设备的质量控制包括机械设备的选择和机械设备的使用操作。机械设备的选择，应本着因地制宜、因工程制宜按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便和维修方便等原则，贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针，突出机械与施工相结合的特色，使其具有工程的适用性，具有保证工程质量的可靠性，具有使用操作的方便性和安全检查性。合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节，应贯彻“人机固定原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定\制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。
方法控制包含项目整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等的控制。施工方案正确与否是直接影响工程质量控制能否顺利实现的关键。为此，在制定和审核施工方案时，必须结合工程实际,从技术、组织、管理、工艺、操作、经济等方面进行全面分析，综合考虑，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量、加快进度、降低成本。
影响工程项目质量的环境因素较多，有工程技术环境，如工程气象等；有工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、劳动工具、工作面等。环境因素对工程质量的影响，具有复杂而多变的特点，因此,根据工程特点和具体条件,应对影响质量的环境因素,采取有效的措施严加控制。
8．4、责任追查制度
施工员对班组长交付工作任务前，必须编写《单位工程施工质量技术交底》，报批后，对班组长进行质量技术、安全要求交底，并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底，同时要求施工员对班组长进行现场交底。
如果没有作业指导书（或施工方案）就不能保证质量时，施工员应编写作业指导书（或施工方案），对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，报批后在技术交底中向生产班组交待清楚，落实施工任务，并明确质量要求，使施工班组明确自身职责。
施工班组长在执行施工任务时，必须全面管理，消除质量通病，杜绝错漏，对照图纸认真检查，并根据现场实际情况与施工员商议处理，不能生搬硬套。
实行三级质量管理制度，施工员、施工班组长、质量检查员各司其职，施工班组长负实施责任，施工员、质量检查员负监督检查责任。
对于隐蔽工程，专业施工员及质量员除进行日常的巡查之外，还必须对隐蔽施工区域的施工班组定位放线进行检查，从施工开始就要介入管理和提供技术支持和检查。
施工员及质量检查员对施工班组的施工放线、定位检查确认后，施工班组即进行预埋管线安装。为了保证施工进度，施工员和质量检查员必须采取现场检查、现场确定的形式配合班组放线。
施工员及质量检查员要对施工质量进行过程检查，从制作到安装、定位固定，均要一一检查确认，施工班组长亦要对各部位的质量进行检查，查漏补缺，消除质量通病。
8．5、质量保证措施
1) 保证材料设备质量
（1）按照采购规定对所采购的设备材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目经理审核。
（2）进货检验期间和检验结束后，按检验和试验状态控制程序进行标识。 （3）所有检验和试验记录按文件与资料档案管理办法整理、编目、归档、备查。
（4）全部材料进场均按照规定向监理公司报验，报验合格通过后方可进场使用。
（5）仓管员根据规定对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单，防止施工班组领错材料。
（6）对于业主提供的产品材料，严格执行本公司ISO9001质量保证体系中的控制程序。本公司对顾客提供产品实施的进货验证、检验、试验。
2) 施工机具正常及计量器具的有效性
（1）技术管理按照各部门提出的计划提供经检验合格的计量器具。
（2）技术管理对所持有的计量器具建立使用台帐，必须记录各计量器具的检验有效期，防止计量器具过期使用。
（3）技术管理向各施工班组提供完好的施工机具。
（4）技术管理负责对所持有的全部机具进行保养维修，保证机具的良好运行状况。
（5）施工机具的调配保持相对使用固定性，并保留一定的机具作为备用，这样可以保证施工班组的正常使用。
3) 施工人员的技术素质
（1）持证上岗，做好上岗前培训教育，消除人的不稳定因素。公司负责组织、实施对特种作业人员的培训和考核，以满足本工程的要求。
（2）全体管理人员和特种专业人员（如电工、焊工等）必须持有省级或市级的有效《上岗证》，并将全部资料复印后交工程资料组资料员处存档，才允许进场施工，避免因为人员的技术素质影响本工程的质量。
（3）制定工程负责人、施工员、质安员、材料员、班组长的岗位职责，做到职责分明、层层落实、责任到人。
