秦皇岛紫竹药业废水处理站操作管理手册
B：电源置于“ON”位置；PL指示灯亮；
C：空压机选择开关置于“ON”位置，空压机启动，压力表上升至设定值：一般3-4kg/cm2左右，PL指示灯亮，压滤机可以后续操作。 注：当压力达不到设定值时压滤机无法开启。
D：滤带驱动机CS（选择开关）拨至自动档，PL指示灯亮，滤带开始运转行走； E：调理搅拌机CS（选择开关）拨至自动档，PL指示灯亮，搅拌机开始工作； F：筛除浓缩机CS（选择开关）拨至自动档，PL指示灯亮，浓缩机开始工作； G：滤带清洗泵CS（选择开关）拨至自动档，PL指示灯亮，清洗泵开始送水至上、下清洗管路及筛除桶内喷洗滤带及筛网。
※PS、清水水源应为自来水、地下水或清水为佳，以免造成喷嘴堵塞。 H：絮凝剂加药泵CS（选择开关）拨至自动位置，PL指示灯亮，加药泵开始运转，抽絮凝剂至调理槽。
I：污泥泵CS（选择开关）拨至自动位置，PL指示灯亮，抽送污泥至调理槽内与絮凝剂充分搅拌并形成良好絮状，溢流至筛除浓缩机内部转筒进行泥、水分离动作，经翻转筛除后流至落泥调整版，以人工目视调整，使污泥落于滤带中央，污泥经重力脱水及多重加压等剪力压榨形成泥饼，接着完成泥饼刮除，连续循环运转处理至无药液或无污泥时，会自动停止药液和污泥之抽送，此时机台继续运转进行滤带清洗，直到清洗时针器之计时完成才会完全停机，此即为操作处理上一个周期顺序及动作流程动作的控制。
J:絮凝搅拌机CS选择开关以“ON”及“OFF”方式操作，其动作不受压力设定开关控制，只要电源开关开启后，即可单独操作使用，一般提及（操作前准备事项2）絮凝剂药剂事项，即指先开启本机完成药剂配制。
注：新制PAM搅拌时间至少0.5-1.0h，待完全溶解后才能使用，其次上次配制PAM药剂前最好先搅拌5-10min后方可使用
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K：强制驱动按钮的使用时机，是在滤带发生异常偏离情形，造成碰触安全限制开关，此时机器呈停机待处理状态，所以必须强迫性运转启动，以使压滤机回到正常运转位置，当滤带离开安全限制开关后，即松开此按钮进行后续检修工作；
注：滤带正常位置运转时，压按此按钮不会发生任何作用，相关操作方式与排除方法参照说明书。 （2）手动模式操作
条件：只要污泥池与药剂桶有足够污泥液与PAM药剂可开启使用。但无法连线控制各单元可分别操作方式见设备说明书
A：总开关、电源开关、空压机开关其开关方式与自动相同
B：滤带驱动机、调理搅拌机、筛除浓缩机、滤带清洗泵、絮凝剂加药泵依序拨至手动档位，PL指示灯亮，各单元相继开始运转。
C：污泥泵拨至手动位置，PL指示灯亮，污泥开始运转，抽送污泥至调理槽与絮凝剂混合，循序连续处理至形成泥饼，完成刮除，此操作方式不受液位计连续自动控制要求，当处理至下限位水位时，系统不会自动停机，所以操作时要特别注意污泥池与药剂桶液位，以免发生提升泵空转；
D：絮凝剂搅拌机及强制驱动按钮的使用方法，其开关方式与自动操作方式相同
第四章 废水处理站管理制度
(1)操作者应严格按操作规程管理运行，严禁违章作业，非废水处理站人员不得代班操作。
(2)上班前严禁喝酒,上班时必须穿戴好岗位配备的工作服及相关劳保用品,严禁穿拖鞋,背心操作。
(3)闲杂人员及小孩不得在污水处理站区内玩耍，避免事故发生。 (4)在工作时,如遇突发紧急事件，应按急停按钮停电,以免发生意外。
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(6)爱护废水处理站设施设备，重视设备保养，保持环境卫生。
(7)当班时间经常对污水处理站区进行巡视，检查设备运行状况、溶药箱药量、加药装置流量、各处理点出水水质效果、及控制屏相关电流、电压情况等。 (8)仔细填写运行记录、加药记录、及交接班记录等。
(9)禁止利用工作电脑从事上网、打游戏、看电影等与工作无关的工作，禁止向电脑拷贝与工作无关的资料，以防工作电脑感染病毒。
(10)及时发现、排除运行故障，确保设施运转正常。如操作者不能排除故障，应立即通知相关部门协助处理。
(11)配备相关工具和劳保用品用具，重视安全，文明操作。
第五章 废水处理站设备维护与操作
5.1 潜水排污泵的运行与维护 操作规程
