在试样上。
25.5试样固定在试样上以后，用干净的布擦拭试样的表面以除去污秽，汗迹或是油迹。然后将试样放进干燥烘箱中30-45分钟以除去潮气。
25.6从干燥箱取出试样以后，将固定在试棒上的试样产进臭氧试验箱中，试验箱臭氧的浓度为0.0010-0.0015%,温度为25±0.2℃（77±0.3℉）试样曝露在试验箱中的时间为3小时。在将试样转移到臭氧试验箱中的过程中注意不要触及试样。
25.7在处理时间结束时，从臭氧试验箱中取出试样和试棒。当试样固定在试棒上时，检查试样弯曲部分有无裂纹。记录试样弯曲部分任何裂纹或其它损坏。目检时除了观测者校正视力的眼镜（若需要的话）外，不得使用任何工具。
25.8通过检查确定试样是否合格。试样弯曲的部分不可呈现人任何裂纹或是其它损坏180度弯曲部分以外的试样忽略不计。
表25.1
耐臭氧试验用长工棒的尺寸
电线外径 0-0.500in（0-12.70mm） 0.501-0.750in（12.71-19.10mm） 0.751-1.250in（19.11-32.00mm） 1.251-1.750in（32.01-44.50mm） 1.751in及以上（44.52mm及以上） 试棒直径 4X电线外径 5X电线外径 6X电线外径 8X电线外径 10X电线外径 26耐压裂试验（机械损坏等级B）
26.1所有机械损坏等级B的导线符合下列之一的要求： a)表7.4、7.5的要求或 b)本节所述的压裂试验要求.
26.2采用5个14AWG成品电线试样按下文所述的方法做试验.应试验绝缘线或从护套电缆中取出的绝缘线芯。在护套电缆的场合，应从电缆中取出绝缘线芯并独立于护套做试验。实心导体绝缘线的试验可代表绞合导体类似结构的电线。
26.3除出（泡沫）皮层外所有护层的绝对值芯应使用手指校直。从校直的绝缘线芯上截取7in（180mm）长的试样。5个试样应分别做试验。试验时将试样放在压力试验机的两块2in（50mm）宽的扁平、水平的钢板之间受挤压2次。压力机的夹头以0.2±0.02in/min(5.0±0.5mm/min)的速度接近。钢板的边缘应磨圆。每个试样的长度应与钢板的2in（50mm）的尺寸平行。试样在一端伸出钢板1in（25mm），在另一端伸出钢板4in（100mm）。
26.4两块钢板应相互接通、接到试验机的金属部件上并接地。在整个试验期间，试样、设备和周围空气应在24±8.0℃(75±14.4℉)的温度下达到热平衡。启动试验机并使试样受到相互接近的钢板的越来越大的压力，直至试样中的导体与一块或两块接地的钢板短路。记录短路发生前施加在试样上的最大压力，该压力应作为试样该端的压裂力。
26.5短路发生后,应使机器反转以便使钢板分开，然后将试样调头，旋转 90°，并将与原先插入端相对的一端插入两块钢板之间受挤压。对于每个试样，求出两个压裂力的平均值。求出5个试样获得的所有10个压裂力的平均值，将该平均值与表26.1进行比较。 26.6试样的平均压裂力应符合表26.1。
26.7机械损坏等级B适用于符合要求的绝缘线或采用符合要求的绝缘线芯的护套电缆。在护套电缆的情况下，仅对绝缘线芯进行评价就可确定完整的成
品电缆是否符合机械损坏等级B的要求。机械损坏等级B的护套电缆中所有的绝缘线芯均应符合本节所述的试验要求。
表26.1 压裂试验要求
电缆的额定电压 30V 125—300V 600V及以上 最小平均压裂力 300 Ibf（1334N或136kgf） 600 Ibf （2668N或272kgf） 1000 Ibf（4446N或453kg）
电气性能试验 27 导体电阻试验
27.1应按UL1581第220节：“导体直流电阻”对试样进行电阻测量。对于20和25℃（68和77℉）以外的温度，应按UL1581表220.1采用温度校正系数进行校正。
27.2对于14AWG—2000 kcmil规格，导体电阻应小于等于UL1581表30.1—30.11:“导体直流电阻”规定的最大电阻值。对15—32AWG规格，导体电阻应小于等于本标准表27.1规定的最大电阻值。对于细于32AWG的规格，导体电阻应小于等于ASTM B 174和B738规定的最大电阻值。
表27.1 最大直流电阻
