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木质素类主要用于配置强度等级不大于C30的混凝土，可用于现浇混凝土，钢筋混凝土及预应力混凝土，但是由于普通减水剂具有一定的引气、缓凝作用，不宜单独使用于蒸养混凝土。
多元醇系目前糖钙单独使用较少，更多的是当做缓凝剂来使用。
32、高效减水剂的品种和应用？ 主要品种
1. 萘系高效减水剂（使用量最广，减水率较高）
2.蒽系高效减水剂（用量少，价格便宜）
3.古马隆系高效减水剂（焦化厂副产品制，减水率一般） 4.三聚氰胺系高效减水剂（减水增强效果好，价格较高） 5.氨基磺酸盐系高效减水剂（减水率高，保坍较好） 6.脂肪族高效减水剂（减水率较高，保坍一般）
作用机理水泥颗粒表表面能降低吸附水泥颗粒表面带电静电斥力效应形成溶剂化水膜阻止水泥颗粒絮凝水泥颗粒稳定分散 应用范围：（1）流态混凝土（2）泵送混凝土（3）蒸养混凝土（4）高强高性能混凝土
仍是目前市场用量最大的产品，应用技术成熟。
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33、高性能减水剂的品种和应用？
聚羧酸系高效减水剂 ,具有大减水、低收缩和优良保坍等多种优良性能 应用范围
特别适合用于配置C30～C100的高流态、高保坍、高强甚至超高强的混凝土工程。
34、外加剂与水泥相容性如何调整？
答：（一）外加剂化学组成造成的适用性调整
在水泥品牌确定后，就要进行水泥与外加剂适应性试验。用选定的水泥与几种不同种类、不同厂家的外加剂进行流动度试验，以判断各种外加剂的质量情况。
（1）开展外加剂常规指标的检测，通过常规项目的检测，判定外加剂的质量情况；
聚羧酸高效外加剂的技术性能指标固含量（%）：40±2 ，PH：6.5～8.0； 萘系高效减水剂的技术性能指标含固量：粉剂≥92%；液体≥40%。PH值（5%水溶液）：7-9；
脂肪族高效减水剂的技术性能指标固体含量>35% ，PH值：10.5-12。
（2）针对阶段性出现不适应现象，开展比对实验，选择水泥与外加剂适应性较好期间的三月留样，与现有的外加剂开展净浆流动度实验，通过流动度指标判断外加剂配方或母体是否发生变化。
（二）水泥物理、化学性能造成的适用性调整
在外加剂品牌确定后，用选定的外加剂与几种不同矿物组成、不同石膏及混合材的水泥进行流动度试验，以判断水泥与该外加剂的适应情况，针对该外加剂的特点进行调整：
（1）水泥的矿物组成。水泥中四大主要矿物组成成份C3 S、C2S、C3A、C4AF对减水剂的吸附能力是不一样的，其吸附顺序为：C3A>C4AF>C3S>C2S，因此，子公司要在资源允许的前提下，一是要降低C3A 含量，并减小C3A的波动，二是适当调整水泥SO3控制指标，针对C3A 含量偏高的熟料水泥SO3 易控制在2.5%左右。
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（2）水泥调凝剂石膏的形态，石膏控制硅酸盐水泥的凝结时间及硬化速度。一是子公司如果使用磷石膏或无水石膏(硬石膏)作为调凝剂，碰到外加剂中有木钙糖钙时，则会产生严重的不适应。需要改变石膏品种。二是子公司如果使用脱硫石膏或其他工业石膏作为调凝剂，如果使用聚羧酸类减水剂，需要对石膏掺加量及品种进行调整，并通过净浆流动度试验来确定。
（3）水泥中的混合材。目前公司水泥掺加的混合材，有火山灰、粉煤灰、矿渣和煤矸石等，由于混合材的品种、性质和掺量不同，减水剂作用效果也不同，子公司一是需要优化混合材结构，二是在保证强度的基础上，适当降低比表面积和标准稠度需水量。
（4）水泥的碱含量。水泥的碱含量增高，减水剂的塑化效果变差，混凝土的凝结时间缩短，坍落度损失大。
（5）水泥的陈放时间和温度。水泥陈放时间越短，水泥对减水剂效果越差。 （三）水泥与外加剂双向不相容的调整
