责人进行审定归档。
3、各采掘工区在矿月度验收前由区长组织技术员、跟班区长、队长、班组长进行预验收。 4、预验收内容主要包括工程量（掘进工作面包括成巷和未成巷）、质量等级评定、零星工程、材料消耗（按头面分类）、验收人员签字等。
5、预验收结果，每月20号以书面形式报送生产科。
第3条 旬检查、月验收制度
1、旬检查制度 质量验收小组每月组织三次动态检查验收，不进行事先通知。
2、月验收制度 每月月底进行月度综合验收，验收小组成员及各采掘工区负责人必须参加（休班、公出或学习的除外）。
3、每次检查验收前由各专业负责人组织验收人员进行学习，验收前由生产科对验收人员进行分组，并在分组表签字，验收小组每组不少于三人，验收的范围要在现场标定，验收等级的评定由验收小组根据工程质量验收标准共同评定，同时在验收表上签字。
4、对存在的安全隐患、工程质量、文明生产等问题汇总后填写《安全检查登记表》，并落实责任人限期整改，安监处进行监督落实。
第4条 月度考核制度
1、工区必须制定符合本工区实际的工程质量及文明生产管理制度，并明确有关职责及考核。 2、工程质量奖惩依照《新驿煤矿内部工资考核办法》执行。
3、文明生产考核以生产科室管理人员平时对现场文明生产存在的问题（由队长以上人员签字）建立专门台帐并计入旬检查、月验收考核，并按照规定对工区及上报责任人员进行考核。
第5条 计划外零星工程管理制度
1、施工单位在所有零星工程开工前必须事先写出开工申请，生产科、工资科对工程量进行核定编排，并明确施工负责人，定人员、定工期，最后分管领导签字后方可进行施工，特殊情况来不及签证的，开工后必须补办申请。
2、工程完工后，由验收小组组织验收，进行折算工作量，无开工申请和不经过验收的一律不予办理结算。
3、零星工程预验收报告和施工用料必须在矿月度验收前报生产科，否则，本月不予结算。
第6条 日常监测制度
1、煤巷锚网巷道、顺槽超前支护、端头支护、工作面支架等必须进行日常监测并填写记录，工区技术员次月5号前将观测数据汇总上报生产科。
2、顶板离层仪的监测、管理按《顶板离层仪的安设监测规定》执行。 3、进行矿压观测的头面必须制定矿压观测方案，并严格执行。
第7条 施工用各类管理牌板管理制度
按照矿各专业下发的牌板管理规定执行。
第8条 隐蔽工程验收制度
井下所有锚网喷巷道、砌碹巷道，在其喷浆、砌碹前都要作好记录，初喷、复喷、砌碹前安监员进行验收，验收小组随机抽查，经验收合格后方可施工。
第9条 工程质量终身负责制度
施工单位必须对所施工的工程质量终身负责，直至工程报废为止。
第10条 地面支护材料管理制度
1、材料小组组织相关业务科室每月对地面支护材料验收不少于一次，并根据井下使用情况不定期进行抽查。
2、各单位使用的锚杆、锚索、金属网、树脂药卷、钢梯、喷浆料等采掘工程材料，必须严格按设计要求领用，不合格的材料坚决不能领用下井。
3、因材料进货不合格或供应不及时而影响生产的，机电科应及时与供应科联系交涉，并追究有关人员的责任。
第11条 规程、措施管理制度
1、现场必须一工程一措施，严禁无措施施工。
2、新工作面的作业规程，必须在工作面生产前7天编制完成并报送有关部门，以便于组织审批。 3、规程的编制要正规、内容要齐全。在规程编制过程中，技术负责人要提高编写质量，杜绝出现错别字句、前后矛盾现象；所附图、表按顺序放臵，做到图表齐全、清晰，规程页码与目录相对应。
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4、规程审批完成后，工区要组织施工人员进行学习，并在工程开工前将作业规程、学习签字及考试试卷提前2天报送有关部门，学习签字、考试成绩、考试试卷要一一对应；在施工过程中有人员变动时，要组织其学习，并及时将补充学习签字、考试成绩、考试试卷在10天之内报送有关部门。
5、工区要及时对现场进行分析，条件发生变化时要及时编写补充安全技术措施，否则按无措施施工进行处理。
