国药控股沈阳有限公司厂房及库房消防系统施工工程
(1) 敏感元件、调节器、调节执行机构等安装接线完毕，具备调试条件； (2) 自动调节装置的性能是否已达到要求；
(3) 消防排烟阀是否与远程自动调节系统已进行模拟动作试验。 6、 调试用的机具和所有检测仪表已准备就绪，并且均在有效的检定周期内。（调试所用的风速仪）
第五章 确保工程质量的技术组织措施
1.组织机构
项目负责人、总工程师对技术全面负责。选派有丰富经验、精通技术、懂得管理的项目经理及工程技术人员组成项目班子，负责工程全过程。
2.质量保证依据
《建筑设计防火规范》 GB 50016-2006 《高层民用建筑设计防火规范》 （2005年版） GB 50045-95 《自动喷水灭火系统设计规范》 （2005年版） GB50084-2001 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB 50261-2005 《火灾自动报警系统设计规范》 GB 50116-98 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB 50166-2007 《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》 GB 50067-97 《气体灭火系统设计规范》 GB 50370-2005 《气体灭火系统施工及验收规范》 GB 50263-97 3.职责
项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量方针和目标制定及设施负责。电工程师负责对各系统的技术、质量进行指导监督，质量检测员对每一施工工序环节进行检查，材料员、保管员、安全员对整体工程起保障作用。
4.措施
施工过程中，在施工前、施工过程中和施工后采取三控制原则，确保工程施工质量，达到建设单位提出的质量目标，保证该工程顺利通过消防部门的检测验收。
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4.1 施工前质量的控制
4.1.1开工前由工程负责人召集有关人员进行施工图纸会审，将图纸中存在的问题及公司的施工要求以书面形式提交给建设单位和设计院，并请建设单位和设计院以书面形式答复。
4.1.2 现场负责人在开工前向工程负责人指派的承担任务的班组下达技术交底书，使班组成员清楚该工程的技术难点和工程质量控制点，并由班组长签字后交由公司存查。
4.1.3 材料员按现场负责人提供的材料设备供应计划进行采购，并向总包方报审、报验。仓库保管员按供应计划要求验核进库、发放，必要时同工程负责人、现场负责人和质量检查员一起把关，严禁质量差、无合格证和产品说明书及无产地、厂址等的材料或设备进入公司和工地。火灾自动报警系统设备（如探测器、手动报警按钮、控制器等）、消火栓等、水泵接合器等均应经过国家消防产品质量督检测中心检测合格。
4.2 施工中的质量控制
4.2.1班组长对所承担的工程任务要严格按现行规范及施工图纸要求施工，每天对已完的分项工程进行自检和互检，并做好记录，对出现的质量问题立即改正，对较大质量问题及时通知现场负责人和专职质量检查员，由现场负责人拟定整改措施，书面向工程负责人汇报，并在规定的时间内整改完毕，质量检查员检查整改情况并书面报告公司。
4.2.2 现场负责人应经常对该工程的技术难点，质量控制点进行检查、指导，对工程的保证项目、基本项目及时准确地进行测试、抽查，并认真做好记录。对工程中出现的材料代换、设计变更要以书面形式呈报给工程负责人和专职质量检查员审核，待建设单位或设计院审批后方可实施。对检查中发现的重大质量问题或遇到的技术难题应立即书面汇报工程负责人并与其一起研究解决，将情况通知专职质量检查员，质量检查员要及时进行跟踪检查，并将检查情况汇报给公司和工程负责人。
4.2.3工程质量检查员依据省消防技术检测站的要求及现行规范要求对该工程进行日常检查，对重点部位汇同班组长、现场负责人共同实地检测。随时查
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验班组长、现场负责人的技术内业资料，对检查过程中发现的资料虚假、拖后、不全等情况及时汇报给公司，由公司责成其改正。对检查过程中发现的一般性质量问题通知现场负责人和班组长立即改正，对发现的重大质量问题书面上报给公司，由公司责成工程负责人或现场负责人以书面形式进行答复，并对问题进行整改，工程负责人和专职质量检查员负责将整改结果汇报给公司。
