4
Z 2550:2000
￠4.75 ￠4.85 26.0 ±0.20 +0 +0 -0.20 -0.20 备注ISO/DIS 2740 单位mm
6.3 ±0.5 75.0 ±1.0 10.0 ±0.5 2.0 ±0.5 20.0° ±1.0 7.9
附图2 制作冲击试验片模块内部的形状及尺寸
备注 压粉体高度为9.8—10.2mm。
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附表1 渗浸液体润滑剂轴承用材料-纯铁系、铁-铜系、铁-青铜系、铁-碳-黑铅系、青铜系、黑铅系
材料 等级（1） 标准值 化学成分 Cu Fe C（2） （结合） % % % — ＜0.3 残 ＜0.3 ＜0.5 ＜0.5 ＜0.5 1—4 残 参考值（概数） 机械特性及物理特性 Gr 其他 开放气压碎强度 密度 线膨胀系数α1 Max. 孔率P K P 2% % % N/mm g/cm2 C-1×10-8 — 2 ≥27 ≥120 5.4 12 ≥22 ≥170 5.8 ≥17 ≥220 6.2 — 2 ≥27 ≥150 5.4 12 ≥22 ≥200 5.8 ≥17 ≥250 6.2 0.3—1.0 2 ≥24 90-265 5.8 14 ≥19 120-330 6.2 ＜1.0 2.0-3.5 2 2 2 ≥20 ≥13 ≥24 ≥19 ≥27 ≥22 ≥15 ≥10 ≥27 ≥22 ≥17 70-175 80-210 70-245 100-310 ≥110 ≥140 ≥180 ≥210 ≥90 ≥120 ≥160 5.6 6.0 5.6 6.0 6.1 6.6 7.0 7.4 5.9 6.4 6.8 14 16 Sn % — — 3.5—4.5 4.0—5.0 — 纯铁系 铁—铜系 铁—青铜系 铁—青铜系 铁-碳-黑铅系 P1011Z P1012Z P1013Z P2011Z P2012Z P2013Z P2082Z P2083Z P2092Z P2093Z P1053Z P1054Z 34—38 残 43—47 残 — 残 P4011Z — — 9-11 残 P4012Z P4013Z P4014Z P4021Z — — 9-11 青铜-黑铅系 残 P4022Z P4023Z 注（1）Z表示烧结材料加工之后。此表表示材料含液体润滑剂。 （2）基体只是纯铁。 青铜系 — 18 0.5-2.0 2 18 6
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附表2 构造部件用铁系材料—纯铁系、铁-碳系、铁-铜系、铁-铜-碳系
材料 等级（1） 标准值 化学成分 Cu Fe C（2） 其他 max. （结合） % ＜0.3 % — % 残 % 2 参考值（概数） 机械特性及物理特性 拉伸强外观硬度 度Rm HV5 洛氏 min Min. Min. V/mm2 70 30 n.m. 100 40 30HRF 140 50 45HRF 180 65 62HRF 220 80 45HRB 140 55 52HRF 190 75 68HRF 240 90 48HRB 150 55 52HRF 200 80 45HRB 250 100 50HRB 300 120 62HRB 150 55 52HRF 200 80 45HRB 250 100 50HRB 300 120 62HRB 160 60 57HRF 200 75 68HRF 240 85 46HRB 280 95 49HRB 密度 P g/cm3 5.8 6.2 6.6 7.0 7.3 6.2 6.6 7.0 5.8 6.2 6.6 7.0 5.8 6.2 6.6 7.0 5.8 6.2 6.6 7.0 耐力 Rp0.2 N/mm2 40 60 80 100 120 90 120 130 120 160 210 250 120 160 210 250 120 140 190 230 伸展度A % 1 2 3 4 6 n.m. 1 2 n.m. n.m. 1 1 n.m. 1 2 3 n.m. n.m. 1 2 处理后表面的外观硬度HV5（2） — — — 400 500 — — 400 — — — 400 — — 300 450 — — — 400 纯铁系 铁-碳系 铁-铜系 P1022 P1023 P1024 P1025 P1026 P1033 P1034 P1035 P1042 P1043 P1044 P1045 P2022 P2023 P2024 P2025 P2032 P2033 P2034 P2035 03-0.6 0.6-0.9 — — 残 残 2 2 ＜0.3 1-4 残 2 ＜0.3 4-8 残 2 7
