检验项目 5. 扶 手 装 置 和 围 裙 板 6. 梳 齿 与 梳 齿 板 7. 安 全 装 置 项目检验内容与要求 编号 5.4 护板壁之间的空隙不应大于4mm，其边缘应呈圆角或倒角状。 5.5 允许采用玻璃作成护壁板，护壁板应是单层安全玻璃（钢化玻璃），玻璃的厚度不应小于6mm。 5.6 围裙板应是十分坚固、平滑、且是对接逢的，但是对于长距离的自动人行道，在其跨越建筑伸缩逢部位的围裙板的接逢可采取其他特殊连接方法来替代对接逢。 5.7 自动扶梯或自动人行道的围裙板设置在梯级、※ 踏板或胶带的两侧，任何一侧的水平间隙不应小于4mm，在两侧对称位置处测的得间隙总和不应大于7mm。 如果自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，则踏板表面与围裙板下端间所测的得垂直间隙不应超过4mm。踏板或胶带的横向摆动不允许踏板或胶带的侧边与围裙板垂直投影间产生间隙。 6.1 梳齿板梳齿与踏板面齿槽的口齿合深度应至少为6mm，间隙不应超过4mm。 梳齿板梳齿与胶带齿槽的口齿合深度应至少为4mm，间隙不应超过4mm。梳齿板梳齿或踏板面齿应完好，不得有缺损。 6.2 梳齿板或其支撑结构应为可调试的，以保证正确口齿合。梳齿板应易于更换。 7.1 在扶手带入口处应设手指和手的保护装置，并* 应装设一个使自动扶梯或自动人行道自动停止运行的开关。 检验方法 目测检查， 必要时直尺测量。 目测检查， 必要时直尺测量。 外观检查。 测量并计算。 专用塞尺测量。 外观检查。 1.检查扶手带入口处是否设手指和手的保护装置及安全开关； 2.手动试验。 拆下梳齿板中间部位的梳齿，用工具使梳齿板向后或向上移动（或前后、上下），检查安全开关是否动作，自动扶梯或自动人行道是否启动。 外观检查，手动试验。 7.2 如有异物卡入梯级、踏板或胶带与梳齿板之※ 间，且产生损坏梯级、踏板、胶带或梳齿板支撑结构的危险时，自动扶梯或自动人行道应停止运行。 7.3 自动扶梯或自动人行道应配备速度限制装置，※ 使其在速度超过额定速度1.2倍之前自动停车，同时切断自动扶梯或自动人行道的电源。（如果交流电动机与梯级、踏板或胶带间的驱动是非摩擦性的连接，并且转差率不超过10%的除外）。 自- 11 / 22
检验项目 7. 安 全 装 置 8. 检 修 装 置 项目检验内容与要求 检验方法 编号 7.4 自动扶梯或倾斜式自动人行道应设置一个装外观检查，手动试※ 置，使其在梯级、踏板或胶带改变规定运行方向验。因制造长和型号时，自动停止运行。 不相同，采用的检验方法也不同，通常采用测速原理的机型可采用切除信号来检测。采用其他原理的可采用相应的检测方法。 7.5 直接驱动梯级、踏板或胶带的元件（如：链条外观检查，手动试※ 或齿条）的断裂或过分伸长，自动扶梯或自动人验。动作装置是否使行道应自动停止运行。 安全开关动作，手动试验开关是否有效。 7.6 驱动装置与转向装置之间的距离（无意性）缩外观检查，手动试※ 短，自动扶梯或自动人行道应自动停止运行。 验。动作装置是否使安全开关动作，手动试验开关是否有效。 7.7 梯级或踏板任何位置下限能使保护装置动作，拆除1级—2级梯※ 并能保证下限的梯级或踏板不能到达梳齿相交级或踏板检修运行线。 至安全装置处： 1.检查安全开关装置设置的离梳齿板的距离是否大于工作制动器最大的制停距离； 2.检查检测杆与梯级或踏板最低点的间隙是否大于6mm； 3.手动试验检测杆是否能使安全开关动作。 8.1 自动扶梯或自动人行道应设置检修控制装置，目测检查， 检修控制装置的电缆长度至少为3m。 必要时卷尺测量。 8.2 在驱动站和转向站内至少应提供一个用于便目测检查， 携式控制装置连接的检修插座，检修插座的设置必要时卷尺测量。 应能使检修控制装置到达自动扶梯或自动人行道的任何位置。 8.3 控制装置的操作元件应能防止发生意外动作，手动试验。 自动扶梯或自动人行道只允许在操作元件用手长期按压时间内运转。 8.4 每个检修控制装置应配置一个停止开关，停止手动试验。 ※ 开关一旦动作就应保持在断开位置。 8.5 开关的指示装置上应有明显识别运行方向的外观检查，手动试标记。 验。 12 自- / 22
