南京师范大学学士学位论文
b/l?0.12/1.4＜1，则??1.10
k?r?1000?1.10??56 2g2?9.81式中： ?—水的密度（kg/m3）
?取1.10 ?—阻力系数，与桨板长宽比b/l有关，当b/l＜1时，
?2v11?r?2?0.5?1.0rad/s 21?2v222?r??0.23?0.46rad/s 21?2v323?r??0.1?0.2rad/s 21第一格外侧桨板所需功率
'mkl?3114r444?56?1.4?1.03P?(2?r1)?4?(14?0.884)?31.38kg ·式中：m—每个叶轮桨板数目，m=4
r1—桨板内缘旋转半径（m） r2—桨板外缘旋转半径（m） ?—叶轮旋转角速度（rad/s） 第一格内侧桨板所需功率
''mkl?31'4'44?56?1.4?1.03P1?4(r2?r1)?4?(0.564?0.444)?4.77kg · m/s
第一格桨板所需总功率
P'''1?P1?P1?31.38?4.77?36.15kg · m/s
第二格桨板所需总功率P2?2.64kg · m/s 第三格桨板所需总功率P3?0.29kg · m/s 设三台搅拌机合用一台电动机，则电动机功率为
N??P36.15?2.64?0.29102???12102?0.75?0.7?0.73kW
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m/s
2000m3/d印染废水处理工程设计
3.1.7 污泥浓缩池
3.1.7.1 设计说明
采用两座幅流式圆形重力连续式污泥浓缩池，用带栅条的刮泥机刮泥，采用静压排泥，剩余污泥泵房将污泥送至浓缩池。两座轮流使用（一座备用）。 3.1.7.2 设计参数
①进泥含水率：当为初次沉淀池污泥时，其含水率一般为95%～97%；当为二次沉淀池进入污泥浓缩池的污泥时，其含水率一般为99.2%～99.6%；当为混合污泥时，其含水率一般为98%～99.5%。由于本设计进入污泥浓缩池的污泥为初沉池和二沉池的混合污泥，因此进泥含水率P1取99.0%。
②浓缩后污泥含水率：浓缩后污泥含水率宜为97%～98%，本设计P2取97%。 ③污泥固体负荷：当为混合污泥时，污泥固体负荷为25～80kgSS/（m2 · d），本设计取qs=25kgSS/（m2 · d）。
④污泥浓缩时间：浓缩时间不宜小于12h，但也不要超过24h，以防止污泥厌氧腐化，本设计取浓缩时间T=20h。 ⑤贮泥时间：定期排泥时，贮泥时间t=4h。
⑥集泥设施，辐流式污泥浓缩池的集泥装置，当采用吸泥机时，池底坡度可采用0.003，当采用刮泥机时，不宜小于0.01，不设刮泥设备时，池底一般有污泥斗，其污泥斗与水平面的倾角应不小于55ο。本设计采用刮泥机，池底坡度取i=0.06。 ⑦进泥浓度取c=10g/L。
⑧浓缩池固体通量M为0.5～10kg/（m2 ·h），本设计取1.0 kg/（m2 ·h），即24 kg/（m2 ·d）。
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3.1.7.3 设计计算
①浓缩池池体计算
浓缩池污泥量为混凝沉淀池和二沉池的污泥量之和，由前面计算可知，混凝沉淀池的产泥量为Qw1=2.4m3/d，二沉池的产泥量为Qw2=12.5m3/d，则浓缩池污泥总流量为：
Qw?Qw1?Qw2?2.4?12.5?14.9m3/d?0.7m3/h
②浓缩池总面积
A?Qwc14.9?10??6.3m2M24
A1?③单池面积 ④ 浓缩池直径
A6.3??3.15m2n2取4m2
D?
4A1??4?4?2.5m3.14 取D=3m
⑤浓缩池工作部分高度
h1?
TQw20?14.9??3.1m24A124?4
⑥排泥量与存泥容积
浓缩后排出含水率P2＝97.0％的污泥,则
100?P1100?99Qw??14.9?5m3/d?0.21m3/hQ?100?P2100?97
'w
按4h贮泥时间计泥量，则贮泥区所需容积
' V2=4 Qw＝4?0.21＝0.84m3
泥斗容积
V3? =
?h43(r1?r1r2?r2)
223.14?1.2?(1.12?1.1?0.6?0.62)?2.8m3 3式中：h4——泥斗的垂直高度，取1.2m
r1——泥斗的上口半径，取1.1m r2——泥斗的下口半径，取0.6m
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2000m3/d印染废水处理工程设计
设池底坡度为0.06，池底坡降
h5?0.06?3?2.2??0.024m2
故池底可贮泥容积
V4???h53(R1?R1r1?r1)
223.14?0.024?1.5?1.5?1.5?1.1?1.1?1.1??0.13m33
因此，总贮泥容积
Vw?V3?V4?2.8?0.13?2.93m3（满足要求）
⑦浓缩池总高度
浓缩池的超高h2取0.30m，缓冲层高度h3取0.30m，则浓缩池的总高度H为 H?h1?h2?h3?h4?h5
?3.1?0.30?0.30?1.2?0.024?4.924m
⑧浓缩池排水量
Q?QW?Q'w?0.7?0.21?0.49m3
第3.2节 辅助构筑物的设计计算及说明
（1）污水提升泵站
①设计说明
采用生物接触氧化工艺方案，污水处理系统简单，对于新建污水处理厂，工艺管线可以充分优化，故污水只考虑一次提升。污水经提升后入混凝沉淀池。然后自流通过生物接触氧化池、二沉池及氧化脱色池。设计流量
Qmax?167m3/h
②设计选型
污水经消毒池处理后排入市政污水管道。采用污水提升泵，其设计提升高
3Qmax?167m/h度为H=2.0m。设计流量，采用2台污水泵，选ESP150-500D
型污水泵2台（一用一备），该泵提升流量为200 m3/h，扬程22m，电机功率30kW 。
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（2）污泥脱水机：根据所处理的污泥量，选用DY型带式压榨过滤机一台，技术指标
如下：
表6 DY型带式压滤机主要技术参数
型号 处理能滤带 度水清洗用水 量水压/mpa 气压/mpa 泥饼含水率/% 力/m3h-1 宽度/mm 厚/m.min-1 /m3/h-1 DY500 1.5—3
（3）鼓风机房
污水通过格栅机后，进入调节池，在调节池内进行水质水量调节，在调节池内采用罗茨鼓风机通入空气，选用TSO—150罗茨鼓风机两台，一用一备。 鼓风机房的平面尺寸为：L?B?6m×4.4m。 （4）污泥提升泵
选用1PN污泥泵两台，一用一备，扬程为12m，流量7.2m3/h，电压效率为21%，轴功率1.3kW 。 （5）污泥脱水机房
①污泥脱水机
选用DY型带式压滤机两台，一用一备，电机功率14kW 。 ②脱水机房的平面尺寸为 ：L?B?6m×4.4m。
700 0.5—5 <8 >0.4 0.3-0.6 65%-85% 第3.3节 附属构筑物设计说明
（1）混凝剂和助凝剂加药间
在混凝剂和助凝剂加药间内，进行混凝剂、助凝剂的调制和投加。药剂的
调制设备有多种，对于大中型处理厂，一般采用钢筋混凝土溶解池，并配置搅拌设备。大型处理厂多用压缩空气搅拌，但只要有气源，中小型处理厂也适用。溶解池、搅拌设备和管配件应进行相应的防腐处理。混凝剂的投加一般采用泵或水射器投加。
加药间的平面尺寸为：L?B?6m×4.4m。
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