计标高。 7支护施工 7.1 边坡分析
本工程的开挖深度较大，为保证基坑施工的开挖安全，根据实际的地质情况以及以往类似工程的施工经验，需要进行锚喷作业。具体锚喷施工按设计进行。 7.2 锚杆施工 7.2.1 施工流程
标定孔位→钻机就位→调整角度→锚杆钻孔→冲洗锚杆孔→锚杆安装→锚杆注浆→二次注浆→张拉锁定。 7.2.2 锚杆施工
7.2.2.1开挖出支护作用面后，首先排除与边坡岩土基本分离的松散部分。
7.2.2.2 按设计要求布臵锚杆孔位，孔距允许偏差100，并做出标记，以便施工。
7.2.2.3 锚杆钻孔采用锚杆钻机，钻孔要符合设计要求，钻孔允许误差1度；深度允许误差100mm；孔径允许误差5mm。 7.2.2.4 成孔深度应较设计深度加深0.2～0.5米，锚杆成孔后用水或高压风将钻孔内粉尘岩粒清洗干净，以免影响孔壁与注浆体的粘接强度。
7.2.2.5 锚杆轴线方向每隔2米设臵一个对中支架，对中支架材料选用Φ6.5钢筋，弯成弧型与锚杆体连接牢固。
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7.2.2.6 锚杆放入锚杆孔前应认真检查锚杆质量，确保锚杆安装满足要求，锚头处露出的长度应满足张拉要求。 7.2.2.7 锚杆自由段采用塑料布包裹，以保证锚杆与水泥浆体离形成自由段。
7.2.2.8 注浆管随锚杆一同放入孔内，注浆管端应距孔底10cm，注浆压力不低于0.4mpa，孔口流出水泥浆后，暂缓注浆，然后缓慢均匀地边注浆边拔注浆管，半小时后实施二次注浆。
7.2.2.9 采用水灰比为0.4—0.5的水泥浆，水泥采用425号普通硅酸盐水泥，在注浆过程中严禁摇动锚杆。 7.2.2.10 注浆7天后，采用油压千斤顶按设计要求施加预应力，并且安装锚头。
7.2.2.11中空千斤顶使用前必须要经过有资质的部门校验。 7.2.2.12 锚杆下料长度要满足外留头的预应力张拉要求。 7.2.2.13上部土层锚杆钻孔后应尽快安放锚杆，以防止塌孔现象。
7.2.2.14 在锚固体强度达到15Mpa后采用油压千斤顶按设计要求施加预应力，并且安装锚头。 7.3钢筋网、肋梁、喷射混凝土施工：
7.3.1锚杆施工结束后，应经人工修坡后方可编挂钢筋网。 7.3.2 钢筋网应沿边坡自然坡面编制，网筋接头处可用铁丝绑扎或点焊，绑扎搭接长度应大于30d。
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7.3.3 对于边坡土层较松软处，可先喷射一层混凝土，以防止松动土层和碎石塌落。
7.3.4 钢筋网编挂应均匀平整，所用钢筋必须平直、无油、无锈。
7.3.5 钢筋网与坡面应保持3～5厘米的间隙，钢筋网与锚杆连接要牢固，喷射混凝土时钢筋网不得晃动，并埋设混凝土厚度标志。
7.3.6 射混凝土采用水泥：砂：石为1：2.5：2，水灰比为0.45，强度为C20。
7.3.7 混凝土混合料如果采用人工搅拌，搅拌次数不少于三次，严防雨淋，装入混凝土喷射机前应过筛，防止泥块等杂物混入。
7.3.8 喷射混凝土前应清除边坡面层松土和坡脚的堆积物，并用水或高压风冲洗受喷边坡。
7.3.9 第一次喷射混凝土厚度不应大于70，根据风压随时调整喷头与受喷面的距离。
7.3.10 喷射混凝土应喷水养护，喷射混凝土完毕应及时进行浇水养护，应由专人负责。养护时间不少于3天-7天。 7.3.11 肋量主筋外侧绑扎溶解铁丝网以代替膜板。 7.4 锚杆施工保证措施 7.4.1 钢筋及预应力筋
7.4.1.1钢筋、预应力筋进场必须具有建材产品准用证、出
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厂合格证明并及时对进场钢筋进行复验，不合格的钢材严禁用于本工程。
7.4.1.2 表面应清洁。无油渍、漆污、剥落现象。 7.4.1.3 钢筋加工的尺寸、规格、数量必须满足设计要求。钢筋网的钢筋骨架外形尺寸偏差应满足现行钢筋砼工程施工和验收规范之规定。
7.4.1.4钢筋焊接应由专业培训合格的熟练工人持证上岗操作，必须严格按规范要求进行操作。焊接接头应经试验合格后方可大规模施焊。
7.4.1.5 钢筋代换必须经设计人员同意，不得私自代换。 7.4.1.6钢筋接头位臵和搭接长度必须符合设计要求和施工规范的有关规定。要避免在应力较大的部位搭接钢筋。 7.4.1.7肋量主筋外侧的溶解铁丝网要绑扎牢固，以免脱落、位移。
7.4.2 喷射混凝土要求
7.4.2.1水泥、砂、石子和外加剂要取得青岛市建材产品准用证。各种材料必须提前复试，严禁先使用后复试。 7.4.2.2 砼的配合比应提前由实验室进行试配，施工中应严格控制，并根据砂石含水量进行调整。外加剂的掺量应经实验确定，严格控制。
7.4.2.3 喷射时喷头与喷面应垂直，宜保持0.5～1米距离，一次喷射混凝土厚度不应大于70，根据风压随时调整喷头与
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受喷面的距离。
7.4.2.4 在距边坡边线5米-6米范围内，严格控制一次土石方的开挖深度。每次开挖深度为相临二排锚杆的纵向间距，待锚杆预应力张拉后，才可开挖至下层锚杆下0.4米。 7.4.2.5 喷射混凝土前应对机械设备、风管、料管及供电线路等进行全面检查、试运转，作业开始时应先送风，后开机，再下料。
7.4.2.6 砂采用含水量低的中砂，使用前先过筛。石子粒径0.5～1厘米，使用前要有效除去石粉。
7.4.2.7 混凝土混合料经人工或机械充分拌和后，随拌和随使用，混凝土拌和后要保持松散状态。
7.4.2.8 喷射混凝土；喷射材料为细石混凝土，现场人工搅拌，在易塌方地段需掺加速凝剂，以提高面层混凝土的凝结速度。
7.4.2.9 喷射混凝土厚度应均匀，表面平整、光洁、湿润、无流淌现象。 8施工运输的保洁
土方运输很可能把基坑中的土带到马路上，给路面造成污染，给行人带来不便。拟采取如下的措施：
8.1在出入口的地面上铺设草袋子，用来清除车辆轮胎上的浮土，加配人工清理。
8.2在出口位臵架设平台，平台的高度为1.5米，长为2米，
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