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二沉池：生化处理后的水进入二沉地，为竖流长斜管沉淀池，表面水力负荷6m／m·h，上升流速6mm／s。
干化池：为小型池式双格干化池，两池交替运行，能顺利将泥水分离，干化后污泥人工挖走，可作肥料，滤液重新回到均化池再处理。干化池为混凝土结构，在池底铺设滤砖，砖上填炉渣，其厚度大于400mm，当水均匀分布在渣上时，炉渣将大的悬浮物截留下来，滤砖将粒径小的悬浮物拦截下来，池的表面负荷为 lm/m·h。干化池每格的几何尺寸为2m×2m×2m。 经污水处理装置处理的废水可达到排放标准： VCM＜2mg/l COD＜100mg/l BOD＜30mg/1 SS＜7Omg/l
集水池：收集处理后的废水和其它洁净废水，再排至园区排水系统。 7.3 供配电 7.3.1 电源概述
厂址西南侧（直线距离约700米）有110KV变电站一座，总容量为81500KVA。目前使用容量40000KVA左右，闲置容量40000KVA，可为本工程提供电力供给。
供电：在界区负荷中心建一座35KV变电站，该工程由某某供电公司电力勘探设计院设计。
供电由35KV变电站降至10KV后，分别向氯碱区域、糊树脂区域及其他辅助工程。
变压器选用节能型S9系列变压器。
整流变电采用35KV直流系统方式三相桥整流。 7.3.2界区内用电负荷表
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表7-2 界区内用电负荷表 380V动力设备容量(KW) 电石破碎、除尘 250 乙炔发生 清净、配制 渣浆输送 聚合、干燥、包7.4 供汽 7.4.1 概述
本工程所需蒸汽由某某化工有限公司热力中心提供。供汽量为50t/h蒸汽，压力P=1.6Mpa，温度T=200℃，可以保证供应。 7.4.2 供汽方案
根据全厂蒸汽平衡，本工程蒸汽供应只设两个压力等级，即1.6Mpa和0.4Mpa。蒸汽用量47.125t/h，最大62.5t/h（不含采暖、保温汽）。 7.4.2 全厂蒸汽负荷
表7-3 全厂蒸汽负荷表
用 户 名 称 聚氯乙烯糊树脂装置 管道损失 采暖 合计 7.5 冷冻
本冷冻站为聚氯乙烯糊树脂和烧碱装置提供-35℃ 冷冻盐水和5℃冷冻水， -35℃冷冻采用氨制冷,制冷负荷为2000KW； 5℃
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工序 备注 30 300 124 1200 蒸汽耗量（t/h） 0.8Mpa，174.5℃ 17.08 1 18.08 --
水系统为溴化锂制冷机组，制冷负荷为2500KW。 7.6机修、电修、仪修
某某化工有限公司的三修队伍，能承担本企业中、小修及电气检修和仪表日常维修，故本项目按装置日常维修配备设施及定员。
7.7 脱盐水（纯水）
脱盐水用量为6m/h，最大用量为10m/h，由软水装置供给。
温度 常温
压力 根据用户要求定 电导率 ≤5us/cm SiO2 ≤0.05mg/l 7.8空压、制氮
本装置为聚氯乙烯糊树脂装置和烧碱装置提供工厂空气、仪表空气和氮气。
7.8.1空压：根据装置各用气要求，全厂设置一个空压站。空气首先过虑，经压缩、冷却后，送至用气工序。仪表空气采用无热再生干燥，并设高压贮气罐，保证事故时，可供20分钟用气量。
仪表空气气源质量：压力：0.5-0.8Mpa，温度：常温，露点：-40℃，含尘直径：＜3μm，油分含量：＜8PPM。 7.9土建
7.9.1地形、地貌和工程地质概况
场地外形规则，厂区用地地形平整，场地自然地形标高52－45米左右，土地土质属粉土、粘土土质，对工程建设较为有利。 7.9.2 主要建、构筑物方案的选择
（1）选择原则
建构筑物方案的选择应遵循下列原则：
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① 满足工艺和生产要求、安全可靠；
② 结构合理、经济实用、施工方便、外形美观； ③ 注意利用地方材料，采用成熟的新技术的新材料； ④ 节约工程费用，缩短工程建设周期。 （2）结构选型
为满足工艺和生产要求，大部分工业厂房均采用钢筋框架或排架结构。库房一般跨度较大，荷载轻，采用较为经济、外形美观的轻钢门式刚架体系。管廊为钢筋砼，辅助和生活用房，一般情况下采用砖混结构，对于重要的生产辅助厂房，根据工艺和生产要求，将采用钢筋破框架或排架结构。有防爆、防腐蚀的厂房，要采取有效的防爆、泄压和防腐蚀措施。基础均采用钢筋砼和砼水池、地坑和排水沟等采用钢筋砼，小排水沟可用砼。
（3）建筑选型
围护结构根据功能和厂房的结构形式，分别采用砖墙、加气砼块和压型钢板。屋面防水材料采用PVC防火卷材或压型钢板。门窗选用塑钢门窗．外墙装修为防水涂料，内墙喷大白浆。地面一般为砼，如有特殊要求，按工艺要求设计。
控制室为防静电活动地板，吊顶、墙面为乳胶漆。各建、构筑物方案的选型详见表7-13。 7.9.3 抗震设计
本工程所有建构筑物均按地震基本烈度8度进行抗震设计。 表7-4 主要建构筑物一览表 占地面长×宽×高 建构筑物名称 积 (m) (m2) 乙炔厂房 30×10×23 (三层) 300 合成转化 精馏厂房 --
建筑面积 备注 (m2) 900 1200 720 50×12×12 (二层) 30×12×12 (二层) 600 360 --
聚合厂房 干燥厂房 包装厂房 合计 50×12×25 (三层) 50×12×20 (四层) 100×10×20 (一层) 600 600 1000 3460 1800 2400 1000 8020 第八章 环境保护
8.1 建设地区现状
某某化工有限公司所选厂址位于某某市某某镇 某某。位于某某市西南部，东隔长江与 某某市相望，西南与 某某市接界，南邻长江，距某某市50公里。
本地区冬季主导风向NNE，夏季主导风向SSE，该地区年平均气温16.8℃，极端最高气温39℃，极端最低气温-14.8℃，年平均降雨量1039.4mm。
8.2 建设项目污染物排放状况 8.2.1 项目概况
本设计主体工程2万吨/年聚氯乙烯糊树脂。
本项目主要生产装置的能力及工艺技术方案详见下表。 表8-1 主要装置能力和工艺技术一览表
装置能力 装置名称 （万t/a） 工艺技术方案 --