桐柏县海晶碱业有限责任公司旭日分厂
煅烧炉改造工程施工方案
一、主要施工方法
一）工程概况
（一）建筑概况
1、本工程位于桐柏县海晶碱业有限责任公司旭日分厂院内。
2、本工程为框架结构共四层；建筑面积1890平方米，一层层高均为4米，二～四层层高均为6米，建筑总高度22米。
3、该工程耐火等级地上为二级，屋面防水等级为B级，建筑设计基准期为50年。 （二）结构概况
1、混凝土：基础采用梁板基础；基础垫层C15；其它混凝土采用C30； 2、砌体：±0.000以上采用MU10轻质砌块，M7.5混合砂浆砌筑。
二）编 制 依 据
１、 桐柏县海晶碱业有限责任公司旭日分厂煅烧炉改造工程施工图。 ２、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 ３、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 ４、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 ５、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 ６、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
７、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 ８、《建筑工程质量检验统一标准》GB50300-2001 9、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96
10、工程设计所要求的和其它本工程有关的现行技术规范和规定 11、甲方提供的本工程招标文件。 12、施工现场状况及对周围环境的调查。 三） 施工部署 （一）工程目标:
１、质量目标：创优质工程。
２、安全目标：确保无重伤、无死亡事故。
３、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。 ４、现场管理目标：创文明安全工地。 （二）管理组织机构：
１、组织机构：本工程按项目法组织施工，项目建造师选派具有丰富的施工管理经验的国家注册建造师；项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验、参加过获市级卧龙杯奖项目管理的工程技术人员任本项目总工程师。根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量获市级优质工程、现场达省级文明安全工地的预定目标。
2、项目部各班组主要职责：
（１）领导班子：由项目建造师、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。
（２）技术组：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。
（３）施工组：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。
（４）安全质量组：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。 （５）创优组：在总工程师直接领导下，开展创优各项工作。
（６）材料组：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况以及负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。
（7）核算组：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。
（8）综合办公室：设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等
事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。负责施工现场治安保卫、防火消防工作。
以上各组在领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。
四）主要分部分项工程施工办法 （一）施工测量：
1、本工程基底标高为－1.8 m；一层层高均为4m，二～四层层高均为6m；建筑物总高22m。
2、施工测量的准备工作:
（1）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。
（2）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。 （3）测量仪器准备：光学经纬仪（DJ2）一台；自动安平水准仪（DS1）一台；50 m钢卷尺3个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。
（4）测量人员配备：测量工2～3人，验线员1人，上述人员均持证上岗。 3、建筑物定位放线：
（1）依据建设单位提供的坐标点定位。
（2）轴线控制采用轴线桩及龙门板，为防止控制桩遭受意外破坏，要进行保护并做好标志。
（3）经纬仪观测采用正倒镜取中定点，水准仪测量采用往返闭合测量方法，误差小于等于1.5 mm。距离丈量采用同一把钢尺往返丈量一次，拉力为50 N丈量结果当中应加入尺寸、温度、拉力、倾斜等改正数。
（4）轴线控制网和高程控制网建立后，验线员进行复核合格后报工程监理查验。 4、水准测量:
依据建设单位提供的原始水准点为依据，采用水准仪测设施工用水准点，水准点应不少于3个且能够通视以便校核，测量应采用往返闭合法，精度必须满足要求；建筑物竖向标高传递采用钢尺由标在建筑物上的正负零直接丈量，楼层上标高测设采用工程水准仪及尺杆进行。
（二）钢筋分项工程： １、原材料：
（１）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。
（２）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。
（３）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。 ２、钢筋加工配料：
（１）现场搭设钢筋加工棚加工配料。
（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。 （３）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。
（４）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
（５）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合规范规定：
（６）钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率，当超过3％时，箍筋应用焊接封闭环式。
（７）钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。 （８）加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位《程序文件》规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。
３、钢筋连接：钢筋连接对>ф16的钢筋采用电渣压力焊接头；≤ф16的钢筋采用绑扎搭接接头。
４、钢筋焊接：
（１）钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。
（２）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。
５、钢筋接头位置：
（１）框架梁上筋在跨中L/3范围内连接，下筋在支座处或弯矩较小处连接，且应避开梁端箍筋加密区。
（２）框架柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离不小于35d，且不小于500mm。
（３）钢筋混凝土墙竖向钢筋第一批接头设在距楼地面上36d以上，每批接头距离不
小于36d，且不小于500mm。
（４）板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接，搭接长度为36d，相邻接头截面间的最小距离 45d，且应大于500mm，。
６、接头比例：
（１）框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区机械连接接头不得超过50 %，绑扎搭接接头不得超过25％。在受压区绑扎搭接接头不得超过50 %。
（２）框架柱、钢筋混凝土墙中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的50 %。 （３）同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50％。 ７、钢筋绑扎：
（１）钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。
（２）钢筋保护层：采用50350335的混凝土垫块；顶板、楼梯、墙分别为15 mm、10 mm厚；梁、柱分别为25 mm、30 mm厚，墙体采用专制硬塑钢筋保护层卡，其他部位均采用混凝土垫块。
（３）梁、柱钢筋绑扎：
１）工艺流程：弹钢筋位置线 → 铺设柱基钢筋 → 放垫块 →柱筋绑扎 → 申报隐检 → 隐检签证 → 转入下道工序。
2）为防柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф14临时定位箍固定。
3）在基础柱基底板进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。
4）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合规范要求。主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。
5）为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф14临时定位箍固定。
6）梁、柱箍筋要按设计要求及《建筑抗震设计规范》GB50006-2006中的有关规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。
7）框架柱修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。