天棚施工组织设计
5.2.1、吊车的选用
根据现场实际情况吊车选用25吨汽车吊，进行梁的更换及部分材料的垂直运输。吊车站位如下图：
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5.3、原结构拆除
原结构锈蚀严重的部分为32#工字钢主梁、所有的方管龙骨及天沟。在脚手架全部搭设好跳板铺设好，安全可靠后开始龙骨的拆除。在拆除龙骨时必须将原有的弧形主梁加以固定。锈蚀严重的主梁拆除主要采用吊车完成，连接方式是焊接。
5.4、镀锌方钢管安装
镀锌方管钢材均为Q235B。安装时严格按照图纸的布置尺寸下料。焊接采用手工焊，焊条为E430，钢柱焊缝高度为较薄的母材厚度-1mm，钢管焊缝高度均为母材厚度。
5.5、表面处理、涂装、堆放
对原有构件进行喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5，加工处理后钢材表面呈现灰白色为宜。
构件涂装必须在焊接质量检验合格后方可进行，涂装前应将构件表面
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的毛刺、铁锈、油污及附着物清除干净。
涂装材料应按设计要求，不得随意改换品种，涂装时工作温度在5-35℃之间，相对湿度应符合规范规定，构件表面结露时
宜作业，涂装后4小时内严防雨淋。
5.6、不锈钢天沟及落水管安装
天沟拼接：
天沟将在制作车间分段出厂，吊装到屋面安装后再焊接，其焊接口尽可能避开落水管口子，从而提高安装质量。
天沟调整：
根据落水口的适当调整天沟的坡度，可通过天沟上部与彩钢板的安装高
度来调整。
安装落水管后，应在落水管出水口处设堵板，天沟及落水管内落水，检查天沟各段及落水管各段是否有渗漏现象，漏水时要补焊直到不漏为止。 5.7、屋面板安装
根据金属屋面板的技术要求：屋面采用直立边锁扣式结构防水构造，表面无螺钉穿透，屋面板纵向搭接及扣合采用无钉锁边工艺；整体效果要协调美观。
直立锁边屋面系统配件完善，面板支座、屋脊位置均有适用的型材配件使系统完善。
铝合金固定座
屋面板通过铝合金固定座、螺钉与衬檩连接固定，其主要作用是支撑和固定铝镁锰合金屋面板，其质量直接关系到整个屋面板系统的质量和性能。
铝合金固定座采用知名品牌厂家生产的优质铝合金材料，可以保证屋面系统的质量。固定铝合金固定座的自攻钉均采用高质量的不锈钢自攻钉来与屋面板40余年的使用年限相匹配。其他材料如螺栓，螺母，螺丝，铆钉等均采用防腐能力和防腐年限与铝镁锰合金屋面板和钢结构屋架材料品质相匹配的材料。
铝合金固定座下的隔热垫：
隔热垫采用PVC 制成，它可以有效的防止破坏保温性能的冷桥作用的发生。另外隔热垫的另一个重要作用就是将铝合金屋面板和高强度镀锌檩条隔开，防止它们之间电化学腐蚀现象的发生。其隔离层将容易发生电化学反应的材料与屋面系统进行有效的隔离。
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铝合金固定座码安装主要有以下几个施工步骤。
a.放线：用全站仪将轴线引测到檩条上，作为铝合金固定座安装的纵向控制线。第一列铝合金固定座位置要多次复核，以后的铝合金固定座位置用特殊标尺确定；
b.安装铝合金固定座：本工程铝合金固定座用自攻螺钉固定。将铝合金固定座对准其安装位置，然后打入一颗自攻螺钉，这时铝合金固定座位置会有一点偏移，必须重新校核其定位位置，方可打入另一侧的自攻螺钉。（可控制铝合金固定座水平转角误差）。用电动螺钉枪固定自攻螺丝，要求自攻螺钉松紧适度，不出现歪斜，安装铝合金固定座时，其下面的隔热垫必须同时安装；
c.复查铝合金固定座位置：用目测的方法检查每一列铝合金固定座是否在一条直线上，如发现有较大偏差的铝合金固定座，在屋面板安装前一定要纠正，直至满足板材安装的要求。铝合金固定座如出现较大偏差，屋面板安装咬边后会影响屋面板的自由伸缩，严重时板肋将在反复作用下磨穿；
d.铝合金固定座决定了屋面面板安装的精度，因此必须要做好铝合金固定座的测量工作。
5.8、穿孔铝单板安装：
穿孔铝单板吊顶。本工程铝单板虽然工程量相对不大难度大，是曲面或多曲面连接，而且整个工程的外轮廓线均由铝单板组成，。
安装次序：
放线定位→铝单板下料加工→铝单板运输→吊杆安装→龙骨安装→铝单板安装→胶缝打胶→收边收口→其他零星工程施工→交工验收。
铝单板的安装，关键是放线定位要准确。按标定的分格线及进出线位置安装龙骨，横、竖向龙骨通过连接件、角码同主体钢结构连接，横向龙骨通过相邻两主龙骨上的角码同主龙骨连接。
A.龙骨施工用材料以图纸为准。龙骨与主体钢结构的连接，采用刚性焊接构造，既抗水平力，又承担垂直力并传给主体结构。
B.龙骨安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；
C.龙骨安装时，应将龙骨与主体连接，并进行调整和固定，同时注意误差不得积累。
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D.龙骨按规范要求初步定位后，应进行自检；对不合格的应进行调校修正；自检合格后，再报质检人员进行抽检。抽检合格后才能将龙骨正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸。焊接好的钢结构焊接处应进行防腐处理。
E.3mm厚铝单板加工平整度达到规范要求，为了提高铝板安装精度，对于出厂的铝单板对角线误差≤1mm。板面光滑，不得有划痕和污点，符合规范要求。
F.铝单板安装完毕后，在板缝间打胶，胶缝应平整光滑，符合规范要求。
6 质量保证措施
6.1 质量方针、质量目标和管理体制 6.1.1 质量方针
在本项目经理部坚持公司“管理科学、技术先进、施工精心、产品优质、持续改进、顾客满意”的质量方针 6.1.2 质量目标
1)单位工程一次验收合格率100％； 2)工程优良率100%； 6.1.3 质量管理体制
工程项目的质量管理将按照业主和公司要求，贯彻GB/T19001－2000标准，完善和强化公司的质量管理体制，保持项目质量管理体系的正常运行。确保工程质量目标的顺利实现。 6.3 施工过程和服务控制 6.3.1 引用文件
执行国家、地方、行业质量标准和我公司质量管理程序文件。 6.3.2 职责 6.3.2.1公司职责
1)工程管理部是过程控制的监督部门； 2)公司其他部门为过程控制的相关部门。 6.3.2.2项目部职责
1)项目工程管理部是过程控制的主责部门，技术质量部是过程控制的监督部门。
2)项目物资管理部、设备管理部、计财管理部、综合办公室是过程控制的相
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