3.3 氮气泵的安全措施
物理性能：
分子式： Ar 原子数： Z=18
分子重量： 39.948g.mole-1 分子尺寸： 3.8A
第一次电离作用的电位： 15.7558eV 气体密度S.T.P： 1.7836kg.m-3 氮气是一种无色，无味，无形的气体。
泄漏检测和分析
当泵用于压力氩气之前，测试组装部件的泄漏情况：
利用检测仪例如氦检测仪，通过在可疑点采用表面活性介质检测。
可易燃
氮气不能进行任何氧化反应，它是非易燃气体。
生物学特性
氮气在生理学上是一种无毒的惰性气体，当将空气中的氧气置换为氮气后， 通过降低氧气的局部压力，引起窒息，它对人体组织起有害作用。
由氮气引起的首次窒息症兆
在头部、前额附近有绷紧或压紧的感觉。 在舌头、手指尖和脚趾头有麻痹的感激。 讲话困难、微弱，导致不能发声。
不被察觉的很快降低了身体运动和协调运动的能力，导致全身僵化。 降低对外部世界的感应、感觉器官特性衰减，特别是触觉。 然而，不能对以上列举的任何一种情况进行推测，必须对其进行感知或探测，所以提供一种足够的警诫作为保证。
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3.4 客户的安全说明 — 汇总表
警告 所有操作都必须由适当的、经过培训的人员来完成。 高压气体和液体。 吊装 垂直吊装：防止无控制的旋转。 预安装检查 交货后应立即检查每个泵。 检查铭牌详细内容。 每隔6个月检查存放的设备。 检查紧固是否松动。 机械安装 正确安装密封圈和密封件。 参见说明书。 电气安装 所有操作都必须由合适的、经过培训的人员来完成。 接地。 检查旋转，断开连接。 检查连接是否紧固。 必须安装盖板。 正确熔断和绝缘。 带加热带的每个控制箱必须在“on”上 连接电缆时应按照控制箱的紧固度。 使用后关闭前保护罩。
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连接 检查连接图 检查传动装置是否转动自由 检查端子布置 问题 泵没灌满 没有达到额定容量和压力 机械密封泄露 振动 泵过载驱动 轴承过热 与供应商联系 维护 隔离 参考供货商的润滑细节 备件 与供货商联系 列出设备号，库存号，标识 危险区 所有操作都必须由合适的、经过培训的人员完成。 参考： 施工标准EN 294 存放 存放在干燥环境下
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4．设备在安装前的存放
4.1 法国低温星公司交货前的检验
每台泵在出厂前，都要进行试运行，采用液氮进行试验。因此，从我们工厂交货的泵都是功能完好的。
4.2 用于氧的泵的脱油脂，润滑脂和润滑油
有些泵的标签上写着“用三氯乙烯脱过油脂，可以用于液氧”，这些泵可以不再进行处理，直接用于液氧。这些泵交货时就带有润滑脂/润滑油，适合于液氧的工作条件。有些泵与齿轮箱一起交货的，按照用户的要求，带有矿物油，标签上写着“不适用于氧气”。
4.3 到货后用户所进行的检验
到货后，要立即对每泵进行检验，并且要立即将运输过程种受到的损坏报告 给运输公司或Cryostar公司。参见销售条款，Incoterms，1990年版。
4.4 泵的存放
泵如果不立即使用，必须将泵储存在干燥的环境中，防止受到油，灰尘，沙子和水的侵害。
重要性：
不要将包在泵外面的聚已烯，管路接头的保护盖，以及保护插塞拆除，以便保护泵的内部零件不受污物和湿气的侵害。只有在安装前，才可以将这些保护件拆除。
注意事项：
要定期对存放的设备和备件进行检查，至少每隔6个月要检查一次。从适合于海洋运输的包装箱中取出的设备，不必进行这样的检查。在使用之前，必须将湿气，灰尘等和锈除掉。注意，对于用于液氧的部件，如果在使用前安装了或存放了6个月以上，在起动前必须拆卸并进行认真的检查。
以上给出的时间只是我们的建议，必须遵照用户自己的安全规则。
如果存放的时间很长（一年以上）。我们建议，将泵包装在适合于海洋运输的包装箱内。
工作人员如果不遵照安全规则去做，可能发生致命的或严重的伤害。
注意：
设备如果包装在海洋运输的包装箱内，可以在敞开的保护棚内存放2年。 （参见工业包装规范SEI，包装4.c）。
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5． 安装 5.1 吊装
搬运55kg以上的机器时，必须采用搬运设备进行搬运。参见“搬运图纸”。
5.2 安装
将泵（或滑轨）放在一个平面上，该平面应该事先按照尺寸布置图准备好，能够支撑给出的负载。
利用一定数量和大小的螺栓，将泵（或滑轨）固定在平面上。最好将泵（或滑轨）灌浆，以防止振动。必须保证整个设备安装的稳定性。
5.3 安装示意图
所附的安装示意图和以下几页的操作说明，仅仅适用于通常的操作条件。因些，这些只提到了不同的应用中相对常规和最重要的几点。安装示意图仅给出了液化气泵运行必不可少的设备和管路，应该根据不同的应用进行完善。
5.4 贮罐
最适合的是有压力的贮罐，贮罐应保持所要求的泵的净吸压头（参见NPSH）。要将泵安装在离贮罐尽量近的地方。
贮罐的排放接头应该放在罐的底部并且要短一些。虹吸弯管或插入管是不合适的，因为管路中形成的气体会聚集起来，不能从管路里跑掉。
贮罐排放接头的直径应该根据流量来确定。不应该太小（直径最小要等于泵的吸入接头的直径），以便维持小的压力降。
5.5 配管
要谨慎地设计配管，以便在泵运行或停止时，不会将应力传递到泵上。还必须考虑到热胀冷缩。应该安装软管部件，必要时安装臌胀节，以避免将振动传递到泵，或者使泵的法兰承受过大的应力。
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