符合有关安全要求，6KV以上高压线路与施工设备不得小于0.7米，高空作业2米以上应系好安全带。
4.21.4.7当变压器停电时，必须打开二次侧隔离开关，以防倒送电。 4.21.4.8必须严格执行停电挂牌制度，必要时设专人监护。
4.21.4.9工人应严格按照检修、维护规程操作，不能将电器零部件放在开关上或其它导电位置，工作完毕后应认真检查清理。
4.21.4.10检修工作终结送电前，首先应拆除所设接地线、遮拦、标志牌、检修工具等；待全部工作人员离开工作地点，联系送电。
4.21.4.11进入煤气设施和煤气危险区域检修作业，必须办理作业申请审批手续，落实安全预案，佩戴煤气报警器，有专人监护。
5常用工器具安全技术操作规程
5.1钳工台
5.1.1钳工台安装必须稳固，钳工台作业对面禁止站人，大型钳工台多人作业时，台上必须设置安全防护网。
5.1.2钳工台上使用的照明电压不得超过36V。
5.1.3钳工台工器具及工件要放在指定位置，工作完毕及时处理台面杂物，保持台面整洁。
5.2台虎钳
5.2.1使用台虎钳不得用套杆加力或敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之一。 5.2.2台钳上不准放置工具，以防滑落伤人。
5.2.3台钳夹物操作时，工件要放正夹稳，夹牢，手柄朝下，使用转座虎钳工作时，必须扳紧固定螺丝。
5.2.4台钳的丝杆，螺母要经常擦洗和加油保养，钳口磨平要及时修理，保持钳口完好，紧固螺丝要经常检查，不得使用已经滑扣螺丝，防止工件脱落伤人。
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5.3手锤
5.3.1手锤把必须用硬质木材做成，长短要适宜。锤柄、锤头无龟裂损伤，锤头必须加铁楔，否则禁止使用。
5.3.2锤头、锤柄和手上不得有油污，应经常保持清洁。
5.3.3两人击锤，站立位置要错开方向，打锤要稳，落锤要准，以免打伤自已或伤害别人。
5.3.4使用手锤和大锤，禁止带手套，同时注意周围人员的安全。 5.3.5锤头淬火要适当，不得直接打硬钢及淬火部位，以免崩溅伤人。 5.4扁铲（錾子、凿子）冲子 5.4.1禁止使用高速钢扁铲和冲子。
5.4.2顶端如有卷边要及时修磨，如有裂纹禁止使用。 5.4.3使用时，防止顶端有油污，以免打滑。
5.4.4铲削作业时要有安全防护网或观察对面无人时方可操作，防止铁屑崩溅伤人。 5.4.5錾子不得短于150mm，刀刃淬火要适当，不得过硬。使用时要保持适当的刃角，禁止用废钻头代替冲子。
5.5锉刀、刮刀
5.5.1锉刀和刮刀均应安装带箍的木柄，没有手柄或手柄松动的锉刀、刮刀禁止使用。 5.5.2锉刀、刮刀杆不准淬火，使用前要仔细检查，发现裂纹禁止使用。 5.5.3锉刀、刮刀禁止用来代替手锤、撬棍、冲子使用，以防折断发生事故。 5.5.4不得用锉刀打磨淬火的工件，细锉不得锉软金属。 5.5.5保持工件和刀具清洁，若有油污要及时擦净。
5.5.6使用刮刀应握住木柄进行工作，作业时注意刀头，防止滑下伤人，刮削方向严禁站人，工作完毕，要及时把刮刀装入套内。
5.5.7清除铁屑，要用专门工具，不准用嘴吹或手擦。
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5.6扳手、管钳
5.6.1扳子钳口和螺轮上准后，不得有油脂，防止滑脱。
5.6.2钳口与工件要合适，扳手与螺轮要紧密配合，防止使用时打滑。
5.6.3禁止扳口加垫或扳把接管使用，扳紧时不可用力过猛，施力要均匀适量。 5.6.4禁止把扳手当手锤使用，使用活扳手，应把死面作为着力点，活面作为辅助点。 5.6.5钳口变形或破裂的扳手不准使用。 5.7螺丝刀
5.7.1螺丝刀平口必须平整，厚薄适当与槽口配合要好。
5.7.2使用螺丝刀姿势要正确，用力要均匀，用力方向不准站人，尤其在狭窄，站立不便的地方作业，更要注意安全。
5.7.3不准将螺丝刀当錾子，撬棍使用。 5.8手锯
