少不必要的投资。
路基工程保护措施
路基填筑过程及完成后，应及时做好路基排水工程，防止雨水冲毁路基。路堤、路堑防护工程，大雨过后安排专人进行检查，对出现问题及时修复处理。使防排水系统畅通，确保路基、路堑完好无损。路基基床采用土工布加固处理地段和设备安装后，设专人看守，防止土工布、预埋件被盗或人为损坏。巡逻小组每周对已完工程和设备进行巡视和检查，及时处理相关问题。
4.6.4雨季施工质量保证措施
雨季施工前，做好雨季防护措施，成立抗洪防汛领导小组，建立雨季值班制度。在雨季施工期间定期检查，严格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三检制，对发现的问题及时整改。保证工程按时保质完成。
成立防洪抢险突击队，平时施工作业，雨时防汛抢险。每个施工现场均要备足防汛器材、物资，包括雨衣，雨鞋，铁锹，草袋，水泵等，做到人员设备齐整、措施有力、落实到位，防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。
施工中要切实保护好既有防洪设施，如有损坏，立即予以恢复；发现坑、沟坍塌或线路状态有变动等情况，立即采取抢修措施或积极与有关部门联系。
涵洞工程施工时，做好基坑及周围地表的排水工作，防止地表水流入基坑。水泥堆放在防雨棚内，底面铺垫木枕或方木，以免受潮。所有的材
料及机具置放在较高处，必要时支挡蓬布防雨，并在地面设挡水和排水设施。
对施工的排水沟进行整修、疏通，保证排水畅通。遇暴雨时，加强施工地段的监测。 混凝土搅拌场地、临时便道等随时做好防排水工作，防止雨水浸泡。
雨季施工，要严格控制沟槽开挖数量，对于开挖的沟槽，原则上不能隔天过夜。当天不能完成的，应指派专人日夜防护，遇有险情时，果断采取措施，立即回填，确保路基安全。
场地要设排水沟，疏通路边排水沟，排水口处不允许堆积杂物，做到有组织排水，以保证水流畅通。雨后不积水、不滑。
4.6.5夏季施工质量保证措施
作好施工区域的防暑降温工作，由专人收集天气预报，根据天气情况合理安排施工，施工尽量避开每天温度最高的中午时段，在不扰民的情况下适当增加夜间施工时段，并做好防护工作。
（1）粗、细骨料堆放场地应加设彩条布遮盖，避免日光直接照射粗、细骨料，使粗、细骨料表面温度升高，必要时设置备用喷水实施，通过向骨料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却。
（2）为了降低混凝土入模温度，在炎热季节拌和混凝土时加入适量冰块进行降温处理，并做好混凝土运输环节的协调工作，尽量缩短混凝土运输时间，在运输过程中做好防晒工作。优化混凝土配合比，选用合理粉煤灰等掺合料，减少用水量，以降低水化热。
（3）炎热季节混凝土灌注尽量安排在下午至夜间时段进行，并搭设遮阳棚防晒，混凝土浇筑完成后及时进行遮盖养生。加强对混凝土温度的量测与监控，避免混凝土出现温度裂纹。温度量测包括混凝土芯部温度、表面温度、环境温度检测等，掌握温度曲线变化规律，为施工提供基本数据。
（4）预制构件进场后，要集中堆放在指定地点，堆放地点应夯压密实，构件下垫枕木，四周设排水沟。设备堆场、建筑加工场旷地太大，应增加防雷接地装置，并在雷雨季节前，组织对现场所有的防雷接地装置进行安全测试。有关物资存放仓库要有防潮、吸湿、加热等设施。
4.6.6冬季施工质量保证措施
在进行工期安排时，对受冬季施工影响较大的混凝土工程施工，尽量避开冬季施工期；确需在冬季进行混凝土施工时，应从配合比设计、材料选择、拌合工艺、运输、浇筑、养护等各过程严格控制，保证混凝土工程的质量。
冬季开挖基槽时，应周密计划做到连续施工，以防基槽底层原土冻结。气温低于0℃时，应预留30cm厚的原土或覆盖防冻物。
（1）冬季施工准备
根据总体施工安排和施工组织设计要求，我方确定冬季施工的工程项目，并落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备，编制冬季施工方案和技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。
（2）混凝土冬季施工保证措施
冬季施工时严格按铁路总公司《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
和《铁路混凝土工程施工技术指南》的相关规定进行安排，安排如下：
① 做好冬季施工前准备工作
当结构物所处环境的昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时，按冬季施工处理。认真编制冬季施工组织设计，制定冬季施工方案及技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。 ② 选定适用于冬季施工的混凝土配合比
冬季施工期间宜选择合理的冬季混凝土施工配合比，适当缩短混凝土凝结时间和提高混凝土早期强度，避免混凝土早期受冻。 ③ 严格混凝土冬季施工质量过程控制
加强混凝土原材料控制，保证砂石料中无冰块；对水泥、骨料、砂进行蓬布覆盖，避免受冻，拌和站设立棚盖及热源。混凝土原材料使用时的温度根据热工计算和实际试拌情况确定，混凝土出机温度不低于10℃，混凝土入模温度不低于5℃。水泥、矿物掺合料、外加剂等可在使用前运入暖 棚进行自然预热，但不直接加热；当需要对水进行加热处理时，水的加热温度不高于80℃，搅拌时先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥；当加热水不能满足要求时，将骨料均匀加热，其加热温度不高于60℃。
（3）钢筋工程冬季施工保证措施
在负温条件下焊接钢筋，安排在室内进行。为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧；使接头端部的钢筋达到预热效果；各层焊缝焊接采用分层控温施焊；
帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定。
钢筋的焊接、冷拉要根据实际使用的环境温度选用，并在使用时和环境温度条件下进行配套检验，以满足规范要求的使用标准。
第五章 安全管理措施
5.1安全生产保证体系
施工中严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》、地方铁路局有关施工安全管理的规定。建立健全安全生产责任制度、安全教育培训制度、作业人员安全保障措施及安全技术制度，配备专职安检机构和人员。主动接受业主和监理单位的安全监督和检查。
5.2安全管理制度
（1）建立健全各项安全制度
根据工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度。包括安全生产责任制；安全生产奖惩办法；安全生产教育培训制度；安全生产检查制度；安全技术措施交底制度；安全生产资金保障制度；生产安全事故报告处理制度；消防安全责任制度；文明施工管理制度；特种作业人员管理制度；临时用电管理制度；安全防护设施及用品验收、使用管理制度；各工种及机具安全操作规程；生产安全应急预案等。
（2）安全生产教育与培训
开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育。对从事电气、起重、高空作业、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。