炼铁高炉、安全技术操作规程(7)

2020-02-21 21:06

4.14.14对安全通道的确认要明确。

4.15天车工安全技术操作规程

4.15.1 穿戴好劳动保护用品。

4.15.2 工作前,停电检查钢丝绳电气、机械、安全防护装置是否良好、齐全、可靠。 4.15.3 开车前,要检查电源供电情况,电压不应低于额定电压的85%。

4.15.4 起重机上下不准遗留工具或其它物件,避免在作业中坠落而造成伤害事故。 4.15.5 开车前要按操作规程将所有控制手柄归至零位,并将仓口开关合上,鸣铃示警方可开车。

4.15.6 鸣铃开车,起车要稳,逐档加速。

4.15.7起吊货物时,严禁突然起吊,禁止歪拉、斜吊,严禁超负荷进行,放下货物时,落地要平稳。

4.15.8 禁止起吊埋在地上或凝结在地面上以及与车辆、设备相勾连的货物,防止钢丝绳拉断伤人。

4.15.9 起重机在作业运行中,要防止吊钩或抓斗等吊具产生较大在的摆动为使吊钩或抓斗随车相对稳定的运动,驾驶员应当掌握稳钩技术。

4.15.10 起重机吊运货物禁止从人头和重要设备上越过,禁止在吊运货物附近站人。 4.15.11 严禁使用煤气、氧气、蒸汽、水管道及支架等作为起重力点。 4.15.12 煤气区域作业,要严格遵守煤气区域作业的一切安全规定。 4.15.13 司机在作业中有下列情况应发出信号(鸣铃): 4.15.13.1 起升、落下货物,开动大、小车时; 4.15.13.2 起重机从视线不清的处所通过时; 4.15.13.3起重机接近跨另一台起重机时; 4.15.13.4吊运货物接近人员时。

4.15.14 起重机在正常运行过程中禁止使用紧急开关、限位开关、打反车等手段来停车。

4.15.15 起重机在作业时严禁检查或检修。 4.15.16 禁止起重机吊着货物在空中长时间停留。

4.15.17 在电压显著降低和电力输送中断时,必须断开主闸刀开关,所有控制器手柄都恢复到零位。

4.15.18 当发现起升机构制动器突然失灵时,应立即发出警告信号,打反车,把提升

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控制板到上升最高一档(要特别注意板动手柄不能过快,防止电流继电器动作),并利用这段时间,把大、小车开到安全地点放下货物,如在制动器失灵的同时,起升机构又不能正常开动,则应立即断开司机室开关,使制动电磁铁断电,制动器抱闸。

4.15.19 驾驶人员需经特种培训和安全考试合格后,持证上岗,严禁无证操作。 4.15.20 操作中严格执行十不吊: 4.15.20.1 歪、拉、斜、 拽不吊;

4.15.20.2 超负荷、重量不明或不符合要求不吊; 4.15.20.3 工作紧固不牢不平衡而可能滑动不吊; 4.15.20.4 多人指挥,指挥信号不明不吊; 4.15.20.5 吊物边缘锋利无防护措施不吊; 4.15.20.6 吊物上站人或有浮放物件不吊;

4.15.20.7 埋在地下的构件或吊挂重物直接进行加工时不吊; 4.15.20.8 安全装置失灵不吊;

4.15.20.9 易燃易爆压力容器等物不吊; 4.15.20.10 六级以上强风无防护措施不吊。

4.15.21改变大小车的运行方向时,应在天车运行停止后,再把控制器手柄打至反向。 4.15.22尽量避免反复启动,反复启动使接电次数增多,会使天车增大疲劳程度,对各种电器设备和机构部件都很不利,会加速设备的损坏。

4.15.23大小车必须有能吸收车体动能的弹簧式或缓冲器以及大小车的行程终端必须装有防止其掉轨的上档器。

4.15.24起重机启动时,上车检查轨道上、小车室等有无检修人员。

4.15.25发生火灾时,应迅速切断驾驶室电源开关或主刀闸开关,经安全通道撤离,现场通知相关责任人。

4.16发电运行

4.16.1按设备点检要求,应由二人按时点检,一人检查,一人监护。

4.16.2设备异常运行可能危及人身安全时,应停止设备运行。在停止设备运行前,除必须的运行、维护人员外,其他无关人员不准接近该设备或在该设备附近逗留。

4.16.3任何电器设备上的标示牌,除原来放置人员或负责的运行值班人员外,其他任何人不准移动。

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4.16.4湿手不准触摸电灯开关以及其他电器设备。

4.16.5禁止在运行中清扫,擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分以及把手伸入栅栏内。清拭运转中机器的固定部分时,不准把抹布缠在手上或手指上使用,只有在转动部分对工作人员没有危险时,方可允许用长嘴油壶或油枪往油盅和轴承里加油。

4.16.6应随时注意各运行参数的变化情况并及时调整,发现异常无法控制时,要及时汇报厂调和车间,严格按操作规程和规定进行处理并做好记录。

4.16.7厂房内煤气含量不准超过100PPM。当长时间超限报警时要通知其他岗位做好防护措施。

4.16.8汽轮发电机正常运行时,禁止使用功率限制器调整负荷。

4.16.9在转动机械做检查实验时,操作盘要挂警示牌。在没有得到班长和工长的操作指令,任何人不得在操作盘上启动任何设备。

4.16.10在转动机械试运行启动时,人要站在转动机械的轴向位置以防转动部分飞击伤人。当转速平稳后方可进行检查调整等。

4.16.11在对阀门检查时,工作地点应有良好照明,注意扶手平台是否牢固,地面是否有油污,防止滑倒。

4.16.12操作时必须戴防护手套,必须二人同时进行,一人操作,一人监护。 4.16.13在开始操作前,应检查安全通道是否畅通,扶梯、护栏、平台是否牢固,阀门、手轮、支架是否有缺陷,无异物后缓缓开启,在阀门的开启过程中,人的身体不要正对阀杆。

