三 检 修 工 序 卡 检修工序步骤及内容 ? 3.2用轴承室吊出的方法，反向将轴承室吊装进进气箱，放置导向销，并紧固螺栓。 ? 3.3安装轴承室供回油管。 ? 3.4检查、清理增压风机轮毂和轴颈。 ? 3.5安装增压风机轮毂。 质检点 H-3 第14页 质量标准 7）密封轴承室检查盖。 3.2检查水平度<0.20mm/m。 3.3油管不能有死弯。 3.4 1）检查轴和轮毂的键与键槽相吻合，在轴表面涂上一薄层润滑剂，轮毂内孔不涂抹。 2）将键装入键槽，在主轴上安装防护螺母。 3.5 1）将吊环安装在其中一个叶片芯轴上，把轮毂提升到与轴端相平的位置，轴和轮毂的键槽对正。 2）用加热元件对轮毂进行加热，定时测量轮毂孔径，直到孔径大于轴端直径的0.1%。拆下加热元件。环境温度=20℃时，加热温度≤145℃。 3）将轮毂专用安装工具安上。用安装工具向轴根颈方向拉轮毂直到顶靠在轴肩上。 3.6密封环表面光滑，无损伤。 3.7特氟隆圈的缺口朝向风机出风侧。 3.8 1）用叶片专用吊具吊起叶片，当叶质检点 H-4 第14页 片与芯轴同轴时，将叶片旋到叶片芯轴上，先将叶片旋到底，然后回旋，? 3.6拆下防护螺母，安装轴锁母和锁紧垫片并紧固，安装密封环。 ? 3.7在叶轮槽口处放置特氟隆圈。 ? 3.8安装增压风机叶片 ? 3.9安装中间盘、支撑盖并紧固螺栓，安装旋转油封。直到叶片底部孔位与叶片芯轴的键并找正液压缸和旋转油封。 槽相对应。 ? 3.10添加轮毂润滑油。 ? 3.11清理风机壳体法兰和扩散器法兰密封面。 ? 3.12在风机壳体与扩散器连接法兰放置四氟带。 第10页
2）将螺钉安在棘轮末端，将棘轮尽可能的压进键槽中，将螺钉拆下并安装钩钉。力矩=60Nm。 3）对角装上所有叶片，检查叶片间隙。6.4mm<叶片间隙>9.4mm。 3.11表面光滑。 3.12四氟带在密封面上应该是个整
三 检 修 工 序 卡 检修工序步骤及内容 ? 3.13安装增压风机扩散器 ? 3.14安装旋转油封和曲柄之间拉叉。 ? 3.15安装液压系统油管。 ? 3.16增压风机叶片角度调整。联系热工和运行人员共同调整。 质检点 H-5 第14页 圆。 3.13 1）将扩散器用倒链向风机侧缓慢移动，到位后均匀紧固壳体和扩散器法兰螺栓。 2）移动过程中注意不能偏斜，定位销位置正确。 3）按拆卸顺序安装膨胀节压板，并紧固螺栓。 3.14安装背母，防止松动。 3.15油管位置正确。 3.16 1）拆除轮毂正上方的叶片，安装叶片调整工具。 2）启动液压油泵，并检查系统无渗漏。 3）调整叶片角度，叶片全关时，轮毂上刻度为30°，外面指针也应为30°，叶片全开时，轮毂上刻度为70°，外面指针也应为70°，开关内外对应一致。调整一致后，将机械限位固定牢固。 4）调整配重块位置，并固定。 质量标准 5）连接电动执行器连杆，与相关人员共同调节。 4回装联轴器严格按照拆卸标记安? 4风机联轴器中心调整 ? 4.1将联轴器中间段与电机和风机按原始标记相连接，装。 4.1轴端间距的轴向偏差为±并进行联轴器中心调整。 0.2mm。最大和最小值 <0.05mm-0.1mm。 质检点 H-6 第14页 4.2严密无漏风。 ? 4.2安装联轴器、进气箱护罩。 ? 5密封风系统检修。 5.1无漏风处。 ? 5.1检查风道和法兰是否有损坏。 5.2卡子固定牢固、紧密，无漏风。 ? 5.2更换风机出入口软连接。 5.3过滤器无堵塞，无破损。 ? 5.3检查、清理空气过滤器。 5.4叶片磨损不超过宽度的1/5，? 5.4松开电机支架螺栓和风机壳体螺栓，拆出风机和电第11页
三 检 修 工 序 卡 检修工序步骤及内容 机，用专用工具拆下叶轮。检查叶轮有无变形，测量磨损量。 ? 5.5按照拆卸顺序进行回装。 ? 6设备试运 ? 6.1增压风机整体试运行。 质检点 H-7 第14页 质量标准 厚度的1/3。 5.5盘车灵活。 6.1 1）增压风机内部无杂物，人员已全部撤离，检查各人孔门必须封闭良好。 2）检查油系统运行已正常，符合风机运行条件。 3）各种热工保护已全部可靠投入。 4）风机在运转过程中，轴承温度在60℃以下，振动≤20μm；电动机轴承温度≤60℃，振动≤20μm。 7 1）记录齐全、准确。 2）现场整洁，设备干净，保温、油漆全面。 第12页
? 7试运正常，工作票终结
四 质 量 验 收 卡 质检点:1-W2工序2.19记录风机轴承原始间隙。 检查的详细记录： 验收人员 验收时间 质检点: H-1工序2.14 测量叶轮与壳体原始间隙。 验收人员 验收时间 一级验收 二级验收 三级验收 一级验收 二级验收 质检点:H-2工序轴承室组装。 质量标准：滚柱轴承游隙0.13—0.259mm,轴承内外套、滚柱无裂纹、麻坑、重皮、锈痕 角接触轴承间隙0.06—0.09mm 检查的详细情况： 验收人员 验收时间 一级验收 二级验收 三级验收
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四 质 量 验 收 卡 质检点:H-3工序3.5安装轮毂。 质量标准：下部为0～0.05mm，上部为0.1～0.2mm，两侧间隙为上部的一半 检查的详细情况： 验收人员 验收时间 一级验收 二级验收 三级验收 质检点:H-4工序3.8测量叶轮与壳体安装间隙 质量标准：动叶片端部和壳体间隙为6.4-9.4mm 检查的详细情况： 验收人员 验收时间 一级验收 二级验收 三级验收 质检点:H-5工序3.16调整叶片角度 质量标准：叶片机械角度和外部执行器角度对应一致，角度为30-70° 检查的详细情况： 验收人员 验收时间 一级验收 二级验收 三级验收 质检点:H-6工序4.1增压风机联轴器找正 质量标准：联轴器中心偏差为≤0.2mm 检查的详细情况： 验收人员 验收时间 一级验收 二级验收 三级验收
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