F、锚杆锚固深度允差±5mm G、托架安装
a)托架支承面水平度允差3/1000
b）同一根梁端托架水平支承面应位于同一平面，其高差不得超过5mm。 c)托架层间距允差±7mm 3、罐道安装
A、同一提升容器的两罐道接头位置，严禁位于同层梁上 B、罐道的垂直度不得超过±7mm
C、同一提升容器两罐道面的水平间距允差±7mm。 D、同一提升容相对两罐道中心线的垂合度不得超过6mm。 E、钢罐道接头错位不大于1mm。 F、钢罐道接头间隙应满足2～4mm。 4、梯子间和管道的安装
A、梯子间的平台板、梯子、网板必须固定可靠，符合设计要求。 B、平台梁位置与井筒十字中心线的距离允差为±3mm。 C、层间距允差为±10mm。
D、直管的弯曲度每米不超过1.5mm。
E、管材的规格质量及加工尺寸应符合设计要求 F、管路安装后，应按使用要求进行压力试验。
十、质量保证体系及措施 1、质量目标
竣工工程一次交验合格率 100%
单位工程优良率 95%争创全优工程
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2、质量保证措施
在项目经理、技术负责人领导下，由质检、施工期技术、物资供应、经营管理及综合队负责人组成质量保证机构，负责监督实施规程、规范、标准的执行，编制详细的质量措施和施工技术方案，参加图纸会审，质量培训教育等，做好竣工后服务工作。
（1）按照施工程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和质量职能。 （2）对施工管理人员和操作者积极进行质量教育，要掌握所负责面的工程概况，施工机具，检测设备，测量仪器，计量器具均应得到质量保护措施的落实，为施工创造良好的工作条件。
（3）牢固树立“今天的质量就是明天的市场”和为用户服务的质量意识，从人为因素上提高质量观念，严肃工作纪律，把好各工序质量关，克服质量通病，消除质量隐患，上道工序不合格，不得转入下道工序。
（4）把好原材料、成品、半成品质量关，凡是不符合标准的不得进入现场。
（5）对质量状况全面跟踪，对工序质量不漏检、不误检，经常听取建设、设计、质量监督和工程监理单位意见，搞好配合，及时改进工作，消除工程隐患，使工作质量、工程质量都达较高水平。
（6）积极开展QC小组活动与创全优工程、样板工程活动。 （7）坚持文明施工，杜绝脏乱差的现象，做到工完料尽现场清。 3、做好开工前的各项施工技术准备工作
（1）组织专业技术人员和班组长熟悉图纸，对设计意图了解，对技术标准明确。
（2）单位工程的施工组织设计、施工方案、技术措施在开工前应详细
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编制并经过批准。
（3）应对班组全体人员进行技术交底，讲清施工图纸，说明施工方法，技术要求和关键部位应特别注意的问题，同时把填好检查标准的自检记录下发到班组，讲清安全措施、工期要求及其配合等。
（4）施工现场应积极创造具备开工条件，施工所需设备、材料、机具、加工件等应备齐。
（5）建立健全技术责任制
（6）实行“质量否决权”制度，奖优罚劣
工程开工前，与班组签定工程质量优质奖（罚）条件、数额、方法。分项工程完工后，由项目技术负责，专职质检员、专业技术人员、班组长参加，对工程质量进行评验，单位工程由工程监理，质量监督站评验。评验符合条件者按规定发奖，评为不合格者或返工者，予以重罚。
（7）定期组织工程质量检查，实行工程质量“三检”相结合的检查方法。
十一、工程安全保证体系及措施
（1）目标：杜绝重大伤亡事故，安全生产轻伤率控制在1%以下。 （2）管理体系：实行工程处、项目部、施工班组三级安全管理体系。
1、所有参加井筒施工人员必须认真学习本措施，熟悉施工图纸，掌握各构件之间的连接关系和施工程序、方法。
2、认真学习《煤矿安全规程》和《煤矿安装工程质量检验及评定标准》等安装质量标准。
3、严格交接班制度，做到生产任务、设备运转情况、工具、材料、工程进度等交待清楚，并做好交接班记录。
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4、实行限额领料制度，地面工作人员要按进度，限额领取消耗材料。 5、每班设地面总指挥一人，井下指挥一人，全面指挥本班的工作，所有施工人员必须听从指挥和调配。
6、严格执行班前、班后会制度，班前会提前半小时召开，由当班负责人布置任务，分配工作，强调安全注意事项；班后进行工作总结。
7、每班接班后，由值勤工作人员对施工设备机具、提升绳、吊盘绳及天轮平台进行一次全面检查，并做好交接班记录。
8、严格劳动纪律，不迟到、不早退，不得擅自离开工作岗位。 9、所有施工人员班前不得喝酒，一经发现立即责令其退出工作现场。 10、井口周围应保持干净整洁，封口盘上不准堆放杂物，做到安全文明施工。井口周围要设有消防器材，严禁吸烟生火。
11、下井人员必须戴安全带、安全帽、穿胶靴，戴矿灯，安全带须做拉力试验，试验合格后经安检部门认可方可使用。
12、所有施工人员严禁在井口周围和井下吸烟。
13、吊盘升降时，盘子工作人员必须系好安全带，吊盘停稳后，必须用顶丝固定吊盘，吊盘绳受力要均匀。
14、吊盘工作人员要时刻注意钩头的升降情况，不得在钩头降落点逗留。 15、吊盘钢丝绳要套橡胶绝缘管保护，其护套高度不得小于1.5m。严禁焊钳等带电工具碰触钢丝绳和大线，以防发生短路事故和损坏钢丝绳及大线。
16、井筒中烧焊要编写烧焊措施，经有关部门批准后方可烧焊。 17、电焊焊接时，地线直接搭在被焊件上。
18、施工中氧气和乙炔瓶要分开放置，其间距不得小于安全规程要求。 19、电焊机要设防雨罩，下铺绝缘橡胶板，下层吊盘上的电焊机、防爆开
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关等设备要用留绳留在立柱上，以防动吊盘时其坠落井下。
20、乘罐上下井人员，必须系好安全带，每罐四人，不得超员。安全带要系在钩头吊环上，吊桶边缘不得坐人，严禁人物同罐。吊桶上方应设保护伞。
21、吊盘上严禁堆物过多，不得超过一道梁的用料，经常清理吊盘，各类紧固件及时回收利用。
22、井筒施工人员用的扳手、锤头等工具，要有留绳系在手腕上，以防坠落伤人。
23、要有专人停送电，每班上井前应清理吊盘，切断电源。
24、绞车房和上井口要有吊桶过卷保护和限位开关，确保吊桶准确到位，严防过卷。有条件可于绞车房与井口间设电视监控系统。
25、提升绳和吊盘绳使用前应作强度试验，合格后方可使用。稳车缠收绳时，层间应加铁皮，防止咬绳。
26、吊盘下放时，临时风管，临时电缆等要用卡子卡牢，小扎绳要扎牢，不得马虎，严防事故发生。
27、井口临时配电区要作重复接地，可能带电的金属物应作接地。 28、绞车司机动车前，先掌握盘子的位置，绳与深度指示器上要作出明显的记号，然后听到信号再动车。
29、绞车运行速度，限制在中速，严禁高速。
30、吊桶钩头上，要有弹性舌板，防止吊桶与绳索弹掉。使用自动翻转式吊桶，要有防止吊桶翻转的安全装置。
31、绞车不运行时，井盖门务必盖上，防止掉物。
32、井口把钩人员，工作务必认真，严禁闲杂人员在井口逗留。 33、特种工种要持证上岗。
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