的顺序和特点制定出工程总进度计划。它是确定和审核设计进度、施工进度、材料设备供应进度、资金资源计划是否协调的依据。
2) 根据工程施工的总进度计划要求和施工现场和的特殊情况而制定月进度计划。进度计划采用横道图表形式和外加说明。
3) 加强审核各子系统施工方案、设计图纸和设计文件。 4) 制定各子系统设备的采、供计划。
5) 施工现场的堪测，作好施工前的准备，为施工创造必要的施工条件。
6) 建立进度管理记录表格。
7) 建立各子系统月设备、材料安装使用记录。 8) 设备、材料入库质量状况记录表。 9) 施工人员分配状况登记表。 10) 11)
根据月计划提出系统月设备、材料供应计划。
建立施工日记记录，反映工程进度状况。实记载形象部位及
完成实物的工程量，影响进度的人、机、料、法、环等因素的情况。
12)
做好施工前的一切准备工作，包括：人员、机具、材料、施
工图纸等。
4．2、施工进度的中间保障措施
一方面进行进度检查、动态控制和调整，另一方面是及时进行工程计量，把握进度情况，按合同要求及时联系进行工程量的验收。
对影响进度的诸因素建立相应的管理表格，进行检查、动态控制和调整，及时发现及时处理。但多系统工程施工、相互影响因素较多。现场作业条件和现场作业情况的变化及土建、装修现场条件的改变；对施工技术复杂的、工期较长的、急的部位而及时调整月进度计划。
1) 采取组织措施：落实进度控制的责任，建立各子系统进度控制协调制度，有问题进行及时的协调。
2) 采取技术协调：保证施工进度，落实各子系统施工过程中的一切技术支持，增加各子系统同时作业的施工面;采用高效的施工方法、施工
新工艺、新技术、缩短工艺间和工序间的间歇时间。
3) 采取经济措施：对施工进度提前者、对应急工程实行奖励，以及确保施工使用资金的及时到位。
4) 采取合同措施：按合同要求及时协调有关各方面的进度，以确保工程符合进度的要求。
5) 建立反应工程进度状况的施工日记。记载形象部位完成实物的工程量，和现场影响施工的一切因素都要详细记载。
6) 每月要经常进行进度检查，计划与实际进度的差异;形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性。
7) 按合同要求，及时进行有关进度、工程计量验收并进行有效签证，是计算完成工期的重要依据。
8) 工程进行动态管理。每月进行工程进度检查，提交工程进度报告。当实际计划与进度计划发生差异时，应该分析产生的原因，提出调整方案和措施，如进度计划、修改设计、材料、设备、资金等到计划。
4．3、进度的后期保障措施
进度的后期是控制进度的关键时期，当进度不能按计划完成时，分析原因采取措施。保证工期不突破的对策：
技术措施：改进工艺、进行技术支持、实行流水立体交叉作业。 组织措施：增加人员，增加工作面，加强调度。 经济措施：实行奖励。
当工期要突破时，制定工期突破后的补救措施。调整施工计划、资金供应计划、设备材料等，组织新的协调。
4．4、整体工期保证措施
1) 统筹安排、均衡施工
在施工安排时应确保重点、照顾一般，全面完成。从人力、材料设备、机械诸方面，确保重点环节及部位的连续施工和均衡施工。有意识地找出工序间歇或施工前准备等空隙时间，充分利用施工空间，采取见缝插针的方式，全面铺开，
争取时间提前完成。
2) 强化计划管理、合理调控
工程计划管理，在现场施工管理中包含三个内容：组织连续地均衡地施工，全面完成各阶段的各项计划任务或指标；以最小的消耗取得最大的效益。本工程对分阶段关键工期的完工时间都有严格规定，是硬性的工期，所以强化计划管理尤为重要。
工程必须与机电安装、土建、装修工程配合紧密，统筹协调相互之间的进度，重点解决交叉作业的问题。实施过程中，因各种因素，往往出现计划的调整，必须及时对计划进行调控，有预见性地采用应变措施，保证目标工期的实现。
根据我司的经验，整体工程在适当的时候可能会调整工期要求，因此合理调配资源，制订保证措施，实施有效管理对确保工期十分关键。
3) 实行目标管理，控制协调及时
将安装工程分层、分系统进行项目分解，确定施工进度目标，做好组织协调工作。通过落实各级人员岗位职责，定期召开工程协调会议，分析影响进度的因素，制定相应对策，经常性地对计划进行调整，确保分部分项进度目标的完成。