标称导 体尺寸 AWG 32 30 28 26 24 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 实心导体 20℃（68℉） Ω/1000ft Ω/km 同心绞或束绞导体 20℃（68℉） Ω/1000ft Ω/km 25℃（77℉） Ω/1000ft Ω/km 25℃（77℉） Ω/1000ft Ω/km 171.78 110.09 69.32 43.53 27.25 16.5 13.0 10.3 8.21 6.52 5.15 4.10 3.24 2.57 2.04 1.62 1.29 1.02 563.49 361.13 227.39 142.79 89.39 54.3 42.7 33.9 26.9 21.4 16.9 13.5 10.6 8.45 6.69 5.31 4.22 3.34 178.7 112.30 70.76 44.40 27.79 16.8 14.5 10.5 8.37 6.64 5.25 4.18 3.30 2.62 2.08 1.65 1.32 1.04 575.00 368.38 232.11 145.65 91.16 55.3 43.6 34.6 27.4 21.8 17.2 13.7 10.8 8.61 6.82 5.42 4.30 3.41 171.7 114.4 72.0 45.2 28.3 16.7 13.3 10.5 8.37 6.64 5.27 4.18 3.30 2.62 2.08 1.65 1.32 1.04 588.85 376.96 237.25 148.94 93.25 55.0 43.6 34.6 27.5 21.8 17.2 13.7 10.9 8.62 6.82 5.43 4.30 3.41 182.34 116.73 73.45 46.12 28.87 17.0 13.5 10.7 8.54 6.77 5.38 4.26 3.39 2.68 2.12 1.68 1.34 1.06 601.78 385.24 242.02 152.21 95.28 56.1 44.5 35.3 28.1 22.2 17.7 14.0 11.1 8.78 6.97 5.53 4.39 3.48 28介电试验,方法Ⅰ
28.1应采用成品电线的试样按28.2—28.9所述的方法做试验。应试验绝缘线、绝缘扁电缆或护套电缆的绝缘线芯。在护套电缆的情况下，应取出绝缘线芯并独立于护套电缆做试验。
28.2对于每个需进行评价的电线样品，应取6个绝缘线或护套电缆的绝缘线芯试样做试验。每个试样应长24in（610mm）。其中3个试样在未老化状态下做试验，另3个试样应经过烘箱处理后做试验。
28.3三个用于烘箱处理的直线状试样应放进烘箱中进行处理，处理时间和
烘箱温度应与本标准第14节：绝缘和护套末老化和烘箱老化后物理性能所述和试验一致。
28.4烘箱处理以后，应将这3个试样放在室温的静止空气中泠却16-96小时然后做试验。泠却期结束以后，同时采用末老化和烘箱老化的试样做试验。采用金属箔包每个试样中央的12in（305mm）的部分。
28.5除了扁电线外，应将每个试样的金属箔绕包部分绕在金属试棒上6个完整的紧密相连的圈。试棒直径应为试样外径的2倍或是0.19in(5mm)取二者中较大者，每个由此形成地螺旋线的端头应松松地缠绕在一起或是采用粘接带固定在一起以防止退绕。扁电线试样应围绕直径等于短径2倍的试棒弯曲成U形并与试棒接触至少180°。
28.6介电试验机应能提供50或是60HZ连续可变从零至电线试样额定电压5倍的输出电压。电路中接上试样后，输出电压的峰值因数（峰值除以均方根值）应等于纯正波上半部输出范围峰值因数的95-105%。应使用电压表连续临测输出电压，该电压表的响应时间在规定的升压速度下不会造成大于1%满盘的滞后的误差。其总电压精度不会造成大于5%的误差。试验机变压器可输出的最大电流应保证可进行试样的击穿试验而示发持加载电流引起断路器跳闸现象。
28.7将介电试验机的一根试验引接到作为一个电极的试样的导体上，并另一根试验引接到作为另一个电极的金属试棒上，电压应从零开始上升至28.1 规定的试验电压。升压速度不得超过500V/s如果达到水平无击穿，电压应保持在该水平60秒。
28.8试验电压在规定电压水平上维持60秒后，应以不超过500V/S的速度