铝合金中厚板技术调研报告(4)

2020-02-21 11:23

实施方案3: 溶解工序 厚板铝合金的化学成分(质量分数) % Mg Zn Fe Cu Mn Cr Si Ti Zr 杂质 0.4~4.0 3.0~9.0 0.8 3.0 0.8 0.5 0.7 0.1 0.25 0.01 备注:铝合金含有规定的Mg、Zn量,还含有规定量的Fe、Cu、Mn、Cr、Si、Ti中至少一种以上,且余量由Al和不可避免的杂质构成。 脱氢气工序 过滤工序 优选氢气在铝合金100g中为0.21ml以下,更优选0.1ml以下 应用1mm左右的粒子的氧化铝的陶瓷管,能够去除熔液中的氧化物和夹杂物 铸造工序 热处理工序 切片工序 采用半连续的铸造法,可以在纵向、横向任意方向进行。 均匀化热处理根据常规的办法,以处理温度350℃到低于融点保持1小时以上进行。 可以采用板坯切片法,能够制造规定厚度的铝合金厚板。铝合金厚板的厚度优选15~20mm,可以根据铝合金厚板的用途进行适当的变更。 与轧制材料相比较,可得到表面状态、平坦度、板厚精度等优异的铝合金厚板。 表面光滑化处理工序是使通过切边工序切片后的铝合金厚板的表面光表面平滑化滑化的处理。 处理工序 作为表面光滑化处理工序,可以采用立铣刀削和金刚石刀片切削等切削法、用磨石等魔血表面的磨削法、抛光轮研磨等研磨法。

实施方案4: 溶解工序 厚板铝合金的化学成分(质量分数) % Mg Si Fe Cu Mn Cr Zn Ti Zr 杂质 0.3~1.5 0.2~1.6 0.8 1.0 0.6 0.5 0.4 0.1 0.3 0.01 备注:铝合金含有规定的Si、Mg量,还含有规定量的Fe、Cu、Mn、Cr、Zn、Ti中至少一种以上,且余量由Al和不可避免的杂质构成。 脱氢气工序 过滤工序 优选氢气在铝合金100g中为0.21ml以下,更优选0.1ml以下 应用1mm左右的粒子的氧化铝的陶瓷管,能够去除熔液中的氧化物和夹杂物 铸造工序 热处理工序 切片工序 采用半连续的铸造法,可以在纵向、横向任意方向进行。 均匀化热处理根据常规的办法,以处理温度400℃~低于融点保持1小时以上进行。 可以采用板坯切片法,能够制造规定厚度的铝合金厚板。铝合金厚板的厚度优选15~20mm,可以根据铝合金厚板的用途进行适当的变更。 与轧制材料相比较,可得到表面状态、平坦度、板厚精度等优异的铝合金厚板。 表面光滑化处理工序是使通过切边工序切片后的铝合金厚板的表面光表面平滑化滑化的处理。 处理工序 作为表面光滑化处理工序,可以采用立铣刀削和金刚石刀片切削等切削法、用磨石等魔血表面的磨削法、抛光轮研磨等研磨法。


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