”作用，品管部本身的工作质量要从严从细要求，带领全公司员工完成企业的内控指标，贯彻下道工序是上道工序用户的思想，用工作质量确保工序质量，用工序质量确保产品质量，一环扣一环，不断将产品质量推上新台阶。
五、制定切实可行的质量管理法规
质量管理法规是保证产品质量的行动准则，在制定质量管理法规时，首先考虑的是能否实施，有多大阻力，是不是受客观因素限制。一旦制定，一定要实施好，刚开始时可以少制定些，通过贯彻实施后，逐步进行完善和提高，在质量管理的薄弱岗位、工段、车间、部门开展质量竞赛活动，来贯彻完善质量管理法规。质量管理法规的制定，主要由品管部和企管部负责，总经理批转各车间、部门执行，因品管部对生产现场和影响产品质量的因素最了解，所以最有发言权。福建龙岩三德水泥建材工业有限公司质量管理法规是走逐步完善、逐步提高的路子，要使企业的产品优质而稳定，在质量管理上必须以制度的形式管理好各道工序的质量，把质量管理推向制度化。
六、强化现场质量管理，稳定提高产品实物质量
现场管理是指生产第一线的管理，是从原燃材料到产品制成入库，整个生产过程的质量管理，是全面质量管理的重点和中心环节。为贯彻预防为主，事先把关的原则，也必须强化现场质量管理，从原燃材料开采进厂、原燃材料预均化、生料制备、熟料烧成、水泥制成至水泥出厂的全过程必须处于受控状态，以达到不断提高产品实物质量的目的。
1、制定高于国家标准的内控指标
每一种实物指标，均以比国家标准高一档的品质指标组织生产，如P·O32.5R型的普通硅酸盐水泥按P·O42.5R型的普通硅酸盐水泥的指标组织生产，而且将内控指标层层分解到各车间、各工序。提出了出厂合格率、富余标号合格率、均匀性试验合格率、包装袋重合格率、对比试验合格率五个100%的新要求。
2、重视原燃材料质量管理
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将原燃材料的质量管理推前到各矿点，加强现场调查，全面调查摸清各原燃材料矿点情况，严格把关，合理搭配，加强预均化。通过各种预均化措施的落实，保证了经优化均化过的原燃材料进入下道工序。
3、优化配料方案，严格配料质量管理
根据原料的易烧程度和窑操作人员的操作水平，总结过去配方的优点，参考优质高产的配料方案，不断改革企业的配料方案，并通过试验，对目前熟料三个率值优选为：KH=0.90±0.02、n=2.6±0.1、p=1.5±0.1。编制“配料系统检查记录”，有关负责配料的品管部技术人员，密切跟踪煅烧情况，结合分析数据和熟料外观质量情况，及时微调有关指标；在严格配料方面，经常定时或不定时地抽查配料量，并及时分析出现偏差的原因，随时解决，严格稳定配料流量。出磨生料经过均化，加强管理，真正使生料得到进一步均化的目的。
4、强化全体员工的质量意识，严格各工序质量管理
将“质量是企业的生命”，“今天的质量，明天的市场”的思想灌输给全体员工，提高全员质量参与意识。将各车间、各道工序的质量标准、技术标准都规定得很具体，各工序全生产过程，严格按规定执行，严格考核各工序的质量，建立了人人重视质量的激励机制。
5、坚持质量管理中的“三服从原则”
在日常的质量管理工作中，充分发挥质量职能部门的权威性，加强现场检查、监督和指导作用，出现问题及时协同各部门、各车间分析原因，解决存在的问题，并杜绝问题的重复出现。坚持质量管理中“产量与质量发生矛盾，服从质量；设备运行与质量发生矛盾，服从质量；消耗与质量发生矛盾，服从质量”的原则。
6、成立质量攻关小组
将生产全过程的重要工序，关键岗位作为重点，成立质量攻关小组，围绕提高实物质量专攻质量难关。
七、贯彻实施GB/T19000-ISO9000标准，使质量管理制度化、规范化
公司通过了GB/T19001-ISO9001质量体系认证后，加大了贯彻GB/T19001-ISO9001标准的深度和广度，建立和完善了质量体系运行的组织、监督、反馈和评价系统，形成了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督的机制，使整个质量管理工作走向制度化、规范化和科学化，完善和健全了包括《质量保证手册》、《质量管理控制程序》、《质量管理细则》等在内的质量保证体系。
八、以市场为中心，完善质量管理和服务质量
在市场经济条件下，企业的质量必须面对激烈的市场竞争。一切服从市场需求，以用户最满意的产品去适应市场，确保稳定和提高产品质量，是开拓市场、抢占市场、提高市场占有率的关键和保证。满足用户需要才有市场，质量超出同行水平和用户期望才有竞争力，不断创新才有生命力。
1、公司经常组织质量管理部门人员深入市场，了解用户对质量、性能（如稳定性、凝结时间、色泽等）、价格、服务等方面的评价和期望，使质量管理部门人员直接感受到市场竞争的压力，认识到在质量管理上存在的差距，增强了危机感和紧迫感，促使对质量管理方法、措施不断进行调整和改进。
2、根据“用户是上帝”、“市场和用户是检验产品质量的最终准则”的原则，公司完善了服务质量，营销员遍布市场的每一个角落，及时调查了解用户对产品质量的要求，及时将质量信息反馈到公司。同时，在公司内实施服务质量承诺制度，实行全员为营销服务活动，使公司整体素质和市场竞争力得到不断提高。
九、重视员工培训，不断提高质量管理队伍素质
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