关于下发、执行《安全操作规程》的通知
根据公司经营管理需要，按照“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，公司制定了相关安全操作规程，现予以下发并通知如下：
一、各部门负责人首先要认识、理解安全操作规程要求，并组织、带动、指导本部门岗位人员认真学习、贯彻执行，不断强化“安全生产，人人有责”、“安全责任重于泰山”的思想意识和执行效果。
二、《安全操作规程》作为安全教育培训重要内容，必须针对岗位安排情况开展“三级”安全教育，同时《安全操作规程》亦列为各部门日常安全教育培训、学习任务。开展的教育培训、学习活动要留有记录。
三、各部门切实做好日常安全工作的执行、监督、整改工作，安全要求要“时时讲、事事抓”，使被动的“要我安全”扭转为主动的“我要安全”，达成安全素养的养成和提升。
四、各部门、各岗位在学习、执行《安全操作规程》过程中，及时反馈意见或建议，积极做好《安全操作规程》的制定、修订、完善工作，形成公司《安全手册》，不断促进安全管理与执行。
五、《安全操作规程》的执行、落实工作列入岗位责任考核。公司办公室及各部门做好相应组织、检查、整改、落实工作。 特此通知。
附件：安全操作规程 附件
安全操作规程目录
1、安全操作规程总则.............................................................P3 2、公用砂轮机安全操作规程.......................................................P6 3、风动工具安全操作规程.........................................................P8 4、一般钳工安全操作规程.........................................................P9 5、维修钳工安全操作规程.........................................................P11
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6、一般电工作业安全操作规程.....................................................P13 7、维修电工安全操作规程.........................................................P15 8、汽车司机安全操作规程.........................................................P17 9、叉（拖）车安全操作规程.......................................................P18 10、行车安全操作规程............................................................P19 11、电动葫芦安全操作规程........................................................P21 12、机床工一般安全操作规程......................................................P23 13、钳工安全操作规程............................................................P24 14、镗工安全操作规程............................................................P25 15、铣工安全操作规程............................................................P26 16、龙门铣床安全操作规程........................................................P27 17、锯床工安全操作规程..........................................................P28 18、磨床工安全操作规程..........................................................P29 19、焊工一般安全操作规程........................................................P31 20、手工电弧焊工安全操作规程....................................................P33 21、CO2气体保护焊工安全操作规程.................................................P34 22、焊（割）炬使用安全操作规程..................................................P35 23、手工气焊（割）工安全操作规程................................................P36 24、（数控）火焰切割机安全操作规程...............................................P40 25、一般热处理工安全操作规程....................................................P41 26、感应加热处理设备安全操作规程................................................P42 27、空压机通用安全操作规程......................................................P43 28、回转式螺杆空气压缩机安全操作规程............................................P44 29、配电室安全操作规程..........................................................P45 30、生产辅助、协作作业安全操作规程..............................................P46 31、仓库保管安全操作规程........................................................P47 32、喷（涂）漆作业安全操作规程..................................................P50
安全操作规程总则
l、“安全生产，人人有责”。所有员工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主、综合治理”的安全方针，严格遵守安全技术操作规程和公司各
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项安全生产管理规章制度与要求。
2、凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线、设备、设施、工具等，员工有权向上级报告。遇有严重危及身体健康和生命安全的情况，员工有权停止操作，并及时报告领导处理。
3、操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或独立操作。电气、起重、厂内车辆驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割)等特种作业人员，均应经安全技术培训和考试合格，持特种作业操作证方可进行操作。外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领参观。 4、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。发辫不得拖过颈部（过长发辫应挽入安全帽内）；操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖(襟)；严禁穿脚指及脚跟外露的凉鞋、拖鞋；不准赤脚赤膊；不准系领带或围巾；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具。 5、操作前，应检查设备、设施、工具及工作场地，排除故障和隐患；确保安全防护、信号联锁装置安全、灵敏、可靠；设备应定人、定岗操作；非本岗位操作以外的设备，须经有关部门批准，并经培训后方可操作。 6、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；二人以上协同工作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；严禁酒后进入工作岗位。
7、凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不得用手拉、嘴吹、蹬踢切屑；不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车；不准无罩或敞开防护罩开车；不准超限使用设备机具；工作完毕或中途停电，应切断电源，方准离岗。 8、修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。
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9、一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接零(地)装置并保持其连续性。非电气工作人员不准装修电气设备和线路。
10、使用I类手持电动工具（ I类工具：在防止触电的保护方面除了依靠基本绝缘外，还采用接零保护；II类工具：工具本身具有双重绝缘或加强绝缘，不采取保护接地等措施；III类工具：由安全特低电压电源供电，工具内部不产生比安全特低电压高的电压。）必须绝缘可靠，配用漏电保护器、隔离变压器，并戴好绝缘手套后操作。行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电压；容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。
11、使用电动、风动设备、工具进行打磨操作时必须佩戴护目镜。 12、行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪图便利跨越危险区；严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过和停留，吊运长型物件长度方向两端附近严禁站人；严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物品；在厂区路面或车间安全通道上进行建修施工，要设安全遮拦和标记，夜间设红标灯。
13、高处作业、带电作业、禁火区动火、易燃或承载压力的容器、管道动火施焊，必须向公司安全主管部门、保卫部门申报和办理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。
14、安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等装置，不准随意拆除或非法占用；消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。
15、对易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。
16、变（配）电室、气体存放站（库）、空压机房、锅炉房、油料油漆库、易燃、化学危险品库等要害部位，非本岗位人员未经批准严禁入内。 17、生产过程中产生有害气体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或
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设备设施，必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施，并保持可靠有效；操作前应先检查和开动防护装置、设施，运转有效方能进行作业。 18、搞好生产作业（工作）环境的环境卫生。保持厂区、车间、库房、工作场地的安全通道畅通；现场物料堆放整齐、稳妥、不超高；及时清除工作场地散落的粉尘、废料和垃圾。
19、新安装的设备、新作业场所及经过大修或改造后的设施，需对其安全、防护措施进行验收合格后方准进行生产作业。
20、严格遵守交接班制度，重大隐患必须记入值班记录；末班下班前必须断开电源、气(汽)源，熄灭火种，检查、清理场地。
21、发生工伤事故或重大、恶性未遂事故，要及时抢救，保护现场，并立即报告本单位领导和公司安全主管部门。
22、公司各岗位人员除遵守本总则外，还必须遵守各岗位安全操作规程。
公用砂轮机安全操作规程
1、严格遵守“安全操作规程总则”。
2、公用砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
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