石油焦输送系统施工方案
15 变截面桁架与中间桁架的上部、侧盖的安装要领 ? 变截面桁架上部、侧盖的安装方法。
? 中间桁架盖的安装方法
?
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16 头部滚筒与滚筒清扫器的安装要领
组装硬质合金清扫器,其刮板的清扫面应与胶带接触均匀，并不应产生颤抖和导常振动。其接触长度不应小于85%。
清扫器橡胶板伸出金属夹板20～30㎜，并均匀严密地与皮带相接触，安装位置保证清扫下来的物料掉进漏斗。 17 拉紧装置安装要领
本管带机拉紧装置为重锤式 (1)重锤导板和重锤箱的地面组装 ? 在平台上进行组装，确认主要尺寸。
? 按图面指示往重锤箱中加重，确认平衡，“负荷”试运行后，如果平衡效果好，
则确定此重量；如果平衡效果不好，则要按技术人员的指示进行。 ? 往重锤箱里安装重锤用滚筒 (2) 重锤导杆的安装
按图面指示，在传送装置框架上垂直安装重锤板，这时，右图A，A的尺寸相同，而且平行
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(3) 重锤箱的安装
? 把重锤箱临时设在基准面上，沿着重锤导板把重锤箱吊到最高位置，用钢丝绳
或链条固定。因为在硫化粘接胶带时，固定位置有可能变更，故此时应按胶带硫化施工人员的指示进行操作。
? 张紧架垂直立柱安装的允许偏差
序号 1 2 3 项 目 立柱间距 立柱位置 立柱垂直度 允许偏差(mm) ±4 2 H/1000且≤10 c. 垂直张紧装置导轨安装的允许偏差 序号 1 2 18 驱动装置安装要领 ? 弹性柱销驱动装置安装要领
(1) 在头部架台桁架上确定中心线，将电动机与传动座相连接。 (2) 将弹性柱销轴套中心调整后，安装联轴器护罩。
另外用直尺等工具检查弹性柱销齿式联轴器与电机轴之间的同轴度。 (3) 驱动滚筒，轴承、电机等用螺栓固定，用键固定链轮。
驱动装置中的联轴器的安装允许偏差应符合设计规范要求，如下表。
联轴器安装允许偏差和检验方法
联轴器最大直径允许偏差（mm） 径向圆跳端面圆跳端面间隙（mm） 导轨垂直度 导轨间距 H/1000且≤10 ±4 项 目 允许偏差(mm) 中国华电工程集团公司 23
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2900~430 ．10 4900~590 ．10 ? 液力偶合器安装要求
0．10 0．10 5~7 液力偶合器安装允许偏差和检验方法
序 号 1 2
? 制动器安装应符合下列要求：
（1） 制动器松闸时，制动瓦的最大间隙不大于2.5mm ,最小间隙应符合下表的规
定，且两边保持一致； 制动轮直最小间隙
（2）制动时两制动瓦应同时紧压制动轮，制动瓦与轮面接触面积不小于75%； （3）制动力矩应调整至设计要求，此时的制动弹簧及推动器均应有足够余量。 19 安装导料槽的要领 19.1 注意事项
? 输送胶带装入作业完成后再实施本项工作。 ? 拉紧皮带后，把裙胶相应地放置到皮带上。
19.2 导料槽为钢板拼装，中心线与管带机中心线应吻合，且平行，两侧匀称，同样法兰连接处加密封垫防止物料外泄，安装后与胶带平行密封处接触匀称。密封胶板与皮带接触不漏。
? 导料槽橡胶裙板的安装方法
200.300.400.500.600 0.8~1.0 700 1.2~1.5 项 目 径向圆跳动 端面圆跳动 允许偏差（mm） ≤0.05 ≤0.05 检验方法 用百分表和专用工具检测
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? 防尘帘
涂黑部分的形状应根据试运行时物料形状而决定，并通过切口进行调整。
? 压板的安装
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第三节 皮带硫化胶接 1 皮带铺设
皮带的铺设一般是从皮带机的一端(机头或者机尾)开始铺设;首先用专用夹具
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