6、规程审批后，总工程师或副总工程师要结合现场情况每两月组织复审一次。
第12条 单位工程开、停工、复工申请、竣工移交档案制度
1、单位工程开工前5天，工区编制出作业规程并经报批传达学习后，书面提出开工申请，经生产技术科、安监处、通防科、地测科、机电科、调度室、煤管科等科室负责人签字后方可进行施工。
2、单位工程竣工后10天内，工区技术员按技术档案要求将竣工资料整理合格后交生产技术科。
第13 条 创建亮点工程
工区能创新自主管理，突出特色，凡是施工过程中降低工人劳动强度，提高工作效率，提高工程质量，节省材料的工程，根据现场情况适时进行评比。
第二章 采煤工作面质量及文明生产验收标准及评级办法
第14 条 采煤工作面评级办法
采煤工作面工程质量合格及以上等级必备条件： 1、工作面两安全出口的高度和宽度必须符合《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》规定。 2、工作面支架、两端头及超前支护支柱初撑力合格率必须大于80%以上。
3、工作面无连续5架以上冒顶，未造成工作面堵塞，采高（按支架计）80%以上达到要求。 4、整个工作面1/2以上支架无严重歪斜，方向端正。
以上必备条件必须同时具备，有一项达不到要求则视为本旬工程质量不合格。
第15条 采煤工作面等级分级
采煤工作面综合评定等级分为优良品、合格品和不合格品三个等级： 1、文明生产等级评定
优良品：文明生产得分90分以上（含90分），该工作面文明生产为优良品。 合格品：文明生产得分80-90分（不含90分），该工作面文明生产为合格品。 不合格品：文明生产得分在80分以下（不含80分），该工作面文明生产为不合格品。 2、工程质量等级评定
优良品：工程质量得分90分以上（含90分），该工作面工程质量为优良品。 合格品：工程质量得分80～90分（不含90分），该工作面工程质量为合格品。 不合格品：工程质量得分在80分以下（不含80分），该工作面工程质量为不合格品。 3、采煤工作面综合等级评定
优良品：采煤工作面文明生产及工程质量同时为优良品，工作面综合评定等级为优良品。 合格品：采煤工作面文明生产及工程质量均为合格品以上等级但未能同时为优良品，工作面综合评定等级为合格品。
不合格品：采煤工作面文明生产或工程质量有一项为不合格品，工作面综合评定等级即为不合格品。
4、对于迎接上级领导检查的工作面，本旬以上级领导检查评定结果及反馈的信息为准。
第16条 采煤工作面工程质量验收标准
1、工作面采高必须符合作业规程规定，支架不得超高使用。割煤后及时移架，端面距不大于340mm（过断层期间，架前漏顶时，以临时支护到煤壁的距离为准），前梁接顶严密，机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。
2、工作面支架初撑力要达到规定要求的24MPa以上。必须保证一架一表，支架压力表不得出现表面积煤（矸）多影响正常读数。支架压力表不歪斜、脱落。
3、工作面支架、溜子、煤壁必须成一条直线（其偏差不得超过50mm，支架中心距偏差不超过100mm）架间间隙不超过200mm。
4、工作面顶、底板要平整，不准有台阶现象出现。
5、液压支架要接顶严密，相邻支架顶梁平整，不能有明显错茬（不超过侧护板高度的2/3），支架不挤、不咬、不爬。
6、端头支护和超前支护必须齐全有效，符合作业规程要求，端头支护和超前支护初撑力必须达
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到规程规定要求，迎山角必须符合规程规定，并有防倒措施（采用规范的防倒绳，悬挂朝向非人行道的上方并一致），支柱偏差不得超过±100mm，若巷道有拐弯变化时，可以分段拐弯，但分段距离不得小于20m。
7、超前支护支柱必须打成一条直线，必须使用铰接顶梁，顶梁铰接率大于90％；支柱要编号管理，号牌应保持清洁完整。
8、超前支护内的所有支柱必须支设在硬底上且必须穿铁鞋，铁鞋链子朝向一致，严禁挂在三用阀上，三用阀卸载口必须朝向老空。
