2.5万吨/年炭黑综合项目一期工程－乙烯焦油前期处理和C10深加工装置
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有529项，不合格项有40项（有重复项）。合格项占总项数92.97%，不合格项占总项数的7.03%；通过检查可知：该公司设置了安全管理制度、安全操作规程以及相应的事故应急救援预案，为操作人员配备了一定的劳动保护服装和用具，24项检查均符合相应的法律法规和要求。
具体分析过程见附录4.3章节。 5.3.2检查结论 5.3.2.1安全“三同时”
总结本项目“安全三同时”检查表的检查结果，在工程进行的各个阶段，关于安全的工作要求等各个环节基本作到了适时实施，内容基本齐全，满足了对工程“安全三同时”过程监督管理的要求并基本符合国家安监局“8号令”和“121号文件”的要求。 5.3.2.2安全设计专篇补充对策落实
通过对《安全设计专篇》中提出的补充对策进行落实可知，该项目未经落实的有：
（1）对于易燃物质比空气重的爆炸性气体环境，位于1区、2区附近的变电所、配电所和控制室的室内地面，应高出室外地面0.6m，该项目控制室的室内地面未高出室外地面0.6m；
（2）蒸馏塔操作平台破损，竖梯无防护笼； （3）成品和原料的装卸车未采用液下装卸车鹤管；
（4）机泵转动轴部位无防护措施，往复式真空泵皮带传动无防护措施；
（5）生产场所未设置洗眼器；
（6）生产装置安全色不符合相应的规范要求； （7）安全警示标识缺少；
（8）配电室和消防泵房无应急照明，未配置灭火器材； （9）爆炸危险区域内电机外壳未接地；
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（10）罐区入口处无静电消除措施； （11）罐区未设置可燃气体报警器； （12）化验室无机械通风； （13）储罐区无移动式泡沫灭火器。 5.3.2.3周边环境及平面布置
海阁石化炭黑项目位于乌苏市工业园区，该厂址在乌苏市城区东南部，乌苏火车站和高速公路南侧，奎屯河西侧，用地性质为预留空地，周边为空旷地，暂无其他工业生产厂区。
该项目东侧为预留地，南侧为空地，北侧为保鲜库和北京东路，西侧为霖五洲股份有限公司。
（1）控制室朝向具有火灾危险性的设备侧的外墙，应为无门窗、洞口的非燃烧材料实体墙，现场控制室朝向设备侧设门、窗；
（2）控制室的室内地面未高出室外地面0.6m；
（3）该项目储罐的直径为5m，罐璧的高度为5m，两排立式储罐的排间距应不小于5m。 5.3.2.4建构筑物及防火防爆
通过对该项目建筑物（构筑物）的检查可知：该项目的建筑结构以及厂区出入口设置基本符合相应的法律法规的要求。 5.3.2.5工艺管理
该项目在工艺管理上存在的问题主要为应急管理的不完善。 5.3.2.6工艺及设备设施
该项目主要是以乙烯焦油为原料，首先将乙烯焦油经过前期分馏处理，得到C10和重质乙烯焦油等中间产品，C10继续分馏得到溶剂油和石油树脂2种产品，重质乙烯焦油进反应炉裂解后生产炭黑。目前由于受乙烯焦油原料供应限制和二期工程尚未建成的影响，实际生产中主要以C10为原料进行溶剂油的生产。主要的设备为塔器、储罐和换热器等，存在的问题主要有：
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（1）压力表无额定值红线；
（2）蒸馏塔操作平台破损，竖梯无防护笼； （3）塔回流管线务支护，无固定； （4）机泵基础不牢固；
（5）机泵转动部位无防护措施，往复式真空泵皮带传动无防护措施；
（6）管线无介质流向，设备无铭牌； （7）罐区防火堤踏步只有一处； （8）装卸车场未采用现浇混凝土地面；
（9）成品和原料的装卸车未采用液下装卸车鹤管；
（10）罐组四周未设置手动火灾报警按钮，罐区内未设置可燃气体报警器
（11）罐区储罐为立式储罐，储罐的高度为5m，罐区内所有储罐只有一个盘梯，且罐顶上未设防滑踏步；
（12）爆炸危险区域内，部分法兰未跨接。 5.3.2.7电气仪表
