石油焦输送系统施工方案
北面2天时间。 人工：组装安装1天，15人工，组装桁架用12T吊车。吊装桁架用50T吊车 ? 60轴至62轴：桁架重约10T，高14. 7米，此段由于跨距较大，高度高，其中
60-61轴采用50T汽车，61-62轴采用50吨汽车吊吊装，组装时需占用厂房前马路3天时间（不影响通行），吊装时封路4天。 人工：组装安装各4天，各40人工.组装桁架用12T吊车。吊装桁架用50T吊车。
? 62轴至63轴：此段场地，靠近公园需业主协调, 桁架重约5T，高13. 8米。 具体吊装方法：采用25T两台汽车吊联合抬吊，两台吊车站在两侧，马路封路南面2天时间.
人工：组装安装1天，15人工，组装桁架用8T吊车。吊装桁架用两台25T吊车。 ? 63至122轴：此段桁架在厂区,施工条件良好采用16吨汽车吊2台同时施工。 人工：组装安装40天，30人工，组装用两台8T吊车。吊装用两台16T吊车。
第四章 人力资源计划
根据DG1管带机土建的施工进度和设备的到货情况安排人力资源计划：
第五章．施工工艺及技术要求
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第一节 管带机安装工序流程图 第二节 基础找平 复测 调节螺母找平 支腿安装 来料交验 廊身组装 标高复测 廊身安装 轴线复测 二次灌浆 张紧装置安装 头尾架安装 走道、栏杆安装 托辊安装 托辊安装 滚筒安装 配 重 调 节 试车检验 单机调试 联动试车 管带安装
驱动装置安装 电气控制装置安装 保护装置安装 第二节 管带机安装的施工工艺及技术要求 1 机器的一般安装步骤 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9)
基础验收 基础平面测定
安装的基准说明和底座的设置并检查 开箱
在地面进行部分组装 各机器的临时固定。 各机器的中心（轴线）设定 各机器的零件安装 钢结构的安装
10) 各机器的螺栓固定 11) 支柱架台基下的灌浆 12) 各机器的附件安装 13) 整理
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2 机器安装准备 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7)
清扫基础
准备基础用螺栓、螺母、垫圈
机器临时固定时的测定检查（基础确定）
根据图纸、规格书、说明书等确定设备轴线设定要领。 确保设备轴线的精度和准备相应的测定器具。 确定起重机的移动范围和搬运组装步骤。 确定高空作业使用场地。
8) 充分考虑相邻机器、配管及其他设置的障碍。 9)
实地安装场地的维护和整理。
10) 平台的准备和水平面的设定。 11) 工具的检验准备。
3 组装架台的要领
架台组装应设定组装场地，且尽量在地面上进行组装作业。这种组装作业应在预浇的水平台架上按照部件的相应标记符号进行。 3.1 准备
设置安装场地和水平台架 3.2 注意事项
（1）只要可能，应在地面进行组装及焊接。
（2）最终紧固螺栓时，注意不要产生扭曲变形、断裂。
（3）大梁的中心线确定是在临时固定的状态下完成，而且，如图所示必须在安装
完全部螺栓数的1/3以上的情况下进行。
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3.3 架台的一般安装顺序 （1）
架台面组装（临时固定）
（2）尺寸测定 （3）拧紧螺母，焊接 （4）尺寸测定和记录
（5）基础面的临时设置和临时中心线找正 （6）主梁，辅梁受压板的安装 （7）最后确定中心轴线 （8）楼梯、走台、护栏的安装 3.4 组装要领
作业围绕着地脚螺栓的埋设这一重点进行。 (1)架台面的组装
在预设平台上以柱?梁?斜材的顺序进行预组装，确认各自的标记以防止错误。
(2)尺寸测定和记录
再次确认每个尺寸，记录测量结果。 (3)基础面的临时设置，临时中心轴线。
把基础面中心和架台中心对正，用基础螺栓临时固定。
(4)用光学水准仪确认架台的水平面，有衬垫调整必要的情况，衬垫上调整，必要时用衬垫调整台基。 (5)设置基础面的时候，如下图所示要防止倾倒。
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(6)各立柱间的大梁安装
确认立柱的中心线和水平面后，进行各柱间的大梁安装。 (7)各立柱间的小梁安装
把安装螺栓孔连在一起，用指定的螺栓临时缔固。
(8)各柱间的受压板
安装受压板会影响各柱间对角关系，所以确认各处尺寸的同时用指定的螺栓进行临时固定。
(9)标记中心轴线
a. 各部分安装完成后，如图所示，用经纬仪重锤，光学水准仪划出架台的中心轴线。
b.
轴线后，对各连接部的螺栓进行正式紧固。
[注]直角度可用经纬仪和重锤在杆影的任意3个地方测量
紧固螺栓时，要求焊接的部分，其螺栓、螺母也要点焊 c.
固定。
标出中心
(10)梯子、走台的安装
主体中心线确定后再按图纸施工本部分。注意钢板网孔目的方向性及正
反面。 (11)栏杆
SGP和圆棍的焊接要特别注意，焊接处用砂轮修磨。另外要注意避免栏杆的倾倒，
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