3.6.2.12 3.6.3.1.2 3.6.3.2.3 3.6.3.4 3.6.3.5 XX、3、4机发电机内冷水电导率、pH值超下限。 XX、2机凝汽器管结垢。 XX、2过热器、再热器氧化皮0.3mm。 水汽氢电导超标时未严格执行三级处理。 停炉保养时排水不尽的设备有锈蚀。 10 10 15 15 15 10 2 4.5 8 5 0 8 10.5 7 10 XX机超净化装置树脂更换；XX、4机内冷水处理系统改造。 做好胶球系统投运维护工作；结垢造成端差增大时及时清洗除垢。 按照措施进行运行控制，防止超温。 水汽H电导超标时及时排查处理。 按照措施做好停炉保养工作，提高保养效果。 √ √ √ √
（7）
专业：燃料储运设备及系统评价组 评价人：
项目X号 3.7.1.1.1 主 要 问 题 应得分 实扣分 实得分 20 20 5 5 5 20 10 4 2 5 0 10 1 3 0 整 改 建 议 燃料运行加强管理，督促运行人员做好对设备的定期巡检，发现积煤及时清理。 加强巡检，重点对回转机构轴承等部位的检查和诊断，查清楚异响、渗油的部位和原因，再明确下一步处理方案。 加强巡检，查清异响原因再明确处理方案。 加强管理，对於塞的排水管定期清理。 是否有严重问题（√） √ √ √ 评价期间发现XX9带张紧装置积煤严重； XX甲带尾部受煤槽处皮带发生自燃损伤皮带1次。 3.7.1.1.7 一、二期输煤系统皮带XX乙带侧部分防护栏高度低于托辊最高点。 3.7.1.2.4XX斗轮机回转盘减速机渗油；XX斗轮机.1 回转盘有异常响声。 3.7.1.2.4.2 3.1.7.2.8 XX斗轮机俯仰制动有异响。 燃检班及检修间周围地下排水管堵塞，积水严重。
（8）
专业：环境保护及系统（除灰、脱硫、脱硝设备）评价组
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评价人：
项目X号 3.8.1.1.1 主 要 问 题 XX脱硫系统设计处理能力不能适应实际燃煤硫分，烟气无法达标排放。 1.XX脱硫吸收塔出口烟道膨胀节、XX吸收塔进口烟道膨胀节发现破损部位；2.XX炉增压风机动叶调节机构存在开过程中有摆动现象；3.XX~XX脱硫净烟道支撑梁局部有严重腐蚀的情况。 1.X吸收塔法尔品牌全金属浆液循环泵，泵体机过流部件磨损、气蚀严重，而又无法进行修复恢复出力，影响了脱硫效率。2.XX脱硫吸收塔内喷淋层末端喷淋管频繁因喷嘴或支管堵塞，造成脱硫效率下降。3.XX吸收塔塔壁受末端喷嘴冲刷，存在通洞、针孔等缺陷，但未影响脱硫效率。4.部门未配备有害气体及氧气监测仪表，烟道、GGH以及吸收塔内部抢修人员进入前未进行有害气体和含氧量检测。 1.湿磨制浆系统管道由于磨损严重，使用周期较长XX日常泄漏缺陷较多。2.石灰石浆液旋流器旋流子阀门长时间经受浆液磨损，阀体通洞泄漏。3.石灰石干粉制浆系统手动闸板门运行中漏粉。 石膏旋流子阀门隔膜损坏频繁。 XX炉电除尘效率低，出口烟尘不达标。 XX输送风机运行时间过长，转动部件磨损间隙大，与气流激振易形成共振，导致振动大。 XX炉电除尘器高压控制器已使用了16年，厂家早已不在生产该型控制器配件，现控制器故障之后，难以处理，现有4个电场控制器工作失稳，严重影响除尘效率。 应得分 实扣分 实得分 10 5 5 整 改 建 议 待明年立项对浆液循环泵和喷淋层进行增容改造。 1.对膨胀节进行更换处理； 2.送修动叶调节伺服油缸后更换； 3.更换腐蚀支撑梁并做防腐。 是否有严重问题（√） √ 3.8.1.2.1 10 5 5 √ 1.逐台更换XX-XX脱硫全金属泵；2.更换XX、XX脱硫系统PP材料滤网；3.对XX吸收塔冲刷严重的部位进行防磨处理；4.补充脱硫除尘部有害气体及氧气监测仪表。 15 12 3 √ 3.8.1.2.2 1.更换湿磨浆液易磨损部位管道；2.更换石灰石浆液旋流子阀门；3.手动闸板门密封改造。 5 2 3 3.8.1.2.3 3.8.1.2.4 3.8.3.1.1 3.8.3.2.4 5 10 5 2.5 3 2.5 2.5 7 2.5 石膏旋流子关断阀换型。 对XX、XX除尘器择机进行改造。 逐步改造更换输送风机。 √ √ 对XX电除尘器高压控制器进行换型改造 5 2.5 2.5 √ 3.8.3.2.5 —42—
3.8.3.2.2
XX炉电除尘器阴极线频繁发生断线故障，严重影响除尘效率。 10 5 5 更换故障率较高的阴级线，并正确安装。
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