年产30万吨西玛西系列控释专用肥扩建工程可行性研究报告(8)

2020-02-21 18:12

2 生产规模确定的原则 2.1 符合现有国家政策

党的“十五”大决定加大农业报入。与农业息息相关的化肥行业,既要面对自身产业结构矛盾的问题,又将在对加入WTO后国外大型化肥企业以国内化肥企业和市场的威胁与冲击。因此,国务院及各有关部门、各级人民政府一直高度重视化肥的生产、供应和流通,在原材料价格、运输价格等方面对化肥实行了多项优惠政策,特别是对小化肥企业免征增值税。

根据1998年5月12日财政部、国家税务总局关于对若干农业生产资料征免增值税问题的通知,对复肥实行的是增值税零税率。面国家为减少加入WTO后对大中型化肥企业的影响,将有可能实行增值税免片后退的政策,这将使西玛西公司能够降低生产成本,提高产品的市场竞争力。

化肥的主要市场是农村,农业产业结构的调整必然要求化肥产品结构做相应的调整。化肥生产企业要加强技术改造,大力开发新技术、新品种,提高复合化肥率,优化资源配置。在今后较长的时间内,西玛西控释专用肥更将长期受益。 2.2 我国化肥工业所面临的市场形势 A 掌握正确的定价策略,树立肥料品牌

化肥作为农业生产的一种必需品,其需求价格弹性相对不足,降价销售只能减少化肥的销售收入。因此,西玛西科技公司在对控释肥的定价上会采取中价策略,以免低价竞争,导致多派俱伤,降低企业

盈利能力,同时,也会导致技术创新能力的严重削弱,及售后服务的严重欠缺。为此,西玛西科技有限公司将以品牌和服务为竞争方式,以接受化肥业的严峻挑战。

B 加快产业结构的调整,顺应市场要求

目前,化肥行业存在的主要矛盾和问题是自身的产业结构不合理。产品的市场开拓,是一个刺激和引导需求的过程。西玛西控释专用肥作为一种新型肥料,同样有一个被用户认识和接受的过程,这需要在市场开拓方面有创新意识,以期在新的一轮化肥和需求增长时,发展壮大。

C 走产供销,集团化发展的步伐

加入WTO后,国内化肥企业与国外化肥集团的冲击碰撞不可避免,市场竞争将会很激烈,但同样化肥工业的发展有着前所未有的历史性机遇,走集团化步伐将是必然趋势。

2.3 据我省市场预测,全省果树、草皮、蔬菜、茶叶种植面积为800万亩,每年需用果树、花木、草皮、蔬菜、茶叶控释专用肥20万吨,况且还有省外市场。

根据市场预测,本着脚踏实地,实事求是的原则,结合我公司年产30万吨西玛西系列控释专用肥的总体规划,决定充分利用XX市海纳兴业化工有限公司已有闲置的场地等有利条件,在充分发挥其已有铁路能力基础上,扩建两条年产5万吨的西玛西水果、茶叶、草皮、烟草等控释专用肥生产线,扩建两条10万吨即年产20万吨西玛西水稻控释专用肥生产线。

第四篇 工艺技术方案

1 工艺技术方案的选择 1.1 工艺技术路线的确定

本工程采用湖南省XX实业发展有限公司所属的湖南省西玛西科技有限公司李元教授为主,组织三十多位知名专家、教授共同研制而成的科技成果,该科技成果是以通过一次性施肥调理土壤,慢慢释放养分同时减少农产品中有害物质的含量来达到提高农产品质量和降低农产品成本的高效环保肥料。该产品于2001年3月2日通过以中科院朱兆良院士、工程院何继善院士和国家科技部韩德昆副部长共同参与的科技成果鉴定(见附件4),认为该产品达到国内领先水平、在利用不同的粘土矿物制成包膜材料,达到控制释放养分方面,是国内外一项创新,具有广阔的发展前景。

目前国内外高浓度肥料(复合肥、复混肥)的生产工艺按造粒方法大体上可分为两类:一类是喷奖造粒法,另一类是团粒法。 喷奖造粒法是磷铵或复合肥在生产过程中,根据产品品级要求加入一定量的钾和氮,利用磷铵或复合肥料浆生产含N、P、K的粒状肥料。如国内的南化、大化、贵溪和云南氮肥厂年产24万吨磷铵装置。现美国、加拿大等发达国家均采用此方法,这两种造粒方法在技术上都是可靠的。

本工程采用国内复混肥在设计、施工、生产运行等方面的成熟经验,选用国内先进的工艺和设备,根据农作物所需养分的不同,利用氮、磷、钾基础肥料,并加入植物需要的微量元素及矿物添加剂,采用特殊的包膜剂生产各类养分及矿物添加剂和外包膜厚度不同的控释专用肥。 1.2 国内工艺技术概况

西玛西控释专用肥核心是采用高效包膜作为添加剂,包膜材料中含有多种有益于农作物生长的中、微量元素和轻稀土元素,具有特殊的物理、化学性质和生物活性,用作复合肥的添加剂,提高复合肥的造粒成球率和产品质量,因此大大提高了化肥肥效及利用率,有利于农业的增产增收。特别是这些材料容易开采、价格低廉,通过科学配方采用超细粉碎加工技术,制成不同粘土复合包膜,可以控制肥料的养分释放,并根据不同土壤肥力、不同作物的营养特性,有针对性地选配某种作物的控释专用肥,在不同营养阶段根据农作物的需要均衡持续地供应养分,可进一步提高化肥利用率。因此西玛西控释专用肥是一种新型的低成本、无公害、高化肥利用率的控释专用肥,该生产技术在国内次于领先地位。

1.3 工艺技术方案的比较和选择理由

目前国内生产固体复肥的工艺技术有两种不同的工艺流程,第一种生产工艺流程为有化学反应的生产装置生产的肥料(如磷铵和其它 N、P、K复合肥),根据传统习惯采用该种方法生产的

肥料称之为复合肥。第二种生产工艺流程为没有化学反应的生产装置生产的肥料俗称为复混肥。

根据XX市海纳兴化工有限公司已有的生产装置,结合团粒法生产技术具有工艺简单、流程短、易操作、产品结构调整快速、原材料储存方便且投资省、见效快等特点,因此“西玛西”系列控释专用肥的生产工艺采用团粒法。

本可行性研究的生产装置生产的肥料为复混肥。复混肥的生产方式有掺混法、团粒法两大类。

掺混法即把颗粒状或粉状的基础肥料进行简单的掺混得到复混肥。粉状肥料的掺混与基础肥料的物性有关,仅适用于非机械施肥,目前在发达国家使用不多。颗粒肥料的掺混生产工艺简单,装置投资以及加工费用都较低,但在生产操作中十分强调所用的基础肥料的粒度分布。

团粒法即以粉状肥料或经破碎后的块粒状肥料为基础肥料,混合后以蒸汽加热或添加某种液体,使之保持一定的液相量,在造粒机内进行成粒,然后经干燥、筛分、冷却后得到产品。

团粒法可分为挤压造粒法、圆盘造粒法和转鼓造粒法。 挤压造粒法现常用于有机复合肥或小规模的复混肥生产装置的造粒,一般发酵的有机肥和氮、磷、钾肥混合干燥后进入造粒机挤压、造粒、筛分后粒子即为成品。

圆盘造粒法现常用于小规模的复混肥生产装置的造粒。氮、磷、钾肥混合料进入转鼓造粒机加适量水或蒸汽造粒而成,干燥


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