(1)检查电缆有无破损，拆断现象，如有需更换以免漏电。 (2)决不允许将水泵电缆作为安装和起吊绳使用。
(3)潜水泵在长时间运行中，电机露出液面部分不超过1/2。
(4)潜水泵潜入水中时应垂直起吊，不允许模放着地，更不能陷入污物中。
(5)未切断电源，不可移动水泵，水泵在运转时人不得接触水源，以防漏电，造成事故。 检查与维修
(1)泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻，如低于0.5兆欧，则必须拆开将定子烘干，等绝缘电阻升高后方可使用。
(2)泵体进口的叶轮与油封之间间隙如超出2mm时应更换耐磨油封。
(3)在正常条件下，累计运行1000小时后应检查密封状况，即板掉油咀螺丝，将密封室中的油全部放出，如发现油变成乳白色或有水沉淀，应立即更换45-50号机械油；沉淀的水份约在200克以上应更换密封件。工作累计300小时后，应更换磨损件和轴
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承润滑油。
5.2污水泵（含加药泵）的运行与维护 操作规程
(1)使用前应校对磁力泵铭牌上的技术参数与使用要求是否相符。
(2)检查各部分的螺栓有无松动，拔动外转子，转动应灵活，不得有碰擦或异声响等不正常现象。
(3)泵在使用前先开启进口阀门，用液体灌满泵腔及进口管路，等排净空气后关闭出口阀门方能启动。
(4)首次启动或更换电线接头后，应点动电机几秒钟后立即关机，检查泵的转向是否正确，且能让泵内的摩擦副预润滑。
(5)磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质来进行的，因此绝对禁止空载干摩。 (6)泵在运行中应经常检查。若出现噪声大、震动异常或过热现象，应立即停机检查电机、内转子、隔离套及动环、静环、润湿轴承等易损件，对损坏的零部件应及时更换。 (7)泵若长期不使用，务必用清水冲洗泵内腔及流道，防止残留液析出结晶，同时切断电源，加盖防尘。 故障原因及排除方法 故障现象 泵 输 不 出 液 体 流 量 或 产生原因 1、水泵反转 2、吸入管内或泵内留有空气 3、进水管及所接仪表处漏气 4、泵腔灌注的液体不足 5、转速不够 6、吸程过高 7、吸入管路或叶轮有杂物堵塞 8、进口或出口侧管道阀门关闭 1、吸入管径太小或淤塞 2、叶轮流道阻塞或损坏 3、转速不够 排除方法 改变电机接线 注满液体排除空气 杜绝泄漏 重新灌液液体 检查电机及供电线路 降低泵安装位置 清除堵塞杂物 开启阀门 更换或清洗吸入管 清洗或更换叶轮 检杳电机或供电线路 11
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扬 程 不 足 漏 液 振 动 或 噪 声 过 大 4、输入管道内有空气 5、进口或出口阀门未充分打开 6、叶轮损坏 1、密封圈损坏 2、装配时承压部位紧固件未拧紧 3、泵壳隔离套腐蚀穿孔 1、轴严重磨损 2、轴承严重磨损 3、外转了总成或内转子总成与隔离套接触 4、密封环与叶轮磨损 5、泵轴线与电机轴线不对中 6、泵发生汽蚀现象 7、叶轮不平衡 8、地脚螺栓松动 9、有机械摩查产生 重新灌注液体，排除空气 充分开启 更换叶轮 更换密封圈 拧紧承压部位紧固件 更换泵壳、隔离套 更换泵轴 更换轴承 拆除泵头、重新组装 更换轴或轴承、密封环 校正对中，重新调整 调节出水阀或增加装置汽蚀余量 校正叶轮静平衡 拧紧地脚螺栓 检查摩损的零部件，并进行检修 5.3 搅拌装置运行与维护
本污水处理站的搅拌装置主要为溶药搅拌等，搅拌装置主要包括电机、减速机、搅拌浆叶。 操作注意：
(1)经常巡视，观察搅拌装置的运转是否正常，是否有异响，是否电机过热等超负荷运行。
(2)检查减速机润滑油位情况，及时补充润滑油。 5.4 罗茨鼓风机的运行维护 5.4.1罗茨鼓风机的使用要求 (1)进气口温度不大于40°C。
(2)轴承温度不超过95°C，润滑油温度不超过65°C。 (3)不得超标标牌规定的升压范围。 5.4.2 罗茨鼓风机的使用准备：
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