钢筋绑扎工程质量控制程序
熟悉设计图纸和技术资料 准备工作 掌握操作规程和质量标准 带颗粒或片状钢筋老锈先除掉 钢筋出厂合格证、现场复试报告 检查脚手架、脚手板 用标识牌标识钢筋检测与否 制定与审核钢筋配料表 技术交底 书面交底 班组操作人员参加 钢筋应平直、无局部曲折 I级钢筋末端作180弯钩 下料开型 按不同型号挂牌 不允许加热弯曲 °项目部、班组自检 公司质监科、监理公司中间检查 控制保护层厚度 注意检查钢筋数量及位置 接头不留在同一位置 现场绑扎安 装 钢筋、模板工序交接检查 钢筋、混凝土工序交接检查 办理隐蔽验收签证手续 浇灌混凝土、留人看钢筋 执行验评标准 质量评定 不合格的要处理（返修） 清理现场、文明施工 资料整理 钢筋合格证及复验报告 钢筋代换签证单 自检记录 质量评定记录 隐蔽签证记录 施工记录、钢筋取样见证记录 事故处理检查记录、分析报告、整改措施方案、复验报告
钢筋焊接工程质量控制程序
熟悉设计图纸和技术资料 掌握操作规程和质量标准 焊条烘焙，焊件除油污 准备工作 焊条、焊剂准备、出具合格证 准备钢筋、出具质量证明 电焊机准备及保养 取得焊接合格证 书面交底 技术交底 班组操作人员参加 按规定做试件送检(见证取样) 保证焊接长度 焊 接 清除焊渣 注意焊接轴线位置 中间检查 项目部、班组自检 注意焊缝表面质量 不得出现裂纹、夹渣、焊瘤、 烧穿、弧坑和针状气孔 与监理办理焊接隐蔽验收签证 钢筋合格证、复试报告 焊条烘焙记录 焊件试验报告 自检记录 质量评定报告记录 隐蔽验收记录 见证取样记录 X光探伤记录 事故处理检查记录、分析报告、整改措施方案、复验报告 资料整理 质量评定 执行验评标准 不合格的要处理（返修） 清理现场、文明施工
混凝土工程质量控制程序
熟悉设计图纸和技术资料 掌握操作规程和质量标准 制定混凝土质量保证措施 书面交底 班组操作人员参加 克服上道工序弊病的补救措施 专业会签 申请混凝土浇灌令 办理钢筋隐蔽签证手续 每个工人班不少于1组，每100m3混凝土不少于1组；现浇楼层，每层不少于1组 按规定预留、养护混凝土试块 注意混凝土接槎部位 注意管道和电缆穿现浇板部位 截面尺寸准确、混凝土捣固密实 隐蔽工程记录 工程技术保证资料 混凝土试块试验报告 自检记录 混凝土混凝土浇灌令 质量评定记录 事故处理检查记录、分析报告、整改措施方案、复验报告 资料整理 质量评定 养 护 技术交底 准备工作 材料准备：出据材料质保书或合格证以及材料现场取样试验报告 申请防水混凝土配合比 准备试模和坍落筒 模板、钢筋、混凝土工序交接 检查脚手架及道路 水平、垂直泵送混凝土设备准备 执行重量比，根据情况调整配合比 岗位分工操作挂牌木工、钢筋工跟班作业确保质量 公司质监科、监理公司验收 浇灌混凝土 根据情况调整配合比 暖热季节定时养护不少于7昼夜 按时覆盖，注意不要早期加荷 暖热季节定时浇水，冬期注意保温防冻 清理现场，文明施工 执行验评标准，不合格的处理(返工) 现场清理，文明施工 施工记录、坍落度记录、测温记录 混凝土试块取样见证记录
砌体工程质量控制程序
学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 材料和外加剂准备、出具合格证 对土建各工序进行交接检查 准备工作 平面尺寸、标高、测量、放线 水平、垂直、运输工具准备 脚手架、马道准备 按图立皮数杆 申请砂浆配合比 书面交底 技术交底 操作人员参加 清水浇砖，防止干砖上墙 预埋件、预留孔按图施工 墙面平整、垂直、砂浆饱满、接搓合理 严格执行重量比，搅拌均匀 按规定预留、养护砂浆试压度块 每一楼层（基础按一个楼层计）每一工作班或250m3砌体至少应制作一组试块（每组6块） 砌 体 项目部、班组自检 公司质监科、项目部中间抽查 基底测量放线 克服上道工序弊病的补救措施 执行验评标准 质量评定 不合格的处理（返工） 材料合格证 试块强度报告单 自检记录 质量评定记录 施工记录 事故处理记录 资料整理 清理现场，文明施工
室内一般抹灰工程质量控制程序
学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 制定保证质量措施 准备工作 材料准备、出具质量证明 检查基层平整、垂直情况 基层清理干净 书面交底 技术交底 操作人员参加 办理上道工序交接手续 克服上道工序弊病的补救措施 严防室内空气对流 认真执行配合比 注意墙面平整、接搓和空鼓 抹 灰 严格执行操作规程 中间抽查 自 检 执行验评标准 质量评定 不合格的返工处理 材料合格证 自检记录 质量评定记录 施工记录 资料整理 清理现场，文明施工