混凝土的性能，不仅取决于水泥的性能，也取决于外加剂的性能，更取决于二者的适应性，适应性好，才能配制出性能优异、施工方便的混凝土，因此，外加剂和水泥生产厂家都必须采取必要的措施，减少或避免不适应现象发生。
（1）针对某种外加剂长期与水泥适应性较差现象，应与生产厂家联系，查找外加剂的配方是否变动？母体（多数为β-萘磺酸钠及木钙）的质量是否有波动？寻求外加剂厂的支持。
（2）水泥根据矿物组成及混合材及石膏品种、水泥比表及细度指标等进行调整，邀请外加剂厂家结合公司水泥特性，对外加剂指标进行调整，配制适应水泥使用的外加剂。
总之，外加剂与水泥的适应性是一个非常复杂的问题，当水泥与外加剂遇到相容性问题，还必须用试验的方法尝试着去解决。
35、怎样测定混凝土的和易性？
目前，还没有能够全面测定混凝土混合料和易性的方法，通常是测定其流动性，再凭经验判断其粘聚性和保水性。
测定混凝土的流动性最常用的方法是坍落度法。测定时，将混凝土混合料分三层装入标准尺寸的圆锥坍度筒中，每装一层，用直径为16㎜的捣棒垂直而均匀地自外向里插
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捣25次，三层捣完后，将筒口混合料刮平，然后将筒垂直提起，放在一旁，这时混合料便由于自重而发生坍落现象，量出向下坍落的尺寸（㎜），就叫坍落度。坍落度愈大，表示混凝土的流动性愈大。
在做完坍落度试验后，可以同时观察混凝土的粘聚性、保水性。如果混凝土表面不出现过多的水分，说明保水性好。并可用捣棒从侧面轻轻敲击混合料，粘聚性好的混凝土，在敲击下不会松散崩塌。
坍落度试验只适用于塑性混凝土和低塑性混凝土；对于干硬性混凝土，则常常采用测定工作度的方法。需要使用维勃稠度仪测定其工作度。
坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶， 灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后，抹平。然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为坍落度。如果差值为100mm，则坍落度为100。
维勃稠度仪：适用于粒径不大于40mm ，维勃稠度值在5-30 秒之间的干硬性混凝土的测定。仪器符合GB/T 50080-2002（GBJ80-85）《普通混凝土拌和物性能试验方法》、JG 3043等标准中关于混凝土拌和物维勃稠度试验的有关规定。
(1)坍落度筒
顶部内径： 100±2mm
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底部内径： 200±2mm 高 ： 300±2mm (2)操作方法
1、放在坚实水平的平台上，用湿布把容器、坍落度筒、喂料口内壁及其它用具湿润。 2、将喂料口提到坍落度筒上方扣紧，校正容器位置，使其轴线与喂料口轴线重合，然后拧紧蝶形螺母。
3、把按要求取得的混凝土试样用小铲将料分三层装入坍落度筒内，每层料捣实后约为高度的三分之一，每层截面上用捣棒均匀插捣25下，插捣第二层和顶层时应插透本层，并使捣棒刚刚进入下一层顶层，插捣完毕后刮平顶面。
4、将透明圆盘转到坍落度筒上方锁紧定位螺钉并调零。
5、使喂料口、圆盘转离，垂直地提起坍落度筒，此时并应注意不使混凝土试样产生横向扭动。
6、把透明圆盘转到混凝土圆台体顶面，放松定位螺丝，降下圆盘，使其能轻轻接触到混凝土表面，读出数值即为坍落度值。
7、同时按控制器“启动/停止”按钮，当震动到透明圆盘的底面被水泥浆部满的瞬间再按“启动/停止”按妞，震动停止，控制器显示数值（时间：单位秒）即为维勃稠度值。
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