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以电石和氯化氢为原料，采用电石乙聚氯乙烯（糊树脂） 2 炔法生产氯乙烯，经聚合得到产品聚氯乙烯糊树脂。 8.2.2 主要污染源及污染物
本工程废气主要来源于开、停车处理尾气，废水主要为循环水系统排放水，冲洗地面水及生活污水，废渣为电石渣、废触媒渣，噪声主要为风机。
本装置三废排放总量为：（详见附表）
废气 5000m/h（开、停车事故态时） 废水 20m/h 废渣 125000t/a
本工程所排放的废气主要是乙炔装置加料斗置换气；氯乙烯装置尾气吸附尾气；聚合装置的VCM回收尾气和干燥系统排气。
本工程废水主要为装置产生的酸碱废水；污水处理装置处理后废水；厂区生活污水和全厂假定净下水等。
本工程所产生的废渣有电石渣、废触媒渣。
噪声源主要来自各生产装置的压缩机和大功率泵等，由于采用低噪声设备，其声源强度可控制在85～95dB（A）。
本工程“三废”的来源、组成、数量、处理方法排放方法见表8-2～8-4
表8-2 废气排放表 序 排放--
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排放排气主要污染排放特征 排放 排放--
号 源 气 量 3物 高温规律 去向 类型 Nm/h 度 度 m ℃ 间断 排入大气 1 乙炔置换110 C2H2: 装置排气 加料斗 2 氯乙尾气 烯装置尾气吸附器 3 聚合尾气 装置干燥系统 5600 VCM6.5mg/mPVC330 常温 1-2%v 100 C2H212kg/h ﹤18 常温 间断 排入大气 VCM微量 ﹤25 常3 连续 排入大气 温 ﹤50mg/m 表8-3 废水排放表
排排水序 排放源名号 称 废水类型 放 量 规t/h 律 1 --
主要污染物 排放去向 乙炔 废液 连0.15 NaCL：4-7%wt 送污水处--
中和塔 2 乙炔压滤 废水 续 连续 15 理装置 含Ca(OH)2、送污水处NaCL 0.17 pH:9-14 NaCL:5%wt 8.5 理装置 送污水处理装置 3 VCM装置 碱洗塔 废液 间断 4 聚合装置 母液 连续 主要含COD、送污水处BOD、SS、VCM理装置 等 5 厂区卫生设备 冷冻、循环水等
生活污水 净下水 间断 5 90 含SS、COD、排入生活BOD 污水管网至总排放口 统一处理 表8-4 废渣排放表 序号 1 排放源及名称 排放规律 125000t/a 含固量60% 送渣场堆放 排放量 组成 处理方法 乙炔工段间断 沉清池的电石渣 2 VCM工段产间断 生的废触媒 60t/a HgCl2:2-6%(w) 送厂家回其余为活性碳 收利用，不外排 --
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8.3 环境保护及综合利用方案
本项目采用成熟可靠工艺技术，具有设备少，工艺流程短，能耗低等的特点。同时贯彻了“以源头治理为主、兼顾末端治理和废物资源化循环利用”的环保方针，严格执行有关的环保标准和法规，采取各种有效措施，在生产过程中实施全面的清洁生产，避免和减少污染物排放。 8.3.1 废气治理
（1）在界区易泄露氯乙烯的操作岗位，设置氯乙烯监测报警器，空气中氯乙烯的含量超过30ppm即报警，迅速处理，防止意外事故的发生。
（2）氯乙烯聚合工段采用的汽提技术，不仅可改善树脂颗粒形态及性能，而且还能有效提高聚合物中残留VCM的脱除率，有效回收氯乙烯单体，减少VCM对环境的污染。
（3）氯乙烯精馏过程中产生的含VCM尾气采用活性碳纤维吸附器处理，回收的氯乙烯单体及部分乙炔返回转化器回用，经吸附后的尾气达标排入大气。
（4）采用活性碳除汞器，吸附处理来自VCM工段转化反应气中的升华汞，吸附效率可达99%，有效避免了汞进入产品和环境。
（6）聚氯乙烯干燥尾气中夹带的EPVC粉尘，采用二级旋风分离，分离后达标排放。 8.3.2 废水治理
（1）本项目废水排放实行“清污分流”。生产废水和厂区生
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活污水经新建污水处理场处理达标后排放，清净下水送脱盐水站回用，回收利用率可达75%。
（2）本项目新建一污水处理厂，主要用于处理各生产装置产生的工艺废水、设备及地面冲洗水、厂区生活污水。根据本项目污水量和水质特点，初步确定该污水处理场设计能力为40m/h，拟采用中和、絮凝沉降和接触氧化工艺方案。采用絮凝沉降法和接触氧化是一种可行的方法，处理后的废水能够达到国家排放标准的要求。
（3）为贯彻一水多用，重复利用的原则，减少废水排放量，本项目将回收多种废水，如加热装置冷凝水，盐泥压滤机压滤液等均送至盐水工序化盐用。
（4）本项目EPVC装置的高沸残液及副产盐酸装桶外售。 （5）本项目拟建一污水处理设施，EPVC装置工艺废水送入生化处理设施内处理达标后排入厂总排放口至开发园区的污水管网，该处理设施设计能力为40m/h。 8.3.3固体废物的处置和综合利用
（1）本项目乙炔工段排出的电石渣浆经沉清、浓缩和压滤后，澄清液全部回收利用，其滤渣送厂外渣场统一堆放。
（2）EPVC装置VCM转化器废触媒，除汞器废活性碳加回收利用，EPVC废料可作次品出售，均不排放。 8.3.4噪声防治措施
噪声的防治，首先应从设备的选形、噪声源的合理布置等方
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