--
程顺畅，管线短捷。生产区占地80亩。
辅助生产区和厂前区由公司办公大楼、研发中心、食堂、倒班宿舍、备品备件仓库和三修等组成，布置在生产区东北侧。辅助生产区和厂前区占地20亩。
某某大道从生产区与辅助生产区、厂前区之间穿过。 生产区内厂内道路布置为环状式，使厂区各组成部分联系方便，有利于交通运输，工程管网铺设，消防车通行等。
厂区设两个出入口，使人流、货流分开，有利于原材料及成品的运输。平面布置详见所附总平面布置图。 7.1.3竖向布置
拟建场地自然地形高差约7米，西北高东南低。为减少土方量，场地坡度拟按千分之3～4考虑。 7.1.4 工厂运输
本项目大宗物料和各类货物运输依托社会运输力。 表7-1 货物运输量表 序 运年运 入货物名量 物料 包装方运输号 或 备注 称 （吨状态 式 方式 运） 出 运3000散装或1 电石 固 汽车 入 0 袋装 2 催化剂 24 汽车 3 化学品 500 汽车 4 其它 5000 汽车 3552 合计 4 运废触媒 固 5 40 桶装 汽车 出 --
--
6 7 8 9 合计 总运量 EPVC2000成品 0 高沸物 400 付产盐1000酸 0 5000电石渣 0 80440 115964 固 液 液 袋装 罐装 罐装 汽车 汽车 汽车 汽车 含水40% 固 7.1.5 厂区绿化
为保护、改善和美化环境，本项目绿化系数为30%,厂前区、生产设施附近、交通运输线路两侧作为厂区绿化的重点。 7.2 给水排水 7.2.1 设计范围
设计范围包括本工程界区范围内的给水系统、排水系统、循环水系统及污水处理系统。 7.2.2 设计原则
（1）设计中严格执行国家有关法规、规范及标准； （2）给排水工艺设计技术上要有先进性、适用性和可靠性； （3）坚持“不求最先进，但求最适用”的原则。 7.2.3 采用的设计规范
（1）《室外给水设计规范GBJ13-86》GB50013-2006 （2）《室外排水设计规范》GB50014-2006 （3）《工业循环水冷却设计规范》GB/T50102-2003 （4）《工业循环冷却水处理设计规范》 GB50050-95 （5）《建筑设计防火规范》GB50016-2006
（6）《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（99年修订）
--
--
7.2.4 给排水现状简述 7.2.4.1 给水现状
生活用水由三宁大道引入由市政供水供给，生产用水由厂方根生产需自行设计从长江取水。 7.2.4.2 排水现状
本工程排水系统划分为： （1）生产污水系统 （2）生产废水系统 （3）生活污水系统 （4）雨水系统
采用分流制，雨水按就近排放原则，排入东部山洪沟，污水集中收集，排入厂区南部，经污水装置处理达标后排放，要考虑远期市政污水统一收集，集中处理的可能。 7.2.5 给水系统 7.2.5.1 生活水系统
本系统平均水量3m/h，最大量5m/h，水压0.3MPa；水温冬季12-14℃，夏季20-22℃，水质符合《生活水饮用标准》（GJ5749-2006）。 7.2.5.2 生产、消防水系统
本系统生产用水量平均为320m/h，最大量为450m/h，压力为0.3MPa。
消防水用量按照《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92），确定为100L/s，同时火灾次数按1次计，火灾延续时间不宜小于3小时。消防水压为0.3MPa。 7.2.5.3 普通循环水系统
本系统平均水量5000m/h，最大水量6000m/h，给水温度30℃，回水温度36℃，温差6℃，给水压力0.4MPa，回水压力0.2MPa。 7.2.5.4 含碱循环水
--
3
3
3
3
3
3
--
本系统平均水量100m/h，给水温度30℃，回收温度38℃，给水压力0.45MPa，回水压力为常压重力流。
本系统由冷却塔、水泵房、加药间、旁滤器、热水池、热水泵组成。
本工程水的重复利用率>90%。 7.2.6排水系统 7.2.6.1 生产污水系统
该系统主要是指聚氯乙烯界区的乙炔站中和塔、VCM的碱洗塔、设备密封、冲洗等被污染的污水,其经常流量为5 m/h（最大流量为8m/h）,需经污水处理站处理达标后排入园区排水系统。 7.2.6.2 生产废水系统
该系统主要是指循环水排除的未被污染的生产废水，直接排至排水系统。 7.2.6.3 生活污水系统
生活污水量经常量为3m/h（最大为5m/h），需经污水处理站处理达标后排入园区排水系统。 7.2.6.4 雨水系统
界区内雨水按就近排放原则,排入东部山洪沟。 7.2.7污水处理站
污水处理站主要对达标前的污染生产废水及生活污水进行处理，使其达标排放。被污染的生产废水量为20-27 m/h，考虑到该部分水量的变化及处理生活污水，处理能力按 40 m/h设计。 污水处理站由格栅井、均化池、污水处理成套装置、干化池、集水井、酸罐、碱罐等组成。
被污染的生产废水及生活污水经格网后流入均化池，再用泵提升至污水处理成套装置进行处理，处理达标后的水流入集水池排放，污泥进入干化池处理，干化池的滤液进入均化池。
--
33
3
3
3
3
3
--
均化池使污水在水量、水质上得到调节，并加酸或碱调节PH值，有利于后续的污水处理效果，均化池几何尺寸为 12m×8m×5.5m，污水在池中停留时间为6小时。为使悬浮物不在均化地中沉降，设两台水下搅拌机。 均化池上设两台提升泵，其中一台备用；设两台搅拌泵，其中一台备用。 图7-1 污水处理流程 混凝沉淀：用管板反应与斜管沉淀相结合，反应时间12分钟，清水区上升流速2mm/s，设有加药装置，其中有双筒式水力搅拌筒，混凝剂为聚合氯化铝，用计量泵投加。 酸化水解：利用水解产酸菌迅速水解水中有机物的特性，形成以水解产酸菌为主的厌氧向上流污泥床，停留时间2小时。 接触氧化：酸化水解水自上而下进入接触氧化室，空气由罗茨鼓风机加入设备中，自下而上流动，形成处理效率高的逆流形式。此室分为二段，软性填料BOD负荷3～4kg BOD／m·d，气水比15：1，两段氧化比一段氧化体积小，效率高，软性填料易挂膜，不结球，不堵塞。
--
3