15、使用喷灯时，油量不得超过容积的3／4，打气要适当。不得使用漏油、漏气的喷灯。不准在易燃物品附近点燃或使用喷灯。
16、电气设备发生火灾时，要立即切断电源。不能切断电源时，使用干粉式灭火器或沙灭火，严禁用泡沫灭火器或水灭火。
17、应对公司配电设施能力不足等重大电气隐患及时向领导反映，并协助及时解决。
汽车司机安全操作规程
1、严格遵守国家法律法规制度及公司《安全操作规程总则》。 2、汽车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，发给执照后，
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方可独立驾驶车辆。实习驾驶员除持有实习驾驶证外，应有正式司机随车驾驶。严禁无证驾驶。
3、开车前严禁饮酒，行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈，驾驶室不准超额坐人。
4、行车前必须检查刹车、方向机、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否齐全无好。严禁带病出车。
5、汽车在起步，出入工厂、车间大门、倒车、调头、拐弯、过十字路口时，应鸣号、减速、靠右行；通过交叉路口时，应“一慢、二看、三通过”；交会车时，要做到礼让“三先”(先让、先慢、先停)。 6、汽车在厂区内行驶，宽9米以上的干道上时速不得超过30公里，一般情况时速不得超过10公里；进出厂门、车间、库房，时速不得超过5公里；车间、库房内时速不得过3公里。
7、在车间、库房及露天施工工地行驶时，要密切注意周围环境和人员动向，并应鸣号、低速慢行，随时作好停车准备。
8、严禁超重、超长(车身前后2米)、超宽(车身左右0．2米)、超高(从地面算起4米)装运。装载物品要捆绑稳固牢靠，载货汽车不准搭乘无关人员。
9、停车时要选择适当地点，不准乱停乱放。停车后应将钥匙取下，拉紧手刹车制动器。
10、货车载人时，严禁超过规定人数。汽车开动时，应待人员上下稳定，关门起步。严禁抢上跳下。脚踏板、保险杠严禁站人。
11、在厂内和车间内行驶时，只准走规定的道路。不准从传送带、工程脚手架和低垂的电线下通过。
12、在用起重设备装卸车时，司机必须离开驾驶室，不准在这时检查、修理车辆。
叉（拖）车安全操作规程
1、遵守《安全操作规程总则》。
2、驾驶员必须持证上岗，所驾驶叉车（拖车）必须定期年检，并检
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验合格。
3、驾驶员严禁酒后上岗，班前穿戴好劳保用品。
4、车辆发动前，应检查刹车、离合器、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。
5、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步。行驶中如遇不良条件，应减速慢行。拐角处应鸣笛警示并放慢速度，以免碰伤人员和碰坏设备；厂内通道必须限速行驶，厂区内时速不得超过10公里，出入厂门、车间门、库房门时速不得超过5公里，车间、库房内时速不得超过3公里。
6、铲运工件要安全，不得超载使用，拖车不得超长、超宽超高。小型件要用周转箱转运，长条形件要摆放整齐后铲运；铲件升起高度不得超过全车高度的2/3，运送时铲件离地高度不得大于0.5米；工件周转存放要符合车间定置标准，要铲运到位，且摆放整齐。 7、车辆在运行中、尚未停妥时，严禁任何人上下车。
8、工作完毕，必须将车辆停放指定位置，将车辆刹稳并摘挡熄火，铲车铲脚应放落地面。
行车安全操作规程
1、行车操作人员须经专门安全技术训练、考试，并持有操作证方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独操作。
2、使用前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、
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灵敏可靠。控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。白班操作者，每天早上开动之前，必须进行以下各项检查，并填写检查记录：
①、吊钩钩头、滑轮有无缺陷；
②、钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，是否乱扣或钢丝绳是否脱槽现象；
③、大、小车及起升机构的制动器是否安全可靠；
④、传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大、小车限位是否正常；
⑤、行车运行时有无异音； ⑥、顶部是否有易落下的悬浮物； ⑦、遥控器各控制键是否灵敏可靠。
若发现缺陷或不正常现象，应立即报告设备管理人员进行调整、检修，不得迁就使用。
3、必须听从挂钩起重人员指挥（一人指挥）。正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发动的紧急停车停号，都应立即停车。
4、行车工必须在确认周围环境、吊运条件安全得到指挥信号后方能进行操作。
5、当接近卷扬限位器，大小车临近终端与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。 6、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
7、工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 8、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。 9、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。 10、检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
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11、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
12、不准在运行时进行检修和调整机件。零件在起吊过程中不准进行焊补、打磨等工作。严禁单独使用磁力吊具吊运长度超过4米的钢板。
13、运行中发生突然停电或发生故障不能继续运行，必须将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩，操作者不准离开。 14、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
15、夜间作业应有充足的照明。
16、行车操作者必须认真做到“十不吊”： ①、超过额定负荷不吊；
②、指挥信号不明，重量不明,光线暗淡不吊； ③、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； ④、行车吊挂重物直接进行加工的不吊； ⑤、歪拉斜挂不吊；
⑥、工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊； ⑦、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物不吊； ⑧、带棱角快口未垫好不吊； ⑨、埋在地下的物件不吊； ⑩、管理人员违章指挥不吊。
17、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。
电动葫芦安全操作规程
1、遵守《安全操作规程总则》、《行车安全操作规程》。
2、电动葫芦应由专人操纵，持证上岗，操纵者应充分掌握安全操作
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