太原理工大学继续教育学院毕业设计（论文）纸
个班，这样作业方式可确定为三班采煤，一班准备的四六工作制（循环作业图表布局图）。
(2）工序安排
综采面割煤、移架、推移输送机三个主要工序，按照不同工序有以下两种搭配方式，即及时支护方式和滞后支护方式。
①及时支护方式
采煤机割煤后，支架依次或者分组随机立即前移，支护顶板，输送机随移架移向煤壁，推移步距等于采煤机截深。这种支护方式，推移输送机后，在支架底座前端与输送机之间富裕一个截深的宽度，工作空间大，有利益行人运料和通风；若煤壁容易片帮时，可先于割煤进行移架，支护新暴露出来的顶板。但这种支护方式增大了工作面控顶宽度，不利于控制顶板。
②滞后支护式
割煤后输送机实现逐段移向煤壁，支架随输送机前移，二者移动步距相同。这种配合方式在底座前端和机械之间没有一个截深富裕量，比较适应周期压
力大及直接顶稳定性好的顶板，但直接顶稳定性差的顶板适应性差。为了克服该缺点，在某些综采面支架装有护帮板，前筒筒割过后将护帮板伸开，护住直接顶，随后推移输送机，移架。
由于本设计中煤层顶板属沙泥岩，属于中等稳定顶板，为防止假冒顶板事故发生，必须采用先移支架后移输送机的“及时支护”方式。
3）综放工艺 （1）放煤步距
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放煤步距的大小与顶煤的厚度有关：顶煤厚度较小时，通常以一采一放较为合理；顶煤厚度较大时，则放煤步距应适当增大，可采用两采一放或三采一放。结合该煤层顶板的冒落和运动特点，本矿井放煤步距选用两采一放。在本设计中综放面每班进2刀放一次是能够实现的。
因此，回采工作面作业过程如下：
割煤→移架→推前溜→拉后溜→割煤→移架→推前溜→放煤→拉后溜 （2）采放比
该煤层割煤高度为2.7m，则采放比为：2.7：（3.7－2.7）=1：0.37 （3）放煤方式
根据我国综放面的普遍放煤方式，本矿采用多轮顺序低位放煤。 （4）工艺要求
割煤：割煤方式为双向割煤，端头自开缺口斜切进刀，螺旋滚筒自动装煤，斜切进刀长度不小于30m，截深0.8m。割煤时煤机速度要适宜，且必须保证顶底板平整，煤壁齐直。不得出现割底留伞檐现象，工作面采高应控制在2.7±0.1m。
移架：采用及时移架支护方式，移架滞后煤机后滚筒3--9m，追机作业，并及时伸出伸缩前梁打出护帮板，需要时可于煤机机身处移架或拉超前支护，移架步距为0.8m。
推前溜：在移架后顺序推移前部运输机，滞后移架10—15m左右，其弯曲段长度不得小于30m，推移步距为0.8m，推前溜时必须依顺序进行，严禁相向操作。推溜后溜子必须保持平、直。
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放煤：采用多轮顺序低位放煤，两刀一放，采煤机割第二刀时采放平行作业。放煤时需注意以下问题：
①见顶板矸石占放出物的1/3时停止放煤。
②若遇到大块煤不易放出时，可反复伸缩插板，小幅度上下摆动尾梁，使顶煤破碎后顺利放出。
③放煤结束后应关好放煤口，并确保过煤高度不小于500mm，放煤与移架间距不小于20m。
拉后溜：后溜在放完顶煤后拉移，拉移步距为0.8m，必须依次顺序进行，严禁相向操作，杜绝误操作，后部运输机拉移滞后放煤架10～15m，并确保弯曲段不小于30m，确保拉移到位。停机时不得移溜；拉移后应保证其平、直。
4）劳动组织
工作面的劳动组织采用追机作业方式。
劳动组织表6-3-8
工种 班长 采煤机司机 刮板机司机 转载机司机 胶带机司机 支架工 放煤工 泵站工 电站工 浮煤清理工 工具管理工 端头维护工 防尘工 运料工 油脂工 一班 2 3 1 1 2 2 3 1 1 4 1 5 1 2 二班 2 3 1 1 2 2 3 1 1 4 1 5 1 2 三班 2 3 1 1 2 2 3 1 1 4 1 5 1 2 检修班 2 3 4 2 4 3 0 1 6 0 1 8 0 2 合计 8 12 7 5 10 9 9 4 9 12 4 23 3 8 3 38
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材料工 地面装料工 技术员 区长、书记 合计 3 3 4 2 138
5）工作面吨煤成本
回采工作面吨煤成本是最终反应工作面技术经济效果的一项综合指标，它包括直接发生于回采工作面的材料费、工资费、固定资产折旧费和电力费四项，下面按四项费用分析计算吨煤生产成本。
（1） 材料费(C3)
材料消耗费用包括坑木费用、火药费用、雷管费用、坑袋费用以及其他材料费用，综采面材料费(C3)一般为5.0元/t（见《采煤工作面分册》第七项）。
（2）工资费
吨煤用工=138/2845=0.048工/t
工作面工人平均日工资按80元/天计算，则吨煤工资成本为： 吨煤工资成本=日工资×吨煤工资用工 6－8 =80×0.048 =3.84 元/t
（3）工作面设备折旧费
机电设备基本折旧吨煤成本=1.285 6－9 其中：实际计算中取值分别为： ① 设备残余值按原始价格的5％计算 ② 拆除清理费按原价格的3％计算；
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③ 服务年限取10a；
④ 产量按前面计算的4847t/d。 各种设备的年折旧费见表6-3-9
机电设备折旧表6-3-9
设备名称 液压支架 采煤机 前部刮板机 后部刮板机 顺槽转载机 顺槽胶带机 乳化液泵站 采煤机喷雾泵站 隔爆移动变电站 单体液压支柱 合计 型号 ZZPF4800/17/33F MXA-300/3.5D SGZ-764/500 SGZ-764/400 SZZ-764/160 SSJ-1200/400 XRB2B80/35.0 XPB250/55 KSGZY-500/6 DZ22-24.5/100Q 数目 83 1 1 1 1 2 1 1 1 60 折旧费（元/t） 0.698 0.206 0.06 0.06 0.017 0.121 0.006 0.002 0.11 0.005 1.285 （4）电费(C4) a.动力用电消耗
动力电耗=电机容量总和×开动台数×循环开动小时×负荷系数/循环产量 循环产量=L×M×r×d×K 6－10 式中：L——工作面长度 130m； M——煤平均高度 3.7m； r ——煤平均容重 1.45t/m3； d——循环进尺 0.8m； K——回采系数； 则
循
环
产
量
=130×3.7×1.45×0.8×0.85=
474
t
40