然沉降，然后加土夯填。
围堰成型后即可抽水，考虑外水的压力及围堰的稳固性，第一次抽水降至50cm左右，使其自然沉降稳定，24小时后第二次抽水，决不能一次性抽尽堰内积水。
2、砼封底
人工挖除保护层土方后，请业主、设计单位和监理等及时进行基坑验槽，封底砼垫层施工采用翻斗车送料，砼用溜槽送到浇筑仓面，人工整平，浇筑时采用振捣棒及平板振动器振动密实。
3、井底板
底板施工采用标准组合钢模配以少量的平面木模立侧向模，用双排φ50钢管作围囹，钢管打斜撑加固并在钢模上钻孔用对销螺丝将两侧对拉加固。砼浇至底板以上50cm，砼用溜槽送到浇筑仓面，人工整平，浇筑时采用振捣棒及平板振动器振动密实。 4、井壁
井控制线放样→搭设一侧木模板→绑扎钢筋布置埋件→封闭木模板→浇筑井壁砼
(1)层面处理
对已浇筑的50cm高的井身顶部进行施工缝凿毛处理，以凿到老砼面露石子为止，然后清除凿毛浮渣，用不冲洗干净，并经监理工程师验收优良后进行井身施工。
(2)钢筋制安
井身纵向筋与底板筋事先预埋。两排钢筋网间用φ16钢筋焊支，确保涵身面层钢筋网的间距。砼保护层用预制好的高标号砂浆预制垫块绑扎在钢筋外表面上控制。注意井身不同结构层面钢筋的位置必须准确和牢固。由于井身较高，故在钢筋绑扎施工时，在井身两侧搭设φ50双排钢管架以满足施工要求。
(3)模板制安
井壁组合拼装，用双排φ50钢管作纵横围檩。模板用对销螺栓加固，间距为0.7m。
(4)砼浇筑
钢筋、模板验收优良后进行井身砼浇筑。砼浇筑时在仓面脚手上铺设脚手板，同时安装浇筑漏斗管伸入井身内。砼浇筑前，再用水冲洗，铺一层2~3m同标号水泥砂浆，随后进行砼浇筑。砼熟料用翻斗车运输，漏斗管输送入仓，人工平仓。砼料严格控制好水灰比及高效外加剂的掺量。拌和站台安排专人值班检查砼料的配制情况，不优良的砼料严禁入仓。
井身砼采用水平分层的方法浇筑，每层30cm，两侧井身一次浇筑完成，保持均匀对称上升，以防止底板受力不均产生沉降，井身用2台插入式振捣器振捣密实。钢筋较密时，施工时控制好砼的质量，同时加强振捣。另在浇筑过程中，要控制好各仓面的进料速度，防止进料过快侧向压力较大而破坏模板，同时要加强值班，观察在浇筑过程中模板的变形情况，发现问题及时加固处理，确保井身浇筑万无一失。
井身拆模时间按规范要求进行。井身采用一次性对销螺栓，对销螺栓外套防
水橡胶，处理方法：在螺栓孔位置凿5*5*1.5cm(深)凹槽，割除螺栓，用微膨胀防水砼捣实、补平、抹光，并加强养护，确保修补材料粘结牢固，色泽一致，无明显痕迹 (5)养护
井身砼浇筑完成后加强砼的养护，派专人负责，并详细做好养护记录，养护时间不少于14天，以确保砼的强度满足设计要求，表面不出现施工裂缝。
第五章施工进度计划及工期保证措施
一、施工进度计划编制
首先满足文件规定的进度计划以及控制节点工期要求；按照总的施工程序，综合考虑本工程各分项、分部工程接口的管理条件，分部分项工程平行或交叉作业，但充分考虑各工序的流水作业所需占用的工期影响。充分考虑多雨的影响，采用配套机械化施工，以提高工程质量，提高生产效率；施工过程中，尽可能做到均衡生产，力求资源的合理配置，考虑不可预见因素的影响，进度计划编制中工期留有余地。
本工程拟于2006年4月15日开工，结合我公司的实力加大投入，确保在2006年6月30日完工。具体进度见：西下丘泵站污水管道工程施工进度计划表（见附图）
二、工期保证措施
1、组建经验丰富的项目领导班子，抽调精明能干的施工技术人员参加本项目的施工。
2、运用科学合理的办法，实行高效一流的管理，确定最佳的施工方案，充分发挥机械能动力，根据施工进度情况，及时调整各项工程进度及劳力、机械、材料，确保工程按计划完工。
3、中标后，迅速组织队伍进场，按计划选定地点修建临时驻地，证
便道畅通，组织有关人员认真学习设计文件，进行技术交底，恢复路做
好施工组织计划，在短时间内做好三通一平，为式开工创造良好条件。
4、以投标的施工组织进度和工期要求为依据，及时编制实施性施组
织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不进
行设计、优化，使工序衔接劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋理
和完善。
5、建立由项目部统一调度指挥的项目管理体系，全面、时掌握迅
速、准确地处理影响进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强挥
和协调，对重大关键问题提前研究，制订措施，修正方案，及时调整。
保证工程的连续性和均衡性。
6、根据项目总体计划进度，编制分阶段的年度、季度、月、旬计划，
及时发现关键工序的转化，找出实际与计划差距，确定阶段工作重点。运用
微机进行网络计划管理，及时掌握，分析调整进度，使项目实施处于受控状态。
7、根据当地气象变化，水文资料，有预见地及时调整各项工程的工
顺序，做好预防工作，使工程有序不间断的进行。
8、择优选用施工队伍，严格制订合同条款，强化管理、严明纪律对
劳动力实行动态管理，优化组合，使施工队伍素质不断提高，使作业专业化，正规化。
9、制定经济效益制度，实行内部经济承包责任制。既重包又重管使
责任和效益相挂钩，个人利益和完成工程量相挂钩，作到多劳多得，劳
少得，不劳者不得，调动员工的积极性和创造性，使员工在自愿的基上
放心作业。
10、切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，足
常用配件。抓紧时机维修保养。确保机械正常运转，对主要工序要储一
定的备用机械，重点机械不得离人。
11、配备经验丰富的后勤管理人员，办好员工生活服务，使大家轻
松愉悦的环境中，全身心投入工作。