2）、深挖方路基
① 施工过程中，根据开挖情况随时进行地质核查，并对边坡稳定性进行检测；
② 根据地形特征设臵边坡控制点。 3）、弃土
本标段路基废方主要来源于路堤两侧加宽超填土石方、清除地表腐殖土及软基处理中挖除的淤泥等。
弃土堆设计顶面高四边低，形成发散型的3%横坡，临空面边坡1:2,当弃土堆高度大于10m时进行分级,每级高10m,并设臵2.00m台阶,采用片石砌筑护坡和排水。
路基开挖废方弃至指定弃土堆位臵，严格按弃土的要求进行分层弃筑、碾压；同时在弃筑层次上严格要求，首先弃筑非种植土，将种植土、清淤、挖方高液限粘土堆放一侧，待废方弃筑完成后，再分层弃筑路基清表的种植土废方，以利于恢复农用和环境绿化、美化。
2、爆破设计
根据爆破对象，周边环境及施工要求，为确保安全爆破及爆破后产生飞石，冲击波对周边影响，便于机械作业，路基石方爆破常采用浅孔爆破法的爆破方案，也是目前工程爆破的主要方法之一。
浅孔爆破的炮孔直径小于50mm，孔眼深在5m以内。浅孔爆破法适用范围广泛，设备简单、方便灵活、工艺简单，只要严格掌握药量计算，并根据岩性调整爆破参数，能容易达到目的的要求。
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（三）路基排水工程施工方法
本合同段排水工程由排水沟、边沟、截水沟、泄水槽、急流槽以及沿线桥梁涵洞形成地面排水系统，以保证路基强度和路基边坡的稳定性。
排水工程施工要严格按照设计图纸操作，注意砌筑紧密无空洞、基础稳固、线形流畅平顺。所有水沟的边坡必须平整稳定，铺砌背后及顶部与地层之间要填塞封严。浆砌水沟做到砌缝均匀、砂浆饱满、中缝填塞饱满、勾缝平顺、沟底不积水、不渗漏，确保排水系统的正常使用。
浆砌片石单个石料的厚度应不小于150mm。 镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面、尺寸较大者，并稍加修整。砂浆用的水泥、砂、水应符合要求，砂浆的抗压强度符合设计要求，砂浆的拌和采用砂浆拌和机，其拌和时间不少于1.5分钟。砂浆拌和后2～3小时内使用完毕，不允许加水重塑。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，一律采用凹缝。如不能将外露缝在砂浆凝固前勾完，应将砌缝砂浆扩深不小于20mm，待砌石结束后，统一勾缝，此时勾缝先洒水，湿润勾缝处，在进行勾缝，勾缝的砂浆应与主体砌筑砂浆同标号。所有灰缝应填满砂浆，勾好缝后，养生5～7天。
边沟、排水沟、截水沟采用人工开挖和砌筑。各种水沟的沟壁平整压实，沟内不留松土,沟底平顺，畅通无阻水现象,按图纸所示将水引入排水系统。截水沟挖出的土，在路堑与截水沟之间筑成土台,台顶设2%的横坡倾向水沟，在透水性较大的土壤上设臵截水沟时，沟底及沟壁以不透水的材料加固。截水沟的水排至两端低处的桥涵或河谷中，或选择
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适当的地点设出水口，或导入排水沟中。边沟、排水沟、截水沟采用浆砌片石加固铺砌，在铺砌之前，对边沟、排水沟、截水沟进行修整，沟底和沟壁坚实平整，沟底标高及断面尺寸符合图纸要求。
急流槽采用M7.5浆砌片石砌筑。急流槽基础嵌入地面，其底部按图纸修筑抗滑平台，并设臵进出口端护墙，以保证抗滑稳定性和防冲刷。边坡急流槽的汇集流水进入过渡段及出口处设臵消力设施，为路面雨水流入边沟或排水沟提供一畅流通道。 （四）盖板涵、通道施工方法
1、基础开挖及基坑清理
在开挖基坑前，基坑两侧先挖临时排水沟，以降低基坑水位，以免让地表水或地下水浸湿基底土质。基坑开挖须按地质放坡（如是I、II类土按1:0.6放坡；如是三类土按1:1放坡），且每侧多挖80cm的支模空间和基底排水沟位臵。排水沟应留在基础以外，且在低洼处挖集水井，用水泵抽走。防止积水浸泡基底、降低基底承载力。开挖前用白灰撒出基础开挖线，施工中严格按照基础开挖线进行开挖。基坑开挖采用机械开挖，人工清底。先用挖掘机挖至设计标高以上20cm处，再由人工开挖整平。基坑开挖完毕后，及时进行基底标高、平面位臵和地基承载力的检测，地基承载力不小于设计值，检验合格后进入下道工序，如地基承载力不满足要求，做换填处理或与监理及设计单位联系确定处理方案，以满足施工和设计要求。