9、工作面上下安全出口的高度和宽度必须符合规程规定，高度不得低于1.8m，人行道宽度不得小于0.8m。工作面超前支护以外的巷道变形严重时，必须按两顺槽超前支护的标准提前加固。达不到上述要求的，旬工程质量视为不合格品。
10、关门柱的支设和回撤必须符合作业规程规定，切顶线支柱数量齐全，柱距中—中不超过400mm，无空载和失效支柱，支柱初撑力符合作业规程规定，挡矸有效，并有防倒措施，严禁超前或滞后回撤关门柱。
11、工作面必须坚持正规循环作业，严格按作业规程规定的工艺流程操作，煤壁平直，垂直于顶、底板，伞檐长度超过1m时，最大突出部分不超过200mm，伞檐长度在1m以下时，最大突出部分不超过250mm。
12、工作面遇地质构造时，在推进过程中及时要求进行上飘和下卧。
13、回采工作面遇断层等地质构造时半煤岩及全岩段，3上1煤层采高不得超过1.6m；3上2煤层采高不得超过1.9m；合并区采高不得超过2.3m。旬检查月验收时以规定的最低采高计算工作面的平均采高。
14、采煤机不漏油，不缺截齿，内外喷雾完好，使用正常。工作面运输机与转载机搭接合理，不缺刮板、螺丝等，不拉回煤。顺槽刮板输送机挡煤板、刮板、螺栓齐全完整。
15、顺槽中的胶带输送机机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏，皮带保护装臵齐全有效。
第17条 采煤工作面安全生产与文明施工
1、割煤或放炮后及时清理工作面支架，保持支架整洁卫生。工作面上浮煤必须清理干净，保证支架底座上无浮煤，其他位臵无煤尘，架间喷雾能正常使用。严禁用乳化液冲洗支架、炮眼、洒尘等。
2、 液压支架应不漏液、不窜液、不卸载，管线吊挂整齐、牢固，不交叉。 3、集控电话编号管理、照明设备按规定的距离正确悬挂，电缆整齐有序。 4、支架不得缺少立柱半圆、立柱销子、开口销。
5、移架推溜时严禁拉坏溜槽连接耳子或拉坏侧护板。 6、支架压力表严禁损坏（外壳变形）、丢失，压力表显示不正常及时更换或维修。
7、两顺槽卫生整洁，无浮煤杂物，无淤泥积水；两顺槽顶板有淋水时，要在巷道顶上悬挂防水蓬布，并将水汇入水沟内，严禁水在底板上到处横流。
8、工作面及两顺槽电缆、管线吊挂整齐，闲余电缆、管线盘放整齐，不交叉，不打结，不落地。 9、巷道内支柱完整，无断梁折柱，各种卡缆、螺栓、垫板齐全。 10、巷道内锚、网支护完整有效，无空帮空顶现象。
11、乳化液浓度必须使用自动配比箱按规定的比例配比（浓度为3-5％），泵站压力必须符合规定要求（不低于30MPa）；液压管路必须加强保护，管路固定点必须加垫皮、木块等物料包扎，不得磨损，不得有漏液现象；在工作面端头、泵站配臵乳化液浓度检测仪各一台，在两端头分别配臵两块单体液压支柱压力检测计；验收时必须保证检测工具完好。
12、 工作面上严禁放臵闲散材料。闲臵的材料要在距安全出口100m以外的安全地点集中摆放，分类码放整齐；闲臵支柱、梁数量不超过备用量的50%。
13、工作面及两顺槽电气设备上方有淋水时，要有防水措施。
14、加强单体支柱管理。工作面及两顺槽无倒地支柱，有防倒措施，并挂牌管理。
15、对于采用单体支柱进行支护的，严禁出现单梁单柱现象，必须多梁多柱或单梁双柱。如果出现两帮外拥、压力大等情况造成支柱抗帮、弯曲变形的要及时采取抠帮、放液等措施；工作面处理漏顶挂设的单体支柱，待单体支柱插入煤壁时，要及时放液或拆除，严禁硬升支架损坏单体支柱；单体支柱上交机修厂时，必须一柱一阀，严禁出现缺失三用阀的情况。
16、注液枪不准落地，用完后必须挂在支柱把手上。
17、工作面上、下两端头处的电缆、管线必须统一用电缆钩吊挂；若受条件限制不能采用电缆
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钩时，在吊挂点处要包裹上皮带再吊挂，严禁用钢丝绳或铁丝直接吊挂。
18、按规程要求定期冲刷两顺槽煤尘，保证积尘不超标。