5.8.1安装锯条，松紧要适当，方向要正确，不得歪斜。 5.8.2工件必须夹紧，不得松动。 5.8.3工件将断时，要减轻力度。
5.8.4作业中压力和速度要适宜，推拉时不要左、右摇摆，防止折断。 5.9板牙、丝攻和绞刀
5.9.1攻套丝和绞孔要与工件对直，用力要适当，防止折断。
5.9.2不准用嘴吹孔内铁屑，以防止铁屑飞溅伤眼，不准用手擦拭工件表面，以防铁屑刺伤。
5.10梯子
5.10.1梯子、梯脚应有防滑装置，顶端应有安全钩，梯档要均匀，不准过大或缺档。 5.10.2使用梯子前首先要确认梯子牢固可靠，发现梯子裂纹或其它缺陷禁止使用。 5.10.3梯子与地面夹角以60°为宜，人蹬梯子下面必须有人扶梯，保护蹬梯人员作
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业安全，禁止站在梯子顶档工作，严禁两人同蹬一架梯子作业。
5.10.4严禁站在梯子上移动梯子。
5.10.5人字梯的高度不准超过2.5米，中间必须用牢靠的拉绳索链。 5.11倒链
5.11.1使用倒链首先检查大小链子有无裂纹及翻个，钩子有无裂纹，克崩是否灵活有效。
5.11.2确定吊物重量是否在倒链承受范围内，遇有斜拉吊物，注意钩子的正反钩法，确认钩子与绳扣连接牢固以免脱钩。
5.11.3两人抬倒链，要将链子盘好，防止走路拌倒伤人。
5.11.4悬挂倒链在2m以上时，禁止两人托挂，须用麻绳、滑车拉上去挂。 5.12登杆工具
5.12.1安全带使用前应检查有无腐蚀、脱裂、老化等现象，所有钩环是否牢固，带上孔眼有无豁裂，保险装置是否完好，在确认无问题后方可使用。
5.12.2登杆前，检查脚扣或登杆工具有无裂痕或其它缺陷，确认无误后方可使用。 5.12.3高处作业安全带系在稳定可靠处，禁止系在活动处或将要更换处；系好后，再进行作业。
5.13验电笔
5.13.1验电笔使用前，确认是否合乎电压要求。
5.13.2检验高压时一定要戴绝缘手套，并采取由远而近逐渐接触导线致发光为止的方法进行。
5.13.3验电笔使用前必须先在带电设备测试确认良好，方可使用。 5.13.4高压验电笔必须放在干燥的盒内，每年必须按规定日期进行检验。 5.14台钻
5.14.1使用台钻前，先检查设备有无缺陷或隐患，确认后按照安全规程要求，方可
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作业。
5.14.2、钻孔时，工件必须用夹具夹紧，禁止用手拿着或压着操作，工件应托垫，防止钻坏工件面。
5.14.3、不准在钻孔过程中用砂布清除铁屑，更不准用嘴吹手抹，操作过程中头部不能离钻床旋转轴太近。
5.14.4、在钻孔开始或工件钻穿时，用力要减轻，以防工件甩出或钻头折断飞出伤人。 5.14.5、在操作中要保持钻杆与工件垂直，保持用力均匀适当，以防钻头折损。 5.15卷板机
5.15.1开机前检查机械及电气设备等是否完好，再开空车检查，确认各部位正常，方可装入使用。
5.15.2滚卷较厚或材料硬度较大的钢板时，上辊压量要小，采取多次滚卷的方法进行，禁止滚卷超过卷板机最大允许厚度的材料。
5.15.3设备运行中，进入料下方严禁通行，板料与辊筒处防止人被绞入。 5.15.4取出卷成的板料必须停机进行，扳动上辊支承座，不准用力过猛，避免意外伤人。
5.15.5滚卷狭窄的钢板时，必须放在辊子中间，禁止滚卷型钢或脆性材料。 5.15.6调整滚筒、板料，必须停机进行。
5.15.7工作完毕，立即停机，切断电源后，人员方可离开。 5.16千斤顶
5.16.1使用千斤顶要先进行全面检查，确认无误后，方可投入使用，所顶重物，严禁超过千斤顶的额定负荷。
5.16.2使用时千斤顶下面要平稳，地基要牢固，上部要加垫木或其它防滑材料，受力点要选择适当。
5.16.3千斤顶最大起升高度要在额定限度内。
5.16.4千斤顶顶起重物后，必须及时垫入枕木支承，防止缓落或歪斜。 5.16.5做好千斤顶日常保养工作，液压千斤顶要及时加油。
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