4.2.4工程负责人根据工程进展情况定期或不定期召开工程协调会，听取现场负责人工程质量情况汇报，必要时会同质量检查员一起组织有关人员对该工程进行中间质量验收。对检查过程中发现的质量问题共同研究，提出整改意见，由现场负责人负责解决，工程负责人和专职工程质量检查员负责检查验收，并将情况向公司书面汇报。工程负责人在日常工作检查中，对发现的一般质量问题立即责成班组改正，对较大质量问题应通知质检员、现场负责人，由现场负责人具体解决，质量检查员负责检查验收并将情况呈报给公司。
4.2.5工程负责人、现场负责人、质量检查员、班组长随时对进入现场的材料、设备进行二次抽查、检测，对出现问题的材料、设备及时书面报送公司，由公司责成材料部门进行更换。
4.3 竣工后质量控制
工程竣工后，由我公司牵头组织对该工程进行消防检测验收，负责收集、整理有关消防工程所需的文字资料。
4.3.1 工程竣工后，工程负责人组织现场负责人、质检员等对该工程进行开通调试，并填写开通调试报告，由有关人员分别签字报公司。对调试过程中出现的质量问题责成现场负责人及时解决，质量检查员检查把关。
4.3.2 工程通过消防技术检测站验收合格后，工程负责人组织有关人员一起对该工程的工程质量进行解剖，总结经验教训，用以指导以后工程的施工，并形成书面材料存查。
4.3.3 工程竣工验收后，由工程负责人负责组织有关方面人员对使用、建设单位管理人员进行设备技术操作、系统管理维修培训，做到包教包会，培训结束后形成培训记录，由公司与使用单位有关人员签字后存档，并将整个系统移交给使用单位管理使用。
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5. 施工质量的检验验收 5.1 施工质量检验验收程序：
总体上分为公司、监理、质检部门三级检验，检验验收程序：
专业施工队自检→项目部主管、主任工程师验收→公司工程部验收→甲方、监理验收→质检站检验验收。
5.2 隐蔽工程验收：
对预埋、预留等隐蔽工程应详细核对位置、走向，并填写隐蔽工程记录，经甲方、监理认可后方可进行下一道工序的施工。
5.3 电气系统质量检验：
5.3.1 线槽配线按《金属线槽配线安装工程施工工艺标准》执行。 5.3.2 全部电气线路应进行绝缘电阻、接地电阻测试合格，并做好记录。 5.3.3编制完善的控制方案，并经监理认可后，对各个控制点的动作情况进行试验、调整。
5.3.4 调试合格的系统应填写“调试报告”和“系统竣工表”。 6. 系统联合检验
本工程系统联合检验分四步进行：
第一步:项目部各专业安装队在主管工程师的指导主持下，对自动报警、联动控制自检试验，合格后报公司检验。
第二步:公司由工程部负责，对各系统按设计及消防要求进行全面系统的试验验收。
第三步:在自检验收合格后，填写系统竣工报告表，请甲方、监理进行验收。 第四步:填写《消防验收申请表》报请消防质量检测部门验收。 7.质量通病的预防
7.1 电线管入箱、盒处不顺直，未用锁紧螺母固定，电线管入箱、盒处保持顺直，管口用螺母与箱、盒固定牢固，管口露出螺母长度不大于5MM。
7.2 电线管弯扁：
管子煨弯时，弯曲半径不得小于管外径的6倍，凹扁度不得大于管外径的1/10，弯度不得大于90度。
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7.3 金属软管不固定，致使线露出：
每段金属软管均用软管接头与箱盒固定，套管到位。 7.4 弱电井内的电线，电缆不固定：
在超过长度时，每隔不超过1M用扎带等固定。 7.5 线路电阻偏大：
线路接头按规定缠绕，接头不增加电阻，采用多股软线时应烫锡，线头与接线端子连接牢固。
7.6 线槽内导线混乱：
线槽内的导线按每个分支绑扎成束。
7.7 探测器距墙，梁边及空调风口过近，探测受影响：
施工时注意探测器的安装点距离梁、空调风口的距离不小于0.5M。 7.8 导线不编号，不便以后的维修：
所有导线的出入端加装号码管，标志清楚正确，相同回路导线颜色统一。 7.9 线路的绝缘电阻低，易引起误报：
线路穿管前清除管内积水，尤其是地下室部分，管内导线间没有中间接头，穿线时应加护口等措施防止划破绝缘皮，每回线线路对地绝缘电阻不低于20MΩ。
第六章 确保安全生产的技术组织措施
为严格贯彻国家有关安全生产的规章制度，结合本工程的具体特点，重点从健全管理组织、落实安全措施、提高安全意识以及严格执行有关安全管理制度几个方面，强化施工安全管理，努力实现“千人负伤率为0，事故率不大于0.5%、安全‘五无’”的目标。
1. 安全管理组织
1.1 成立以总经理挂帅的安全施工管理领导小组。
1.2 安全员由各安装组指定一至二名人员担任，负责施工现场的生产安全及消防安全。
2. 现场安全技术措施