19、工作面液压支架的操作手把要及时复位并闭锁，液压管路连接必须规范使用“U”型卡，严禁“U”型卡插单边或用铁丝代替；片阀操作手把的塑料手柄不得缺失。
20、皮带运输机底无积煤，皮带机架、储带仓、及机头机尾要保持清洁，无杂物。
21、40T溜子道行人侧要全部安设挡煤板，保证人行道畅通，无杂物，另一侧交班前清理干净，不得高于溜槽上沿。
22、行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板，行人跨越输送机的地点要有过桥。
第18条 采煤工作面煤炭回收
1、 回采工作面浮煤要清理干净，回采率中厚煤层不低于95％，薄煤层不低于97%，正常情况下不得随意留顶、底煤；如遇到特殊情况需要留顶、底煤或托夹石开采时，必须有专项批准的措施，并扣减相应产量。
2、工作面回采结束后，由生产科和地测科对采出煤量进行核实。
第19条 采煤工作面材料的使用和回收管理
1、各工区井下备用材料必须分类码放整齐，材料必须做到能上架的要上架，长短不一的材料要集一头齐，并挂牌管理，材料板牌悬挂高度要一致，内容要与实际相符，用打印机打印，填写要清楚，牌面整洁；回收及不用的材料要及时升井。
2、现场配齐施工牌板，牌板内容齐全，标注字体清晰，与现场内容相符，按标准放臵。
第20条 采煤工作面工作面产量管理
1、生产科根据回采工作面实际地质条件于月底下达次月各采煤工作面的原煤产量计划。 2、每月分三次对回采工作面采高进行实测实量，工作面头尾各量一个采高，中间每十架量一个采高，取其采高的平均值计算工作面的全月产量。
3、若工作面在推进过程中，出现煤层厚度发生变化时，必须及时向生产科提出书面申请，说明情况，并由生产科核实，否则月底计算产量时不予考虑。
第三章 掘进工作面工程质量及文明生产验收标准及评级办法
第21条 掘进工作面工程质量评级办法
1、工程质量等级应符合以下规定： 1）合格
①保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定。 ②基本项目中每个检验项目的检查点均应符合合格规定；
③检查点中有75%及其以上的测点符合相应质量检验评定标准的合格规定，其余测点须不影响安全使用，这个检查点为合格。
④允许偏差项目中每个检验项目的测点总数有70%及其以上实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的须不影响安全使用。
2）优良
①保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定。 ②基本项目中每个检验项目的检查点均应符合合格规定。
③检查点中有50%及其以上的测点符合相应质量检验评定标准的优良规定，这个检查点为优良。 ④60%及其以上检查点优良，该检验项目为优良。优良项目应占检验项目总数的60%及其以上。 ⑤允许偏差项目中每个检验项目的测点总数均有90%及其以上实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的须不影响安全使用。
2、文明生产（含内业资料管理）评级办法
文明生产（含内业资料管理）标准共10项（具体见《掘进文明生产评分表》）。各项按小项检查标准分别考核评分。
第22条 掘进工作面等级分级
掘进工作面综合评定等级分为优良品、合格品和不合格品三个等级： 1、文明生产等级评定
优良品：文明生产得分90分以上（含90分），该工作面文明生产为优良品。 合格品：文明生产得分80-90分（不含90分），该工作面文明生产为合格品。 不合格品：文明生产得分在80分以下（不含80分），该工作面文明生产为不合格品。
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2、工程质量等级评定
