业很难克服进热壁垒或者即使进入也因为无法承担高成本而迅速退出，所以戴尔公司的潜在进入者是那些掌握了核心技术且规模较大的大中型向进入IT行业的企业。
供应商的压力
供应商对本行业的竞争压力表现在要求提高原材料或其他物品的价格，减少紧俏资源的供应或降低供应品的质量。
由于戴尔公司自身的规模大，而且供应商并不固定，通常是选取供应商中最偏宜质量最好的供应商来购买所需的原材料，而戴尔的供应商又都是规模不太的小企业，讨价还价能力较弱，所以，供应商几乎不能对戴尔形成压力。
用户的压力
用户对本行业的竞争压力表现在要求产品价格更低廉，质量更好，提供个别搞好的售后服务，他们板会利用企业间的竞争来施加压力。 戴尔公司产品面向全世界，同时世界各国有有大量的生产商，竞争非常激烈，因此，用户可以利用他们之间的竞争了来尽力压低价格，或者要求更好的服务。但因为这些用户相对分散，不能形成有效的联盟来对抗产商，因而在这个方面又降低了用户的压力。所以戴尔公司所面临的用户竞争压力不是特别大。
替代品的压力
替代品替代包括：相同功能的替代；多功能替代；无功能替代；回收品替代；互补品替代。
在目前的市场条件下，电脑目前还没有显著的替代品，所以几乎没有替代品威胁。
行业内现有的竞争
对于大多数行业来讲，行业内的各企业都要为增强各自的经营能力而竞争。
戴尔公司所处的IT行业内的竞争则更加激烈，任何一个新的技术上的变革，突破都会引起企业生产能力的巨大突破，从而有效地降低生产成本而获取高于行业品均利润，而其他的企业则会通过技术研究或购买该项技术而降低成本，力图不亏损甚至盈利。所以戴尔公司所面临的行业内竞争非常激烈，而戴尔公司也通过的传新裁一步步走到今天并立于行业内部百的地位。 三
（一）戴尔公司的优势和劣势分析
（二）戴尔公司的核心竞争力分析
我们都知道戴尔公司采取的“直销”的模式，在这里 “直销”只是表象，在其背后是强有力的供应链管理的支撑。 严格的说，戴尔采取的是“直线”的模式：通过独一无二的高水平的供应链以及与用户保持亲密关系、提供强大支持等方式向客户提供高价值。直线模式与直销不同，直线模式关注的是与顾客建立一种直接的关系，让顾客能够直接与公司互动，其核心在于快速地对采购、生产、配送等环节进行反应。直销可以被模仿，但直线模式却是很难模仿的，这也正是戴尔公司的真正的核心竞争力。具体的讲从以下两大方面来叙述戴尔公司的直线模式。
①直接面对顾客，坚持直销
戴尔的直线模式的核心思想就是：真正按照顾客的要求来设计制造产品，并把它在尽可能短的时间内直接送到顾客手上。
1、戴尔公司的“直线销售模式”重要的基础是对顾客需求的深刻了解：市场细分。
戴尔的做法不单单是将产品细分，更主要的是不断分析顾客不断变化的需求之间的微笑差别，达到对顾客进行不断的细分。
（1）、戴尔的产品是建立在顾客细分基础之上的。与顾客直接接触，了解他们的需求，根据需求的不同把顾客进行细分，针对不同顾客形成相应产品细分。
（2）、这种细分并不是固定不变的，而是随着市场的发展变化，“不断检视业务，也不断细分”。这是和计算机行业的飞速发展向适应的，
同时也是戴尔公司持续飞速发展的秘诀。
1994年戴尔公司的资产为35亿美元 1996年为78亿美元 大型 公司 大型顾客 中型 公司 政府与教育机构 联邦 政府 州政府与地方政府 1997年为120亿美元 全球性企业客户 大型 公司 大型 公司 教育 机构 小型顾客（商业组织与消费者） 小型 顾客 小型 公司 一般消费者 图1
图1是《哈佛商业评论》的研究，显示的是1994年至1997年戴尔的市场细分变化和资产。成长后会与顾客脱节一直是一些大公司的通病，而戴尔公司随着经营规模的扩大不断进行业务细分，因而能更深入了解各个顾客群的特别需要，促使企业的崛起。戴尔公司坦言：“我们的目标是要做到比顾客更了解他们自己的需求。
（3）对工作“细分化”。随着对顾客的不断细分，戴尔的销售人员也相应的做了细分。
2、直接与顾客打交道，了解他们的需求并且把产品直接销售给顾客。
戴尔公司一直在于潜在的顾客和已经购买了戴尔产品的顾客保持沟通，了解他们真正的需求和好恶，以及需要改进的地方。这个过程不是单独的，而是贯穿于设计、制造到销售的整个营运过程。它也不是一个单一的简单的过程，而是通过电话拜访，面对面的互动，以及现在的借助于网络沟通等多种渠道，持续不断地了解顾客的反应，及时获知他们对于产品、服务和市场上其他产品的建议，并知道顾客希望能买到什么样的新产品。
其他公司在接到订单之前就已经完成产品的制造，所以他们必须猜测顾客想要什么产品。但是戴尔的方式是先了解顾客的需求，再接受顾客订单，再进行产品制造。这样就能够保证按顾客需求提供产品。
②强大的供应链系统
戴尔的供应链系统最突出的地方在于：
（1）没有分销商、批发商和零售商，减少了中间环节； （2）高效的库存管理——零库存运行模式
戴尔实行按单生产，收到订单后立即启用高效的生产流程和供应链管理机制，在较短的时间内完成配送交换，以实现“零库存”特别