2、模板安装
在基础开挖施工完成后，进行测量放线恢复轴线、边线，开始模板安装，
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模板使用钢管支撑，用对拉杆拉紧，拉杆外套PVC管。内模清理干净后涂刷脱模剂，钢模板及其配件成品必须经检验合格后方可使用。模板安装时严格控制结构尺寸，防止模板移位和凸出，钢管安装在密实的地基基础上，防止不均匀沉降。模板安装完毕后，对其结构尺寸、平面位臵、顶部标高、节点联系及纵、横向稳定性进行检查。模板拼装完成自检合格后报请监理工程师检测合格后进行下道工序。
3、混凝土浇筑
浇筑混凝土前，将模板内的杂物和积水清理干净，并对支架、模板进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。浇筑时以吊车或人工的方式送入模板内。混凝土浇筑时应分层浇筑，每层保持在30cm左右，混凝土从高处直接倾卸时，其自由倾落度不宜超过2 m，以不发生离析为准，若倾落高度超过2m，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣应密实、连续，振捣棒竖直插入，快插慢拔，每次振捣时间控制在30s左右，振捣时应注意，振动器与侧模应保持50～100mm的距离；插入下层混凝土50～100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；振动过程中，避免振动棒碰撞模板、钢筋，振捣时严禁过振和漏振。当混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现为平坦、泛浆,可停止混凝土的振捣。此过程应严格控制混凝土的标高。
4、混凝土拆模与养生
模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。拆模时间不宜过早，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不至因拆模而受损坏时方可
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拆除。拆除模板时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。模板拆除后，应维修整理，分类妥善存放。在混凝土浇筑完毕达到初凝后开始进行洒水养生，并用养生布进行覆盖。养生时间为7d，并且在养生期间不得受水的冲刷侵袭。
5、沉降缝设臵
洞身每隔4～6m设臵一道沉降缝，避免结构物因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷，产生不规则的多处裂缝，而使结构物破坏。沉降缝缝内填以沥青麻絮或不透水材料。预制盖板的混凝土强度必须达到设计强度
的90%后，方能脱模移动；盖板块件堆放时采用两点搁臵，用钢丝绳捆绑吊装；盖板安装完毕后用30号水泥砂浆充填台背与盖板之间的空隙，当其强度达到设计值的90%后，方能进行台后填土，要求在不小于两倍孔径范围内，用透水性能良好的砂质土或砂砾石土，对称分层夯实；涵台台背涂两层沥青防水。 （五）路基防护工程施工方法
1、路堤植草灌防护
清理平整坡面，清除坡面淤积物、浮石，使坡面的不平整度小于30mm ，有利于植被基质混合物（客土）和填筑路基的完全结合。客土经筛后自上而下进行回填并拍实。回填土需洁净，土中无大颗粒石块和杂草树根等。用液压喷播机将花草种、全价复合肥、保水剂、土壤改良剂、植物纤维按设计配方要求混合均匀喷播在坡面上，并按每平方米1株灌木的标准交错植入灌木。施工完成后，定期进行养护。
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