该项目各项电气设施较好，选型、安装基本符合要求，但在防雷防静电方面仍存在一些不足之处，主要体现在以下几个方面：
（1）罐区未设报警器；
（2）罐区入口处无静电消除措施； （3）装卸车点无静电接地设施； （4）配电室现场电缆布置凌乱。 5.3.2.8常规防护及机械防护
该项目按照要求对生产现场的常规防护做了规范，但仍存在一些不足之处：
（1）蒸馏塔操作平台无防护，竖梯无防护笼；
（2）罐区储罐为立式储罐，储罐的高度为5m，罐区内所有储罐
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只有一个盘梯，且罐顶上未设防滑踏步；
（3）机泵转动轴部位无防护措施，往复式真空泵皮带传动无防护措施。
5.3.2.9消防安全管理
该项目根据相关要求设置了相应的灭火设施，但仍存在一些问题：
（1）配电室和消防泵房无灭火器； （2）未配备泡沫灭火系统。 5.3.2.10有害因素控制措施
该项目存在的主要危害有火灾爆炸、中毒窒息、机械伤害等危险有害因素，该项目在有害因素控制方面仍然存在的问题主要有：
（1）罐区未设置火灾报警器； （2）生产场所未设置洗眼器； （3）安全警示标识不足。 5.3.2.11安全管理
（1）公司制定了相应的工艺操作规程和安全管理制度，并制定了事故应急救援预案，主要负责人和专职安全员均已参加相关部门组织的安全培训，并持证上岗；
（2）公司应组织特种作业人员参加相关部门组织的特种作业培训，使其掌握相关安全生产知识，持证上岗，并为公司在职员工缴纳工伤保险。
5.3.2.12安全生产符合性
通过对该项目的24条安全生产条件符合性取证条件的检查可知：经过整改后该项目各项条件基本能够满足安全生产许可证的取证条件。
5.4存在问题及建议整改措施
项目组对该项目的现场检查情况进行了整理，并将存在的问题进
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行了归纳汇总，同时对存在的问题提出了相应的建议整改措施，存在问题及建议整改措施见表5－3。
表5－3 存在问题及建议整改措施一览表
序号 1 存在问题 该项目储罐的直径为5m，罐璧的高度为建议整改措施 严格按照《安全设施设计专篇》的要求进行备注 5m，两排立式储罐的排间距应不小于5m 整改 机泵基础不牢固 拆除用木板做的支撑，重新设置机泵基础，并牢固固定机泵 标明管线内介质的流向，并在设备易观察处2 3 管线无介质流向，设备无铭牌 设置设备铭牌 爆炸危险区域内少于4根螺栓的法兰均应进行跨接 转动部位设防护罩，皮带传动部位设防护罩 拆除现场的临时用电线路，同时制定临时用 4 爆炸危险区域内，部分法兰未跨接 机泵转动轴部位无防护措施，往复式真空泵皮带传动无防护措施 临时用电线路不规范 蒸馏塔操作平台破损，竖梯无防护笼 塔回流管线无支护、未固定 5 6 7 8 电安全管理制度，并在实际操作中严格执行 修复破损平台，蒸馏塔竖梯设防护笼 回流管线做支护并进行固定 罐区储罐为立式储罐，储罐的高度为5m，罐区平台的长度大于15m，按照规范要求应9 罐区内所有储罐只有一个盘梯，且罐顶上设置不少于两个通往地面的梯子，且罐顶上未设防滑踏步 10 11 罐顶防护栏杆的高度不足1.05m 应设置防滑踏步 按照规范要求设置罐顶的防护栏杆 罐组四周未设置手动火灾报警按钮，罐区设置手动火灾报警按钮，罐区内设置可燃气内未设置可燃气体报警器 罐区防火堤踏步只有一处 体报警器，并确保上述设施完好有效 在防火堤的不同方位上应设置人行台阶或坡道 在卸车点设置静电接地夹设施，并确保其完12 13 装卸车点无静电接地设施 成品和原料的装卸车未采用液下装卸车好有效 按照规范要求设置液下装卸车鹤管 按照规范要求在罐区入口处设置人体静电消除器或采取其他相应的消除静电措施 装卸点车辆停放处，地面做现浇混凝土地面 14 鹤管 罐区入口处无静电消除措施 装卸车场未采用现浇混凝土地面
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