4.16.14在对隔离汽阀、疏水阀等操作过程中,要注意检查平台、护栏、扶梯是否牢固,现场照明是否充足,要二人以上进行,不得单独作业。

4.16.15操作过程中人的身体不得正对阀门,应站在平台或地面上进行操作,不得站在楼梯、护栏或管道上进行操作。

4.16.16操作过程中要注意蒸汽温度的变化情况,发现主蒸汽温度下降时应停止操作,当温度回升至正常温度再慢慢开动直至全开。

4.16.17在高压设备上操作均应穿戴好必要的防护绝缘用品,使用高压侧仪表应符合有关安全要求,6KV以上高压线路安全距离不小于0.7米,2米以上系好安全带。

4.16.18停送操作应严格遵守停送电制度,一人操作,一人按操作票唱票并监护。操作人员要持证上岗操作。

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4.16.19发生爆炸或着火时,应稳定,在保证人身安全的基础上停止设备后,人员立即从安全通道退出,并报告车间,出门向南走,下楼梯,从南门逃出。

4.16.20岗位必须配备煤气报警器一部。 4.17锅炉工

4.17.1岗位操作人员必须通过三级安全教育,司炉工必须经过培训,考试合格后获得全国统一颁发的特种作业操作证,否则不准独立上岗操作。

4.17.2 岗位操作人员必须贯彻“安全第一、预防为主”安全生产方针。 4.17.3 岗位操作人员必须严格执行煤气锅炉各项操作规程,并做到准确无误。 4.17.4锅炉在正常运行中,应连续供水,保持正常水位,不准烧低水位或满水,锅炉经“叫水”仍不见水位或水位下降及满水时,应采取措施处理,如仍不见水位恢复,应停炉检修。

4.17.5每班应冲洗水位表不少于两次,密切注意两水位表所示水位是否一致,如发现一只表失灵时,要立即修复;两只同时坏时或发现水位表有浮油现象,应停炉检修。

4.17.6 司炉人员应定期作自动或手动排汽,以检查和确定安全阀的灵敏可靠性。 4.17.7锅炉在运行中,锅炉压力应控制在额定范围内。两只表差值严禁超过规定范围。否则,应设法找出失灵的表,并立即更换。

4.17.8 在保证水质的情况下,每班应至少排污一次,并在运行稳定及低负荷时进行排污,排污操作应戴手套。

4.17.9 锅炉在运行中,严禁在锅炉本体、阀门、人孔、手孔、管道等上面敲击。值班人员必须密切注意观察锅炉各个部位,发现异常现象,要立即反映并予以处理。

6.17.10 锅炉运行时,汽压表针不得超过红线,当超压时,要立即打开安全阀泄压。 4.17.11 岗位操作人员要对所有的压力表、水位计、安全阀等安全附件进行经常性检查,以保持其灵敏、可靠。

4.17.12 严禁在过热蒸汽管道法兰接口或阀门处逗留,防止烫伤。

4.17.13 为防止煤气中毒,岗位人员巡检或相关操作时至少两人进行,且要携带性能良好的煤气报警仪。

4.17.14 严禁在汽包水温高或有压力的情况下修理、更换受压元件,以防蒸汽或热水伤人。

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4.17.15 上下楼梯手要抓牢,脚要踏实,以防跌伤。

4.17.16 因工作需要,在煤气锅炉区域动火作业,必须事先征得煤气防护站同意后,方可进行。

4.17.17 巡检或排除故障等作业时,要挂牌后方可进行。

4.17.18 配备的各类安全、消防、通讯、绝缘用具要时刻保持良好使用状态。 4.17.19 非岗位操作人员未经许可,严禁进入煤气锅炉区域。

4.17.20 值班人员应对所有的阀门、法兰接口等处进行经常性检测,以防煤气泄漏,并保证各类阀门开关灵活到位。

4.17.21 煤气锅炉区域夜间必须保持良好的工作照明。 4.17.22新投用装置或设备,必须达到安全规定方可使用。 4.17.23锅炉点火时,煤气管道吹扫后,符合要求后,方可点炉。

4.17.24煤气盲板阀翻完后,有两人佩带呼吸器及煤气报警仪,检测有无泄漏。 4.17.25点火前,应检查煤气烧嘴阀门是否在关的位置。

4.17.26点火前,应对所有的煤气阀门进行检查一次,防止煤气泄漏。

4.17.27当发生煤气泄漏,应从安全通道迅速撤离。撤离路线:南边楼梯、北边扶梯。 4.17.28加操作维护规程。 4.18风机工

4.18.1岗位操作人员必须严格执行鼓风机各项操作规程,并做到准确无误。 4.18.2岗位操作人员应密切注意鼓风机的运行状况,若发生不正常的声响、气味、振动或其它故障,应立即采取措施予以处理。

4.18.3 清扫卫生时,严禁用水冲刷电器设备,以防触电。 4.18.4 严禁在过热蒸汽管道法兰接口或阀门处逗留,以防烫伤。 4.18.5 点检设备时,严禁身体触及运转部位。

4.18.6 岗位操作人员要对所有的压力表、温度计、液位计等附件进行经常性检查,以保持其灵敏、可靠。

4.18.7 非岗位操作人员未经许可,严禁进入风机房区域。

4.18.8 配备的各类安全、消防、通讯、绝缘用具要时刻保持良好使用状态。 4.18.9 严禁在蒸汽管道有压力的情况下修理、更换受压元件,以防蒸汽伤人。

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