楔子垫稳管子，管与管之间应留有空隙或用柔软物体隔开，确保运输过程中产生的震动不会引起管子间的磨损（见图4）。
9.4长途运输的管材可采用套装方式装运，套装的管材间设有衬垫材料，并相对固定。严禁运输过程中发生管与管之间、管与其它物体之间的碰撞。 10、管道装卸和存放
10.1管道检验合格后存放于货场等待发货。
10.2管材在装卸过程中应轻装轻放，严禁摔跌或撞击。
10.3 管道施工质量按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268和《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程》CECS129:2001执行。
10.4 管道基础及安装允许偏差按表10.11.2执行：
表10.11.2 管道基础及安装允许偏差表
序号 1 2 垫 层 高 程 管道基础 厚 度 项 目 中线每侧宽度 允许偏差（mm） 不小于设计规定 0-15 不小于设计规定
支承角侧边高程 轴线位臵 3 管道安装 管道内底高程 D>1000 注：D为管道内径(mm)。
D≤1000 不小于设计规定 30 ±20 ±30 10.5 安装后管道初始和长期径向挠曲值不得超过表10.1.3的规定：
表10.11.3 管道允许径向挠曲值
原土级别 公称管径 DN>300mm 平均初始值% 平均长期值% 1 3.0 5.0 2 3.0 5.0 3 2.5 5.0 4 2.0 5.0 5 2.0 5.0 10.6卸车时吊索应用柔韧、较宽的皮带，吊带或绳不得用钢丝绳或铁链直接接触管材。
10.7管材的起吊宜采用两个吊点起吊，严禁用绳子贯穿其两端来装卸管材。 10.8卸车机具的工作位臵和机具的起吊能力应稳定、安全可靠。
10.9管材直接放在地上存放时，地面要平坦，严禁将管材放在尖锐的硬物上，所有堆放的管材须加木楔防止滚动。 10.10管材堆放应远离热源、有明火的地方。
10.11管道存放时采用卧式堆放，并固定牢靠。存放层数见下表。 直径200 （mm） 层数 6 3 3 2 2 300 400 500 600 1000 2 1200 1 800—≥10.12如果橡胶密封圈与管道分开装运，应将其存放在阴凉处，除在管子连接期间，不应受阳光直射。此外，密封圈不得与油脂及各种溶剂和其它有害物质接触。密封圈润滑剂应仔细存放，未用完的应重新密封，防
止污染。
11工程质量保证措施
11.1 管道施工质量按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268和《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程》CECS129:2001执行。
11.2 管道基础及安装允许偏差按表10.11.2执行：
表10.11.2 管道基础及安装允许偏差表
序号 1 垫 层 高 程 厚 度 2 管道基础 支承角侧边高程 轴线位臵 3 管道安装 管道内底高程 D>1000 注：D为管道内径(mm)。
11.3 安装后管道初始和长期径向挠曲值不得超过表10.1.3的规定：
表10.11.3 管道允许径向挠曲值
原土级别 公称管径 DN>300mm 平均初始值% 平均长期值% 1 3.0 5.0 2 3.0 5.0 3 2.5 5.0 4 2.0 5.0 5 2.0 5.0 ±30 D≤1000 不小于设计规定 30 ±20 项 目 中线每侧宽度 允许偏差（mm） 不小于设计规定 0-15 不小于设计规定
11.4 根据设计要求的公称压力规格和刚度选择管材。管壁不得有裂缝、断皮等现象，接口工作面平整、光洁，管口椭圆度误差必须满足接口间隙即橡胶圈压缩率的要求。管道运输过程中应作好管壁和接头的保护工作，承插口凹槽应包塑料布，防止凹槽损坏。管材进入现场后，应逐根检查，并填写《管材抽样检查记录》。
11.5 为防止露天管道受阳光的紫外线老化，可在外保护层树脂中加入抗老化剂，或在管道安装好后，刷抗老化剂树脂。
11.6橡胶圈要存放在-5～30℃的室内，湿度不应大于80％，存放位臵不宜长期受紫外线光源照射，距热源的距离不小于1m，现场随用随取，放臵应避免长期挤压、拉伸、以免变形，要防止与易挥发物溶液和油脂接触。 12 安全生产文明施工措施
12．1 施工前，必须对邻近建筑物、构筑物给水、排水、煤气、电力、电信、地下管线进行调查，摸清位臵，作相应的标志并采取可靠的安全保护措施。 12.2 沟槽应按设计要求开挖，注意观察是否有塌方迹象，必要时沟槽壁应设防护措施，并编制事故应急预案。
12.3 管道吊装时应检查吊装机具是否安全，吊装管件下方不得有人停留。起重机停机位臵需防止土基浸水软化，采取垫方木或其它措施防止机体、支腿下陷或倾斜，雨天不能进行吊装作业。
12.4 安装过程中应防止电焊或切割火星引发火灾。
12.5 水压试验过程中，端部需顶撑，管道两端严禁站人；水压试验过程中严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇到有缺陷时，应作出标记，卸压后才能进行修补。
12.6 对影响交通及周围居民出行路段设专人疏导，设立显著的施工告示牌，
加设围栏以及红色警示灯。 13、工程进度技术组织措施
13.1.工程开工前，必须编制施工组织设计或施工方案以及具体的安全技术措施，并进行安全技术措施交底。
13.2.施工现场应建立一定专职安全机构，进行统一管理。凡土建、吊装、安装等几个单位在同一现场施工，要加强领导，必要时要采取专项安全防护措施。
13.3.施工现场的各种机具、设备、构件、材料、设施等要按施工平面图堆放、布臵，保证施工现场整洁、文明，符合安全生产要求。
13.4.施工现场应设临时栅栏、围墙，禁止非施工人员进入现场，入口处必须设有门卫以及“五牌一图”。如在街道、民房附近施工时，需搭设临时的防护棚或采取其他有效的防护措施。施工用的沟、坑、陡坎要有围栏、标志灯和警告牌。
13.5施工现场的水源、电源、火源都要有专人负责。配电房不准闲人进入。设备不得乱动。废物、废水应按规定堆放、排放。
13.6.保证现场平整，道路畅通。交通频繁的交叉路口，应设指挥。 13.7.施工现场要设消防设施，备有足够的，有效的灭火器材。
13.8.现场要认真执行安全值日制，值日人员应尽职尽责，监督检查现场所有人员执行安全生产规章制度。 14冬雨季施工技术管理措施
14.1雨季施工措施：根据施工进度计划及其施工现场的实际情况，本工程将赶上两个雨季，因此要做发卫切准备工作。首先组织雨季施工的技术教育，严格岗位职现责，学习并执行雨季施工的操作规范和各项规定，确保工程质