合格后才能使用。
5）屋面、卫生间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可做2 h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。
6）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。 2、施工工艺
1）工艺流程（热熔法施工）：
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层
2）清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
3）涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
4） 附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳胆等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。
5）铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。
6）热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘抗挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。
3、质量标准 1）保证项目：
（1）高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。
（2） 卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。
（3）卷材防水严禁有渗漏现象。 2）基本项目：
（1） 铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平
整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角。
（2）聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。
（3）卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。
（4）卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。 4、成品保护
1）已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。
2）穿过屋面、墙面防水层处的管处，施工中与完工后不得损坏变位。
3）屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工守后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。
4）屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。 5、应注意的质量问题
1）屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。
2）空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。
3）渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。
（八）脚手架分项工程：
本工程采用双排外脚手架，本建筑物外形为规则的矩形，地上四层，建筑高度为22 m，标准层层高为62 m，双排外脚手架的设计按结构、装修同时考虑。
1、双排外脚手架的搭设尺寸:
脚手架高度：23 m 柱距： 1.5 m 步距：1.8 m 排距：1.05 m 内排站杆距墙400 mm
连墙件：水平方向6 m，垂直方向随楼层层高4.2 m. 2、双排外脚手架的构造：
（1）立杆接头均采用对接扣件连接，各接头应交错布置，错开距离不小于500 mm，并不得在同步同跨内设接头。
（2）连墙件采用刚性连墙件。应注意，连墙件必须从第一根纵向水平杆开始设置。
（3）剪刀撑从立面的两端开始设置，并沿结构全高配置，中间每道剪刀撑净距应小于15 m，倾角为60度。
3、脚手架基础：采用原土夯实，下垫100厚C15混凝土。 4、搭设工艺：
纵向扫地杆 → 立杆 → 横向扫地杆 → 第一步纵向水平杆 → 第一步横向水平杆 → 连墙件 → 第二步纵向水平杆。
5、注意事项：
（1）不得混用不同规格的钢管。
（2）纵向水平杆在结构四周必须交圈布置。
（3）扣件的拧紧力矩不得小于40 N2M，并且不得大于65 N2M。 （九）外装修工程： A、保温板施工 1、施工流程
材料及工具准备→基面处理→ 弹线 → 安装首层托架→预粘板块边网格布条→ 配粘接剂粘贴聚苯板→ 钻孔及安装固定件→ 清理嵌缝→ 聚苯板打磨平整→装饰件安装→ 特殊部位处理→ 配底层砂浆→抹底层砂浆→贴网格布→配面层砂浆→抹面层砂浆找平修补→变形缝塞填泡聚乙烯圆棒→ 填嵌缝膏→涂面层涂料→ 验收
2、施工要点
1）新建工程的结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平。 3.2.2根据图纸要求，在经平整处理的外墙面上沿散水标高用墨线弹出散水及勒脚水平线；当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及其宽度线，标出聚苯板粘贴位置。
2）若首层外保温墙面粘贴面砖，宜在散水上侧安装角钢托架。 3、安装聚苯板：
1）聚苯板切割：用电热丝切割器或其他专用工具切割，对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
2）粘接剂配制：按配合比用电动搅拌器配制粘结砂浆，一次配制量以45分钟内用完为宜。
3）变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。
4）在聚苯板板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm，厚10mm，侧面留30mmX50mm宽排气口；板心按梅花形布设粘接点，间距150mm-200mm，直径100mm。粘接砂浆的涂抹面积与聚苯板面积之比首层不小于40%，其他楼层不小于30%。
5）抹完粘接剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹粘接剂。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板面不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。
6）在外墙转角部位，上下排聚苯板间的竖向缝应为垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。 4、抹聚合物砂浆保护层： （1）按要求配制抹面砂浆。
（2）在实际要求的变形缝处固定分隔条，分隔条宽度同变形缝宽度，厚度应比砂浆保护层厚度大10cm左右，以便嵌入聚苯板间的变形缝内。分隔木条固定的高度根据砂浆保护层厚度确定（即面层砂浆表面与分隔条表面齐平）。分隔条必须保持横平竖直。
（3）用抹子在聚苯板表面均匀涂抹一道抹面砂浆（面积略大于一块网格布范围），立即将网格布压入砂浆中，网布应平整无褶皱。
（4）网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。
（5）门、窗洞口四角如不靠变形缝，沿45。方向各加一层300mm3200mm网格布进行加强，加强网位于大面网格布下面。
（6）网格布左右搭接宽度不小于80mm，上下搭接宽度不小于60mm，在阳角处还需局部加铺宽400mm网格布一道。
（7）变形缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。 3、质量标准 1）保证项目
（1）聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，粘接剂、聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法： 检查出厂合格证或进行复检。
（2）聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动或虚粘现象。
（3）聚合物水泥砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。 2）基本项目
（1）每块聚苯板与墙面的粘结面积，首层不得小于40%，其他层不得小于30%。
（2）聚乙烯胀塞尖全部进入结构墙体，木螺丝进入胀塞长度应不小于30mm。 （3）聚苯板碰头缝不抹粘结剂。
（4）网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度不得小于100mm，上下不得小于80mm。
（5）聚合物水泥砂浆保护层总厚度应控制在2-3mm，首层不大于5mm。
（6）保温层执行国家标准《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十一章第一节“一般抹灰工程”的规定。
4、成品保护措施
1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2）对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
3）禁止重物撞击墙面。 B、外墙涂料施工 1、工艺流程
基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收
2、施工工艺
1）基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面地浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。
2）嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘按石膏刮抹。
3）刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。
4）封底漆。在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。
5）涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。