优良品：工程质量得分90分以上（含90分），该工作面工程质量为优良品。 合格品：工程质量得分80～90分（不含90分），该工作面工程质量为合格品。 不合格品：工程质量得分在80分以下（不含80分），该工作面工程质量为不合格品。 3、掘进工作面综合等级评定
优良品：掘进工作面文明生产及工程质量同时为优良品，工作面综合评定等级为优良品。 合格品：掘进工作面文明生产及工程质量均为合格品以上等级但未能同时为优良品，工作面综合评定等级为合格品。
不合格品：掘进工作面文明生产或工程质量有一项为不合格品，工作面综合评定等级即为不合格品。注：复合支护或采用两种及以上支护方式分段支护的巷道，用相应表格验收，评级取最低级，评分取平均分，但不得高于相应级的最高分。
第23条 掘进工作面工程质量验收要求
验收人员严格执行 《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010），现场选点，对喷砼厚度等隐蔽分项现场打检查孔，并在原始验收记录上签名认可。具体见《锚网巷道工程质量验收评定表》、《锚网喷巷道工程质量验收评定表》、《架棚巷道工程质量验收评定表》、《砌碹巷道工程质量验收评定表》。具体要求：
1、在无任何特殊地质条件下，严格按照《煤矿井巷工程质量验收评定标准》进行选点验收，不允许出现不合格点。验收时两墙垂线进行实测，锚喷巷道垂直度不超过100mm，锚网巷道垂直度不超过200mm，按基本项目要求进行选点验收。开拓巷道严格按平整度项目要求验收，要求1m2范围内平整度不超过50mm。
2、在特殊地质条件下（遇断层、穿层施工顶板特别破碎时），采取各项防范措施很难控制巷道成型时，须提前向生产科提出书面申请并向质量验收小组现场出示可适当放宽。要求开拓、准备巷道净高不超过设计0.3m，净宽中线左右不超过设计值0.3m；回采巷道可在此基础上增大0.2m，但不允许出现小于设计值。
3、锚（网）喷巷道耙装机后5m以外必须成巷，毛水沟要按照作业规程规定执行，不允许出现跨月度不成巷工程；施工巷道的永久水沟、人行台阶与巷道一并成巷验收，永久水沟未按设计要求及时砌筑的，视为工程不成巷，不予以验收结算。
4、锚网巷道耙装机后5m以外必须成巷，毛水沟紧跟耙装机后施工，滞后距离不超过5m，回采巷道安设铁水槽且要直顺（开拓、准备、回采巷道皮带巷的水沟要设在巷道中间，靠近皮带外侧，巷道低洼处在皮带下设一个沉淀池。皮带巷风水管布臵在皮带的外侧，水沟的上面。轨道巷的水沟及风水管，按设计施工）。月底对没有特殊情况造成的不成巷工程，不予以验收结算。
5、锚喷巷道喷浆厚度的验收必须进行现场打眼，工区预留好风水管接头，验收人员现场选点。 6、巷道高度都以巷道底板为基准进行测量，不以临时轨面为基准，若低于设计巷道高度，工程质量定为不合格，并进行整改复验。
7、工区必须严格按照测量人员提供的中腰线施工，保护好测量部门提供的中腰线，若前后两次中腰线存有差异时，工区必须及时反映并做好施工记录，由测量人员复核校正，否则按施工错误处理。
8、月底验收前，工区先选点自检。工区必须有预验收的工具（尺子、梯子、长把工具、坡度轨、导水管、锤子等），以备检查中腰线。
9、沿煤层底板施工的回采巷道，上下两帮不同水平见底时，必须保证在工作面的一侧见底，巷道高度要达到设计标高，巷道底板必须平整。两帮同时见底时，底板不准留底煤。无地质构造脱底施工的工程质量定为不合格，重新进行起底。
10、锚网喷巷道光面爆破后1m2内超挖量不超过150mm。
11、巷道掘进坡度因地质条件发生变化影响使用时，工区技术员要根据巷道用途标定腰线进行施工，验收时要根据腰线检验是否满足使用要求。
12、巷道搬家时必须进行验收交接，处理完尾工后方可搬家。
第24条 日常管理措施
1、锚杆、金属网、塑料网、钢带、钢梯的日常施工管理。 1）对以下工程质量问题将工程定为不合格 ①锚杆截开使用的。
②锚杆施工不合格（包括锚杆角度不合格、锚杆盘未贴紧岩（煤）壁、锚杆螺帽未上紧、间排
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