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低，而且根据矿井井型、井田面积和服务年限等条件要求分析方案一更具优势，所以本次设计选择方案一作为矿井井田开拓的最终方案。
第二节 达到设计生产能力时工作面的配备
一、回采工作面长度
回采工作面长度为130m，主要结合本矿煤层赋存条件，考虑工作面刮板输送机铺设长度、工作面支护难易程度、工作面产量等因素确定。
二、工作面的个数、产量及装备
矿井达到设计生产能力时，在3号煤层中布置一个回采工作面。工作面年推进度为1440m，采煤工作面生产能力按下式计算：
A=M×I×L×r×C
式中：A——回采工作面年生产能力，t/a； M——回采工作面采高，m； I——回采工作面长度，m； L——回采工作面年推进度，m； r——煤的容重，1.45t/m3； C——工作面回采率，85%；
所以：A=3.7×130×1440×1.45×0.85=854kt/a
考虑加上掘进出煤，可满足矿井设计生产能力900 kt/a的需求。
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第五章 矿井基本巷道及建井计划
第一节 井筒、石门与大巷
一、井筒布置及装备
1、主斜井：半圆拱形断面，净宽3.6m，墙高1.5m，净断面积为10.45m2，倾角13.5°，斜长347m，锚喷支护，装备DX5-B=1200型胶带输送机。
2、副斜井：半圆拱形断面，净宽3.6m，墙高1.5m，净断面积为9.52m2，倾角16°，斜长300m，锚喷支护，装备JK2.5—30提升机。
3、回风立井：圆形断面，井筒直径4.5m，净断面积为15.90m2，井深100m，钢筋混凝土支护。
4、风速验算：所选定的主、副井作为进风井，风井作为出风井，其断面的大小必须符合风速要求。经风速验算可知，所选的井筒符合风速要求。
二、巷道断面及支护形式
主要开拓巷道除总回风大巷外其它如运输大巷、轨道大巷、井底车场等均布置于底板砂岩之中。由于其服务时间长，为便于维护，并根据现场使用情况，其断面均采用半圆拱形，并采用锚喷支护。总回风大巷为便于通风布置在煤层中，其断面采用矩形，支护采用锚杆支护。
各主要开拓巷道的断面尺寸，均按运输设备的外形尺寸以及《规程》第19条、第20条有关安全间隙的要求而确定的，并按通风要求验算风速，符合要求。
三、井底车场各硐室
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主要硐室均采用半圆拱形断面，荒料石砌碹。在副井井底车场设有：中央变电所、中央水泵房、水仓、及消防材料库等，在轨道运输大巷南侧设有爆破材料发放硐室。井底车场巷道支护形式采用锚喷支护。
第二节 井底车场
本矿井设计年产量为900kt/a，运煤系统全部采用皮带运输直接出口，所以井下只设计副井轨道车场，在轨道运输巷道中采用双轨无极绳矿车运料。副井底车场选用折返式井底车场。为了保证矿井生产及安全的需要，井底车场设有各种硐室。并与主井井底巷道相通。
第三节 建井工作计划
一、井巷开拓掘进进度指标
巷道掘进进度以满足回采工作面正常接替为原则，根据《煤炭工业矿井设计规范》，巷道掘进进度指标采用如下数值：
立井井筒：80m/月；斜井井筒：90m/月； 煤 巷：280m/月；岩 巷：230m/月； 硐 室：500m3/月
二、矿井移交生产时的井巷工程量计算
移交生产时，矿井井巷工程总量为6993m，其中：煤巷5396m，占总工程量的77%；岩巷1597m，占总工程量的23%。
矿井移交生产时的井巷工程量汇总见表5-3-1。
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矿井移交生产时井巷工程量汇总表5-3-1
项目 井筒 井底车场 大巷 巷道长度m 煤巷 1500 3896 5396 岩巷 747 200 550 100 1597 小计 747 200 2050 3996 6993 开拓工程 准备及回采工程 总计 第六章 采煤方法
第一节 采煤方法的选择及依据
本采区可采煤层的特征如下表所示：
表6－1 可采煤层特征表
煤层名称 煤层厚度 倾角 稳定性 硬度 煤层牌号 伪顶 岩性 厚度 岩性 厚度 岩性 厚度 M ° M M M 3 4.2 4 稳定 中硬f=2.0 FM 深灰色泥岩 0.1 沙泥岩 1.6 长石石英砂岩 9.0 直接顶 老顶 根据可采煤层的特征表，3号煤层为倾角为4°的近水平厚煤层，在采区范围内，煤层结构单一，赋存稳定。综合考虑分层综采采煤法和综采放顶煤采煤法的优缺点，决定选用倾斜长壁全部垮落一次采全高综采放顶煤采煤法。
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第二节 确定盘区巷道布置和要素
一、分带巷道布置
3号煤层开拓巷道采用分带布置，在井田中部沿走向平行布置两条大巷，分别为运输大巷和回风大巷，垂直于大巷巷道布置回采工作面巷道。回采工作面巷道采用两条巷布置，即运输顺槽和回风顺槽，两顺槽掘进至边界时，掘开切眼形成工作面。工作面之间煤柱宽度为15m，工作面回采巷道采用双巷掘进，即同时掘进上一工作面的回风巷和下一工作面的运输巷。
二、回采工作面长度的确定
影响工作面长度的因素有煤层赋存条件、地质构造影响、煤层中瓦斯的涌出量及其防治措施、采区通风的条件及存在问题、机械装备及技术特征、巷道布置等。该区煤层赋存条件好，煤层倾角较小，地质条件简单，无大的地质构造影响，煤层走向起伏不明显，相对瓦斯涌出量为3.44m3/t，瓦斯含量相对较低，通风条件良好，工作面生产能力大 。该矿井设计为综合机械化程度高的现代化矿井，要求工作面有较大生产能力，故选用较长的采煤工作面。一般倾角小、煤层厚度大的工作面长度范围为100～150m，本设计选择工作面的长度为130m。
三、工作面的推进方向和推进度
由于后退式的工作面和巷道的维护条件好，工作面的推进方向确定为后退式。
综放工作面的连续推进长度一般不宜小于800～1000m。另外，考虑到工作面搬迁次数及煤损随工作面推进距离增大而减少，结合矿井设计生产能力和
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