1、 施工方与业主及监理的配合
(1) 施工前应了解业主的相关规章制度，并教育施工人员应严格执行； (2) 定期与业主及监理召开现场协调会，处理施工中遇到的问题。 (3)在指定地点安排临时库房,存放施工机具及材料,并自行负责安全。 (4) 及时将施工中的问题反馈给业主及监理，有些问题需协商解决。 (5) 将施工组织设计和专业施工方案提供给监理审核。 (6) 施工过程中应严格接受业主及监理的监督。 2、 安装与设计院的配合
(1) 施工前应仔细审阅图纸，及时向设计院提出图纸的疑问，并认真接受设计院的设计交底，彻底领悟设计意图。
(2) 及时将施工中的问题向设计院反映，寻求解决。根据施工经可向设计院提出较好的建议。
(3) 严格按图施工，未经设计院的书面许可，不得擅自修改。 3、土建与安装单位的配合
(1) 尊重总包单位的管理地位。安装专业是整个施工过程中的一部分，在施工全过程中必须尊重总包方的管理，履行应尽的义务，享受响应的权利。
(2) 服从总包方的同意管理、统一协调和监督。对于总包方制定的施工目标和进度，必须服从和执行。
(3) 在施工和组织上保持协调一致。组织上协调即指施工管理人员协调处理工程施工过程中所出现的问题，保持整体的统一协调性。在施工中，安装方必须参加总包方主持召开的协调会；必须每月向总包方提交安装作业计划及进度月报表；总包方亦需每月向安装方提交工程月度总计划。
九、 施工进度计划及施工平面图
总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：
施工平面规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定，在明显
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的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。 所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的修改通知。
在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。 施工平面图见附图一 施工进计划图见附图二
第四章 施工方案
前期施工准备 1.现场踏勘
组织工程技术人员初步了解现场情况、地层情况、原有管道分布情况、周边建筑物及道路分布状况及特征。 2.管线调查
对现场地下原有管线进行实地调查。 3.制定方案
根据管线的分布及甲方敷管要求制定合理的施工方案，送甲方认定。
一、管道地沟敷设施工
本工程管道地沟敷设的施工工序是：
围挡彩板——测量放线——地下管位标注——路面切割破除——人工开挖探槽——沟槽开挖——沟槽修整报验——3:7灰土——混凝土垫层——混凝土底板、砖砌地沟和滑到支架施工——管道敷设——校队焊接——检查井、固定支架制作——外观、射线、水压试验检测——焊口除锈、防腐保温——沟盖板安装及回填——路面恢复——现场清理——验收——管道冲洗——围挡拆除 管道地沟敷设严格按照图集03R411-1规定施工。
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1、施工要求：
（1）管道地沟土方施工及验收应符合《城市供热管网工程施工及验收规范》GJJ28-2004的规定。
（2）管道不应长期存放在施工现场，并应避免直埋管道因受到雨淋及暴晒而损坏。 施工前，应对地沟基础范围内的地上、地下障碍物进行现场核查及坑探，逐项查 清障碍物构造情况。
（3）土方开挖前必须先测量放线、测量高程，在挖掘土方施工中应进行中线、地沟 基础断面、高程的校核。机械挖土应有200mm预留量，采用人工挖掘，从而保 证基础挖掘的准确性及缩短暴露无遗时间。
（4）管道焊接方法：公称直径小于或等于200mm的受压管道、管件，焊缝根部应进 行封底焊接。公称直径大于或等于200mm的钢管宜采用氩气保护焊打底。 手工焊缝要求除进行外观检查，还要进行数量为100%射线探伤。探伤合格等 （5）级按照规范CJJ28-29第5.4.3要求进行。 2、验收要求：
（1）试压标准：工程安装完毕除锈后，具备条件时，应对管道进行水压试验，试验压力均为1.5MPa。
（2）管道清扫后还必须对管道用开式水进行冲洗，具体方法和要求按《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004），合格后方可运行。 （3）施工前应组织有关单位参加施工配合会。 3、钢支架结构的设计要求：
（1）钢支架构件一律满焊，焊缝等级为二级，焊缝高度不小于较薄焊件厚度。施工安装完毕后，凡外露铁件均刷防锈漆两道，调和漆两道。 4、验收要求：
工程安装完毕后，应对管道进行水压试验，试验压力均为1.5MPa，并进行水冲洗、冲洗达到合格后，再进行供水。
二、 换热站施工
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1. 设备安装方案
本工程设备分为静止设备、转动设备两种类型，主要包括板式换热器、水泵、水箱、生活热水供热机组、组合式水处理器、分气缸等。 1.1 通用静止设备安装 （1）工艺流程
施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→设备精平二次灌浆、抹面→配管配线试验调整→吹扫清洗、试验→联动试车→竣工验收 （2）设备基础验收
①安装施工前,设备基础须经交接验收，基础施工单位应提交质量合格证明书,测量记录及其他施工技术资料；基础上应明显地画出标高基准线,纵横中心线,相应的建筑(构筑)物上应标有坐标细线.
②基础检查:外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及，各部位的尺寸误差见原稿中《设备基础的允许偏差》表的表规定。
③基础混凝土强应达到设计要求，周围土方应回填实、整平，地脚螺栓的级部分应无损坏和不生绣。
④基础检查的允许偏差如下表：
序号 1 坐标位置 2 3 4 5 6 7 不同平面的标高 凸台上平面外形尺寸 平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分） 平面外形尺寸 第 12 页 共 55 页
项 目 纵轴 横轴 允许偏（mm） ±20 ±20 -20 -20 每米 全长 5 10 ±20
d.准备符合精度要求的仪器及量具。
④分体安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。
⑤设备开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图样查对。 a.箱号、箱数及包装情况； b.设备名称、类别、型号及规格； c.设备外形尺寸及管口方位；
d.设备内件及附件的规格、尺寸及数量； e.表面损坏、变形及锈蚀情况； f.并填写《设备验收、清点记录》。 ⑥设备安装前应进行下列准备工作：
a.按设计图纸或技术文件要求画定安装基准线及定位基准线；
b.对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及绣蚀。检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点；
c.有内件装配要求的设备，要检查设备内壁的基准圆周线应与设备轴线相垂直，保证内件安装的准确性；
d.准备符合精度要求的仪器及量具。 （4）找正与找平 ①基点的选择：
a.设备支承的底面标高以基础上的标高基准线为基准； b.设备的中心线位置以基础上的员心划线为基准；
c.方式设备的方位以基础上距离设备最近的中心划线为基准； d.方式设备的铅垂度应以设备两端部分的测点为基准； e.卧式设备的水平度以设备的中心划线为基准。 ②补充测点:
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