检验项目 8. 检 修 装 置 9. 附 加 制 动 器 项目检验内容与要求 编号 8.6 当时用检修控制装置时，其他所有启动开关都※ 应不起作用。所有检修插座应这样设置：即当连接一个以上的检修控制装置时，或都不起作用，或者需要同时启动才能起作用，安全开关和安全电路应仍起作用。 9.※ 在下列任何一种情况下，自动扶梯或倾斜式自动人行道应设置一只或多只附加制动器，该制动器直接作用与梯级。踏板或胶带驱动系统的非磨擦元件上（单根链条不能认为是一个非磨擦元件）： a. 工作制动器和梯级、踏板或胶带驱动轮之间不是用轴、齿轮、多排链条、两根或两根以上的单根链条连接的； b. 工作制动器不是机—电式制动器； c. 提升高度超过6m。 附加制动器应为机械式的。 （利用摩擦原理） 10. 10.1 由于使用着的经过而自动启动的自动扶梯或自 自动人行道，应在该使用着走到梳齿相交线之前动 启动运行： a.光束：应设置在梳齿相交线之前至少1.3m外； 启 b.触点踏垫：其外缘应设置在梳齿相交线之前至动 少1.8m处，沿运行方向的.触点踏垫长度至少为、 0.85m。施加在其表面为25cm2的任何点上的载荷停 达150N之前就应作出响应。 止 10.2 在有使用着通过而自动启动的自动扶梯或自动人行道上，如果使用着从与预定运行方向相反的方向进入时，那自动扶梯或自动人行道仍应按预先确定的方向启动，运行时间应不少于10s。 10.3 控制系统应能使由使用者通过而自动启动的自动扶梯或自动人行道经过一段足够的时间（至少为预期乘客输送时间再加上10s）才能自动运行。 11. 11. 如果制造厂商没有提供扶手带的破断载荷至公 少为25KN的证明，则应提供能使自动扶梯或自共 动人行道在扶手断带时停止运行的装置。 交 通 型 12. 12.1 电气元件标志和导线端子编号应清晰，并与技术资料相符。 标 志 13 自- / 22
检验方法 手动试验。 检查配置是否符合原理。 检查结构是否符合摩擦原理。 手动试验。 目测及观察检查，必要时用卷尺测量，用测力计试验。 秒表测量。 秒表测量。 拆除1级—2级梯级或踏板，必要时卸除围裙板，检查安全装置位置是否符合要求、手动试验安全装置是否有效。 外观检查， 查阅资料。 检验项目 12. 标 志 项目检验内容与要求 检验方法 编号 12.2 在自动扶梯或自动人行道入口处应设置使用 ※ 须知的标牌，标牌须包括以下内容： a. 必须紧拉住小孩； b. 宠物必须被抱住； c. 站立时面朝运行方向，脚须离开梯级边缘； 外观检查 d. 握住扶手带。 这些使用须知，应尽可能用象形图表示。 12.3 紧急停止装置应涂成红色，并在此装置上或紧 ※ 靠它的地方标上“停止”字样。 外观检查 12.4 如果备有手动盘车装置，那么在其附近应备有 使用说明，并且应明确地标明自动扶梯或自动人外观检查 行道的运行方向。 12.5 自动扶梯或自动人行道至少在一个出入口的 明显位置，应用中文标明： a. 制造长的名称； b. 产品型号标志； 外观检查 c. 系列编号（可能的话）。 12.6 若为自动启动式自动扶梯或自动人行道，则应 配备一个清晰可见的信号系统，以便向乘客指明 自动扶梯或自动人行道是否可供用及其运方向。 外观检查。 1313．1 在额定频率和额定电压下。梯级，踏板或胶带1. 在直线运行段，用运行沿运行方向空载时所测的速度与额定速度之间秒表，卷尺测量空检查 的最大允许误差为+5% 载运行速度，检查是否符合要求。 2. 也可用转速表测量梯级踏板或胶带的速度，然后计算。 13．2 扶手带的运行速度相对于梯级踏板或胶带的速在直线运行段取长度度允许差为0+2% L，在运行起点用线组、坠却定左右扶手带与踏板或胶带的对应测量点，运行长度L后，在用线坠和直尺测量左右扶手带与梯级踏板或交代对应测量点在倾斜面上的直线错位距离1，计算并检查1/L*100%是否符合要求（扶手带应超前）。也可用转速表分别测量左右扶手带和梯级速度，然后计算。 14 自- / 22
检验项目 13. 运行检查 项目编号 13.3 ※ 检验内容与要求 自动扶梯或自动人行道的制动距离： a.空载和有载向下运行的自动扶梯： 额定速度 制停距离范围 0.50m/s 0.20m～1.00m 0.65m/s 0.30m～1.30m 0.75m/s 0.35m～1.50m b. 空载和有载水平运行或有载向下运行的自人行道： 额定速度 制停距离范围 0.50m/s 0.20m～1.00m 0.65m/s 0.30m～1.30m 0.75m/s 0.35m～1.50m 0.90m/s 0.40m～1.70m 检验方法 制停距离应从电气制动装置动作时开始测量。 1空载制停距离检查： 1）在梯级，踏板或胶带和围裙板上作好标记； 2）操作自动扶梯或自动人行道运行至标记重合对齐时切段电源； 3）测量两标记之间的制动距离是否符合要求。 2．自动扶梯有载制动距离检查： 1）确定制动载荷； a.每梯级积载荷； 梯积宽度0.6m，60kg 体积宽度0.8m，90kg 体积宽度1.0m，120kg b.制动载荷=每梯级积载荷×提升高度/最大可见梯级踏板高度。 2）总制动载荷分部在自动扶梯上部2/3的梯级上，一进入正常运行立即切断电源，检查制动距离是否符合要求。 注：1.定期检验只做空载试验； 2.对有栽自动人行道查阅制造长提供的计算资料。
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