禁止不同品牌的产品混用。 热熔连接技术参见下表：
热熔连接技术要求
公称外径焊接深度加热时间插接时间冷却时间（mm） 20 25 32 （mm） 14 15 16.5 （min） 5 7 8 （min） 4 4 6 （min） 2 2 4 ⑶ 管道安装监理控制要点：
暗埋“PP-R”给水管放线必须准确，避免后续安装工程及装饰工程损坏，隐蔽管道应做好标识工作。
冷、热水管道同时安装应符合下列规定：上下平行安装时，热水管在冷水管上方，垂直平行安装时，热水管在冷水管的左侧。
管井内管道为避免出现“蛇型”，固定间距宜控制在1.0M以内。 (4) 管道试验质量控制要点：
管道试验分单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完成后或隐蔽部位的管道安装完毕，在隐蔽前应按设计和规范要求进行水压试验。系统试压是在全部干、立、支架管安装完毕按设计或规范要求进行水压试验。
连接试压泵一般在系统最低点，或室外管道入口处。
根据设计要求，冷水管和热水管的试验压力为0.9、2.0Mpa，管道试验应在热熔连接24小时后进行。
起切断作用的阀门应逐个做强度和严密性实验，阀门的铭牌应符合现行
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国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。持续时间见GB50242-2002表达3.2.5；不合格者不得使用于安装。进行加压试验，压力表应设两个，一个在泵出水阀后作测定试验压力用，另一个安装在系统末端或顶部，作校对试验压力用。
加压宜采用手摇泵缓慢升压，当压力升到实验压力后，停止加压（PP-R管稳压1小时），检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行处理，处理好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不漏，并持续到规定试验压力时，15分钟内压力降不超过0.05MPA为合格.并应及时办理验收记录。(PP-R管冷0.9、热0.9MPA,钢塑复合管2.0MPA)
本安装工程监理采用检验批进行质量验收。检验批质量验收和水压试验的验收同步。各种隐蔽管道必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标 须符合设计要求和施工规范规定。同时管道试验合格后才能进行覆盖。 (5) 排水UPVC管安装质量控制：
管道安装时，管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 管道穿越楼板时，PVC排水管在穿越楼板处设止水环。 楼层管道安装：
管道安装前应做好以下工作：
施工单位应做好自上而下吊通线工作，修正各楼层套管及保证管道垂直度。
立管安装前，应先按立管位置在墙面划线并安装管道支架或吊卡。 1、排水横管的安装应确定管道坡度，坡度按设计标准坡度进行。横管与卫生洁具连接段应保证竖直，避免强行扭直。
2、水立管每隔一层设一检查口，以便做灌水试验。对于埋地的污水管道底标高和市政管网污水管底标高，应根据现场实际进行认真核实。 3、道安装过程中，施工单位应加强自检自查，做好管道安装质量事前
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控制工作。以保证管道安装质量评定达到合格。 伸缩节设置：
根据设计要求及规范规定，伸缩节设置间距小于4米。对于穿楼板的固定支撑伸缩节应置于汇流三通件下。对于外立面雨落管宜每4米设置伸缩节，且伸缩节处不允许固定。 伸缩节插口应逆水水流方向。 排水管道支、吊架安装按下表执行： 排水管道支、吊架最大间距（单位：mm） 管径（mm） 立管 横管
通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45?三通和45?弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。由室内通向室外排水检查井的排水，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90?的水流转角，如跌落差大于300mm，可不受角度限制。
检验办法：按《建筑给水排水及采暖工程施工验收规范》中的规定执行。
（5）．管道试验质量控制要点
1、管道系统冲洗：(1) 管道系统的冲洗应在管道试压合格后、调试运行前进行。
(2)管道冲洗进水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜，排水管道截面积应小于被冲洗管道截面60%，应接至排水井或排水沟内。
③冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水
50 1.2 0.50 75 1.5 0.75 110 2.0 1.10 125 2.0 1.30 160 2.0 1.60 ~7~
色和透明度与入口处目测一致为合格。 2、灌水试验
(1)室内排水管道应进行闭水试验，室内排水雨水管安装完毕亦需进行灌水试验。
(2)灌水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。 (3)由灌水口将水灌满，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位验收并办理验收记录。
(4)管道的灌水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气球堵严，由本层预留口处灌水试验。 3．排水管道的通球试验：
排水立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
管道安装完毕后所进行的水压试验，闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。
（4）卫生洁具安装阶段监理要点
1）卫生洁具应与土建施工配合，在卫生器具安装前应要求土建做好墙面和地面的防渗措施。在卫生器具安装后，应要求土建做好成品保护。 2）卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。
3）卫生器具及卫生器具配件安装高度，应按设计要求和符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002中的规定。
4）卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触要紧密、平稳。
5）卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。 6）卫生器具安装及给水配件安装的允许偏差要符合GB50242—2002表7.2.3
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及表7.3.2中的要求。
7、与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施。连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。
8、排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。
9、卫生器具交工前做满水和通水试验。 六．监理预控制要点：
施工图出齐后，督促相关各方熟悉图纸，对施工图进行图纸会审，将问题再初始阶段解决。分项工程开工前，监理方召集施工方进行技术和工作程序的交底工作，同时督促施工完善自上而下的技术交底。对具有特殊性的各项工程，要求施工方制定具体的施工方案和技术措施。
严格检查施工方在施工中使用的机械设备及质量检测工具，使其在性能、数量上满足工程的需要。
检查、督促施工单位建立、健全质量保证体系，并使其在工程建设中充分发挥作用；对具有特殊要求的工作岗位，要求施工员具有相应的岗位证书。
建筑给水、排水工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。
材料控制上，严格按国家相关标准要求，尤其对给水管材要加强控制，满足特殊要求。对于新型管材，必须认真熟悉相关规范，把好材质关。 在质量、进度控制上，严格执行国家相关标准。对于工程中存在问题，以书面监理通知形式，报送各方，并督促整改落实。
严格进行管道试验工作，坚持上道工序不合格，不能进行下道工序施工。加强对各层隐蔽管道验收和各专业会签工作。
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