采煤专业毕业设计样本(6)

2019-09-02 19:14

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所选用滚筒采煤机技术参数,可得出综放工作面的推进度为:

V0=C。×X×T 式中:V 0;工作面推进度 C。;滚筒截深 X;日循环刀数 T;年工作日

V0=0.8×6×300=1440m/a

四、移交生产及达到设计产量时分带数目及位置

矿井移交生产和矿井达到设计生产能力时共布置一条分带一个综采工作面。为减少工期,尽快投产,首采面就近布置在井田中部主井附近。

第三节 回采工艺与劳动组织

一、工作面采煤、装煤、运煤、支护方式及配套设备选型

根据矿井生产能力以及本矿井煤层赋存条件,结合本矿开采技术水平,3号煤层采用综采工艺方式,工作面采用刮板输送机运煤,运输顺槽采用胶带输送机运输。

综采工作面的采煤机、刮板输送机和自移式支架在几何尺寸、生产能力和服务时间方面配套是实现工作面高产高效的前提。

综采工作面内的主要装备要在狭小的空间内正常运转,做到互不影响,互为依存。采煤机应能够割至最高采高,又能割至底板。

工作面生产能力取决于采煤机的落煤能力,而工作面输送机、液压支架、

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平巷中的转载机、破碎机和可伸缩胶带输送机等设备的能力都要大于采煤机的生产能力,通常按富裕20﹪考虑。为发挥综采设备的优势,保证工作面高产,工作面输送机的运输能力要大于采煤机的落煤能力,液压支架的移架速度要大于采煤机的运行速度。

其设备设备选型及配套应遵循以下原则:

(1)液压支架应能适应煤层厚度的变化和顶板的下沉,要在最大采高或煤厚时支得起并有一定富裕,在最小采高或煤厚时卸得掉。

(2)采煤机选型的原则

①、适合特定的煤层地质条件,采煤机的采高、截深、功率、牵引方式等选取合理,有较大的适用范围。

②、满足工作面生产能力要求,采煤机实际生产能力大于工作面设计生产能力。

③、采煤机性能好,可靠性高,各种保护功能完善。 ④、采煤机的选型应与矿井设计生产能力相适应。 (3)、刮板输送机的选型原则

①、刮板输送机的输送能力要大于或等于采煤机或刨煤机的生产能力。 ②、刮板输送机的溜槽长度要与液压支架的宽度相匹配。

③、刮板输送机的溜槽与液压支架的推移千斤顶的连接装置和配合间隙要匹配。

根据工作面的关键参数,查《综采综掘高档普采设备类型配套图集》,选用配套编号ZC140—ZZPF33的配套设备。

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三机标准型号见表6-3-2;

ZZPF4800/17/33型液压支架主要技术特征见表6-3-3; MXA-300/3.5D型采煤机主要技术特征见表6-3-4; SGZ—764/500型刮板输送机主要技术特征见表6-3-5;

三机标准型号表6-3-2

液压支架 ZZPF4800/17/33 采煤机 MXA-300/3.5D 刮板输送机 SGZ—764/500 ZZP4800/17/33F型放顶煤支架的技术特征表6-3-3

项目 型号 放煤形式 高度 宽度 中心距 初撑力 工作阻力 支架 支护强度 对底板比压 适应倾角 供液泵压 运输尺寸 重量 技术特征 ZZPF4800/17/33 双输送机、插板、低位放顶煤 1700~3300 1420~1580 1500 3958~5274 4800 0.65 1.98 <15° 31.5 5.0×1.42×1.7 15.98 mm mm mm KN KN Mpa Mpa Mpa M T 单位 MXA-300/3.5D型采煤机技术特征表6-3-4

技术特征 型号 采 高 适应煤质硬度 煤层倾角 截 深 滚筒直径 牵引方式 牵引力 牵引速度

单位 m kg/cm2 ° mm m kN m/min 规格 MXA-300/3.5D 2~3.5 f=2~4 0~40 806 1.8 液压、双牵引、无链 400 0~8.35 28

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链条规格 主油泵形式 油马达形式 调高泵形式 辅助泵形式 滚筒中心距 机面高度 卧底量 型号 电 动 机 功率 台数 电压 冷却方式 喷雾灭尘方式 控顶距 最大不可折卸件 总重 设计单位 制造厂家 mm mm mm mm kW 台 V mm mm/t t 齿销 125EV-2XP1-V1300S变量泵 125EX-8XP1定量马达 定量柱塞泵 定量柱塞泵 9056 1636 163 DMB-300S 300 1 1140 水冷 内、外喷雾 2578 3605×1151×309/2.37 37.3 西安煤矿机械厂 西安煤矿机械厂 SGZ-764/500型前部刮板输送机技术特征表6-3-5

型 号 设计长度 出厂长度 运输能力 链速 型号 电动机 功率 转速 电压 液力耦合器型号 减速器速比 布置方式 中部槽规格 圆环链规格 刮板链形式 刮板间距 与采煤机配套牵引方式 制造厂家

SGZ-764/500 200 150 900 0.96 KBYD-680-250/125 2×250/125 1480/740 1140 TV-600 1:38.44 平行布置 1500×764×222 2×30×108-C 准中双链 1080 有链、无链 西北煤矿机械总厂一厂 29

单 位 M M t/h m/s Kw Rpm V mm mm mm

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SGZ-764/400型后部刮板输送机技术特征6-3-6

型号 设计长度 出厂长度 运输能力 链速 型号 电动机 功率 转速 电压 液力耦合器型号 减速器速比 布置方式 中部槽规格 圆环链规格 刮板链形式 刮板间距 与采煤机配套牵引方式 制造厂家 SGZ-764/400 200 150 900 1.05 KBKYSS-200/100-4/8 2×200/100 1480/740 1140 TVA-560 1:38.44 平行布置 1500×764×222 2×30×108-C 准中双链 920 有链、无链 西北煤矿机械总厂一厂 单位 M M t/h m/s Kw Rpm V mm mm mm 2)液压支架的校核 (1)支架工作阻力校核

工作面顶板为Ⅱ级顶板,根据《放顶煤开采技术与放顶煤液压支架》一节说明,工作面阻力可按支撑顶煤和跨落带岩重计算,并乘以一个动压系数,见式6-1。

P=K[La(rhLZ+∑r1ih1i L1Ki)cosa] 6-1 式中: K——动压系数,一般取1.5-2.0,此处取1.8; La——支架宽度,1.5m/架; r——放煤平均容重,1.45KN/m3; h——放煤厚度,1.0m;

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