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附表2 构造部件用铁系材料—纯铁系、铁-碳系、铁-铜系、铁-铜-碳系（续）
材料 等级（1） 标准值 化学成分 Cu Fe C（2） 其他 max. （结合） % 0.3-0.6 0.6-0.9 0.3-0.6 0.6-0.9 % 1-4 1-4 4-8 4-8 % 残 残 残 残 % 2 2 2 2 参考值（概数） 机械特性及物理特性 拉伸强外观硬度 度Rm HV5 洛氏 min Min. Min. V/mm2 220 80 45HRB 280 100 50HRB 350 120 62HRB 270 100 50HRB 340 120 62HRB 420 140 69HRB 250 90 48HRB 320 110 57HRB 300 110 57HRB 360 130 65HRB 密度 P g/cm3 6.2 6.6 7.0 6.2 6.6 7.0 6.2 6.6 6.2 6.6 耐力 Rp0.2 N/mm2 190 230 280 210 270 330 210 260 240 280 伸展度A % n.m. n.m. 1 n.m. n.m. n.m. n.m. n.m. n.m. n.m. 处理后表面的外观硬度HV5（2） — 350 450 — 350 450 — 350 — 350 铁-铜-碳系 P2043 P2044 P2045 P2053 P2045 P2055 P2063 P2064 P2073 P2074 n.m. 无法测量 备注：这些材料虽然为了提高机械加工性，添加了成分，但是特性值没有变化。 注（1）：等级P1022、P102.、P2022、P2023，附表1的P1012Z、P1013Z、P2012Z、P2013Z与各自化学成分及密度相同。 2（）硬度值是从用适当硬化方法后，从表面硬化的材料取得。密度及铜分以外的全部特性值，不对应此硬度值。
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附表3 构造部件用铁系材料 铁-磷系
材料 等级（1） 标准值 化学成分 Cu P Fe C（2） （结合） 参考值（概数） 其他 max. 机械特性及物理特性 拉外观硬度 HV5 伸洛氏 min Min. 强度Rm Min. V/m 2 m240 70 66HRF 260 85 46HRB 280 100 50HRB 280 85 46HRB 360 115 60HRB 320 100 50HRB 360 110 57HRB 400 120 62HRB 370 120 62HRB 460 140 69HRB 300 100 50HRB 340 110 57HRB 380 120 62HRB 320 100 50HRB 400 120 62HRB 400 125 64HRB 440 135 67HRB 480 145 70HRB 450 145 70HRB 530 160 75HRB 密度 P 耐力 Rp0.2 伸展度A % 铁-磷系 % % 0.2-0.5 % 残 % 2 2 2 2 2 2 2 2 g/cm3 6.6 6.8 7.0 6.6 7.0 6.6 6.8 7.0 6.6 7.0 6.6 6.8 7.0 6.6 7.0 6.6 6.8 7.0 6.6 7.0 N/mm2 % 180 200 220 220 280 260 280 300 310 400 270 290 310 280 320 360 390 410 400 450 4 6 8 4 5 2 3 4 2 5 2 3 5 2 5 2 2 2 1 2 P1064 — ＜0.3 P1065 P1066 P1084 — ＜0.3 P1086 P1074 — 铁-磷-碳系 ＜0.3 P1075 P1076 P1094 — ＜0.3 P1096 P2094 0.3-0.6 1-4 铁-铜-磷-系 P2095 P2096 P2124 0.3-0.6 1-4 P2126 P2104 0.3-0.6 1-4 铁-铜-磷-碳系 P2105 P2106 P2134 0.3-0.6 1-4 P2136 1注（）特性为使用丙烷液化气中烧结的特性。 0.5-残 0.65 0.2-残 0.5 0.5-残 0.65 0.5-残 0.65 0.5-残 0.65 0.2-残 0.5 0.5-残 0.65