（4）当施工人员进入本工地工作时，按照本公司的质量保证体系要求进行上岗前教育，使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，建立正确的质量观。
（5）对关键工序实行考核，考核合格后方可上岗，引入竞争上岗制度，保证施工人员的质量责任心。
4) 严格执行施工及验收标准、规程、规范
本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收。 5) 严格执行三级质量检验制度
（1）安装工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下：先由分项工程主管操作人员（班组长）组织自检、互检（第三级）→质安组及专业技术负责人（施工员）检验（第二级）→质安管理检定（第一级）。重要部位及关键工序的检验，除分区负责人和质安组及专业技术负责人参与外，还由质安管理共同检定，最后会同甲方、监理、总承包商等进行验收。
（2）各专业施工必须按国家标准《安装工程施工及验收规范》等相关规范
进行施工和验收。
6) 坚持施工全过程的质量监控
（1）施工前进行图纸会审。项目经理组织技术人员对施工文件进行内部审核及参加业主组织的图纸会审。
（2）保证施工依据的有效性。工程资料组负责工程所需的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件符合国家标准及本工程要求，并负责对所有施工中用到的文件（包括施工图纸设计修改等外来文件）按文件和资料控制程序的规定办好登记、发放、回收手续。
（3）制定施工方案。各专业施工组必须制定关键工艺、关键工序的施工方案，并报批。如果施工班组在一般工序施工中没有作业指导书则不能达到质量要求的，则专业施工组必须另外编写作业指导书，并进行现场跟班作业指导。
（4）技术支持。技术管理负责对专业施工组的施工方案提供技术支持，并对各专业的施工提供强有力的技术支持。
（5）质量技术交底。施工员对班组长交付工作任务前，必须对班组长进行质量技术、安全要求交底，并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底，同时要求施工员对班组长进行现场交底。如果没有作业指导书（或施工方案）就不能保证质量时，施工员应编写作业指导书（或施工方案），对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，报批后在技术交底中向生产班组交待清楚。
（6）开展班前活动。班组长必须坚持每天的班前活动，上班开工前对本组成员进行施工内容、质量要求、现场安全注意事项交底，让组员有充分的思想准备。
（7）执行质量三级检验制度。生产班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作，施工员和质量员负责检查复核，并按控制程序进行检验、试验。对于属于隐蔽工程部分，施工员及质量员必须跟班作业，及时处理、解决问题，及时做好隐蔽工程、中间验收等签证工作，严格保证隐蔽工程安装质量。
（8）定期和不定期监督检查。由项目经理会同质安管理等人员，按照分区的形式，组织该区全体专业施工管理人员、质量员、安全员对本工程施工质量进行定期及不定期检查，及时指出存在的质量隐患，从早从快解决问题。
（9）召开质量安全会议。每个分区每周针对施工人员召开质量安全会议，指出现场施工质量存在的问题，落实责任人及整改期限，同时检查落实上一次会议提出的整改情况。
（10）尊重业主、服从监理、总承包商的监督检查。全部安装工程均接受监理及业主及总承包商监督检查，如发现在施工过程中出现质量隐患，立即采取纠正措施，限期整改。
（11）检查验收。各专业施工负责施工的分部、分项工程完工后，经自查自检，确认符合设计要求、国家标准要求后，通知业主、监理公司和总承包商验收。
7) 做好产品保护措施
工程产品保护，是确保工程质量、降低工程成本和按期竣工的重要环节。 1、经理是成品保护的第一责任人，现场管理员人是成品保护的第二责任人，现场材料员是成品保护的第三责任人；项目经理应在进场施工前，组织现场管理员进行成品保护教育；每次巡查现场都必须检查施工现场的成品保护工作。
2、施工人员对已敷设的线缆工作区域应加装空白面板或塑料袋保护，管理间机房应加装塑料编织袋保护，材料管理员应每日巡视。
3、发生材料、半成品、成品损坏丢失事故，现场管理员应及时报告项目经理，由项目经理准备事故调查报告分析，包括事故情况、事故性质、原因、评估、主要负责人及处理方案，报工程部经理及公司领导，并及时采取改进措施。
8．6、施工准备阶段的质量控制
施工准备工作贯穿整个施工全过程，既有阶段性又有连续性，并直接影响项目的进度、质量和成本。
1) 技术准备
（1）审查施工图纸，做好技术交底。在质量计划编制前，由项目总工程师主持图纸审核工作。审核出的问题应与设计方进行讨论、协商解决，并形成会议纪要。
（2）做好工程测量控制，对基准点、基准线、标高等进行复核、复测，并形成纪录，复核、复测出的问题及时与设计人员协商处理，并形成纪要。
（3）编制施工图预算，进行工料分析和成本分析，形成节约工料降低工程