4) 深化承包机制，强化合同管理
经过近年的实践，我公司已建立了一套行之有效的工程管理机制，形成了公司、项目部、施工班组三个层次的完整施工体系，将工程进度计划目标与合同工期相协调，做到责权利相一致，直接与经济挂钩，奖罚分明。在本工程的实施中，将进一步深化管理机制，应用激励措施，充分地调动员工的生产积极性。
5) 搞好后勤保障，做到优质服务
集中公司力量确保重点，在人力，物资、机具等方面给予本工程以充分的保证。各职能部门深入现场协助，指导项目部组织实施。通过计划进度与实际进度的比较，及时调整计划，采取应急措施。并注意搞好与建设单位和协作单位的关系，及时沟通信息，顾全大局，服从甲方的决策，同心同德，争取早日完成，做到进度快，投资省，质量高。
5、主要技术措施
5．1、设备安装
线路敷设：
所有线路的敷设均采用钢管穿管敷设。管线施工按照《电气装置安装工程1Kv及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96的要求进行。 线材配用：
所有信号连接线缆均按照投标文件中的规格品牌敷设。 连接方式：
所有的设备之间的信号连接均按照广播电视设备的高工艺和质量要求进行。 敷设方式：
各管路敷设结合其它专业的路由选择切合实际的敷设方法； 路由敷设选用镀锌金属线槽和热镀锌钢管结合的方法进行；
线槽与线管必须按照规范进行固定，墙面采用线卡或支架固定，吊顶内采用吊架固定，固定距离符合施工规范要求。 电缆的弯曲半径不大于电缆直径的15倍； 电源线宜与信号线、控制线分开敷设；
电缆长度应逐盘核对，并根据设计图上各段的长度来选配电缆。宜避免电缆的接续，当电缆接续时应采用专用接插件。 控制室施工工艺及工艺标准
参照《视听、视频和电视系统中设备互连的优选配接值》GB/T15859-1995、《声系统设备互联优选配接值》GB/T14197-93、《声系统设备互联用连接器应用》GB/T14947-94、《视听系统设备互连用连接器的应用》GB/T15644-95等相关国家标准进行
机架安装
机架安装应符合设计要求，当有困难时可根据电缆地槽和接线盒位置做适当调整；机架的底座应与地面固定；机架应竖直安装，垂直偏差不大于0.1%；几个机架并排安装在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不的大
于3毫米；对于相互有一定间隔而排成一列的设备，其面板前后偏差不得大于5毫米；机架内的设备、部件的安装，应在机架定位完毕并加固后进行，安装在机架内的设备应牢固、端正；机架上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应按要求紧固不得遗漏。
控制台安装
控制台应安放竖直、台面水平；附件完整、无损伤，螺丝紧固，台面整洁；接插件和设备接触应可靠，安装应牢固；
控制室内电缆敷设
采用地槽和墙槽时，电缆应从机架、控制台低部引入，将电缆顺着所盘方向理直，按电缆的排列次序放入槽内，拐弯处应符合电缆曲率半径要求；
电缆离开机架和控制台时，应在距起弯点10毫米处捆绑。根据电缆的数量应每隔100～200毫米捆绑一次；
采用架槽时，架槽宜每隔一定距离留出线口。电缆由出线口从机架上方引入，在引入机架时，应成捆绑扎；
采用活动地板时，电缆在地板下可灵活布放，并应顺直无扭绞；在引入机架和控制台时还应成捆绑扎；
在敷设的电缆两端应留适度余量，并标示明显的永久性标记； 各种电缆及控制线插头的装设应符合生产厂家的要求。 设备的安装
设备的吊装须采用其生产厂家指定的，符合安全标准的吊装组件； 设备的安装应牢固、安全，其安装角度宜于调整； 设备的输入电缆与相关设备的连接必须牢固可靠； 设备的输入电缆不可扭曲或绞合；
设备之间电缆的选用必须满足具体设备的技术要求； 各设备电缆两端须标示永久性标记和相位标记。
6、施工团队及人员组成
根据本项目工程技术要求高、施工范围广、施工量大、工期要求严的特点，成立弱电系统工程施工、调试项目经理部，现场设办公室、库房，负责本工程技