无黑迹。
④在混凝土浇筑前，用空压机吹干净模板内灰尘，对于模板上所粘灰尘，用棉布擦干净。
⑤模板的加工精度要严格检查，确保基础的外形尺寸。 ⑥模板接缝螺栓要上满，并设置足够的内外撑，保证模板的整体稳定性。
4、钢筋制作、安装作业
(1)钢筋加工制作
①从事钢筋加工的操作人员必须持证上岗。
②检查钢筋的品种、规格与设计图纸相符后进行制作，下料时力求准确。
③钢筋在钢筋加工车问制作，或现场制作，以定尺钢筋长度为宜。主筋在制作前必须整直，没有局部的弯折。主筋一般应尽量用整根钢筋，分段后的钢筋接头应相互错开，保证同一截面内的接头数目不超过主筋总数的50％，接头错开间距不小于35 d(d为钢筋直径)，且不得小于50 cm。
④为了保证钢筋笼的顺直以利于安装，每节钢筋笼制作完毕之后，在其两端搭接焊缝
中心处作出垂直于钢筋笼轴线的截面，并在钢筋上作出显著标记，钢筋焊接时，使两标记互相重合。 (2)钢筋安装
①安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
②钢筋保护层垫块位置和数量应符合设计要求。垫块数量不少于4个／m2。
5.混凝土浇筑、养护作业
(1)浇筑混凝土前应做好的准备工作
①熟读施工工艺，明确结构分层分块的浇筑顺序和钢筋的预埋及混凝土保护层厚度的控制措施。
②据承台尺寸大小确定必要的降温防裂措施。
③将桩头上松动的混凝土块、泥浆清洗干净并采取防排水措施，按有关规定填写检查记录且满足《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ 210一2005)中7.7.4条的规定。
④仔细检查钢筋、模板、支架、预埋件的紧固程度保护层垫块的位置、数量等并指定专人做专项检查。
⑤施工操作平台在承台顶面模板上顺桥向均匀布置有型钢，型钢上可以吊置站人施工吊篮，模板边缘安装有平台，浇筑底层时直接进入承台施工，当浇筑到第二层以上时振捣人员进入吊篮作业，承台边缘可直接在模板边施工操作平台上作业。 (2)浇筑混凝土应符合以下一般规定
①在炎热的气候条件下混凝土的入模温度不宜超过30℃ ②混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝应分层厚度，其分层厚度应根据搅拌机的搅拌能力、运输条件、浇筑速度、振捣能力和结构要求等条件确定。
③浇筑过程应连续进行，当不连续时，应按浇筑中断处理，同时
应留置施工缝，并做好记录。
④浇筑混凝土时间应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况并应注意防止混凝土离析。 (3)混凝土浇筑 ①混凝土的浇筑
钢筋的布筋、立模验收合格后，进行浇筑混凝土。控制混凝土的拌和质量，在浇筑过程中，每30 cm一层，逐层浇筑一次性完成承台的混凝土浇筑。混凝土采用混凝土罐车输送，吊斗直接入模的浇筑方式，陆地承台混凝土浇筑第一层采用从中间到四周浇筑的顺序，第二层往上采用从四周向中间浇筑的顺序。在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插人式振动棒振捣密实。振动棒应避免碰撞钢筋、模板，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。为防止混凝土在水化、凝结过程中，混凝土内外温差过大，致使表面产生裂缝，混凝土浇筑完后，及时收浆，立即进行养护。 ②混凝土的振捣
混凝土浇筑过程中应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实，振捣方式宜插入式振捣器垂直振捣，其移动间距不宜大于作用半径的1.5倍且插入下层混凝土内的深度宜为50～100㎜，与侧模应保持50～100 ㎜的距离，每一振点的振捣时问宜为20～30 s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面泛浆，防止过振漏振。浇筑完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面。 ③施工作业劳动组织
前台：45人，后台：20人，参与施工人员：65人／班×2班一130人。
④安全、质量保证措施
a.严格遵守操作规则，严防落物伤人及坠落事故。 b.加强安全技术交底工作。 c.配备足够安全设施。
成立安全质量检查小组，配合监理检查、指导工作，严格遵照《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》要求施工，确保工程质量优良。 (4)混凝土的养护
①当工地昼夜平均气温连续3 d低于+5\或最低气温低于一3~C时，应采取冬期施工措施。当工地昼夜平均气温高于30℃时，应采取夏期施工措施。
②混凝土养护用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他质量要求应与拌和水一致。养护用水不得用海水。
③混凝土养护期间，混凝土内部最高温度不宜超过65~C，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15~C，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。 ④自然养护时：
a.在混凝土浇筑完毕后应对混凝土进行保水潮湿养护，养护时间不得少于相关的规定。
b.当环境温度低于5℃时禁止洒水。
c.混凝土强度达到1.2 MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及
支架。 五、劳动组织
1.劳动组织模式：采用架子队组织模式。
2.作业工地应配备专职队长、技术负责人，技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长，均应由施工企业正式职工担任。 六、质量控制及检验
1、桥梁承台施工质量过程控制及检验。
桥梁承台施工质量检验标准
序号 1 质赞控制项目 质量标准和要求 施工单位检验方法 观察 全站仪、水平仪测量 观察、必要时进行力学检算 监理检验方法 巡查时观察检查 检查测量资料现场尺量检查 观察、必要时检查力学检算资料 检查见证测量 备注
场地将承台上堆积的淤泥等废弃物清理干净 乎整 测量用全站仪测量.定出承台四角，地面抄平，确放样 定开挖尺寸和深度，精度士50 mm 基坑开挖方法和支护形式必须符合施工技术基坑方案的要求.基坑支护满足强度、刚度、稳定支护 性要求 2 3 4 基坑的平面位置和坑底尺寸必须满足设计和基坑全站仪、水平施工要求，基坑无积水，基底高程允许偏差：开挖 仪测量 土)±50㎜、(石)+50㎜、一200㎜ 采用风镐酯除桩头，凿桩时注意对声测管的桩头保护，控制好桩顶标高，桩顶凿平整，露出处理 新鲜混凝土面，桩顶标高允许误差±50 ㎜ 桩基对桩身混凝土全部做无损检测，检测合格进检测 入下道工序施工 垫层强度、厚度和尺寸满足设计要求(设计无砂浆要求时，应保证垫层顶面平整密实)，允许误垫层 差：平整度lO mm，高程土20 mm 承台尺寸允许偏差士10 1-12m 模板 观察、水准仪抄平 可以委托有资质的检测单位进行检测 水准仪抄平和尺量 全站仪测量 5 观察 6 全部见证检测 7 观察 8 尺量检查